一种铝模板用冲孔设备制造技术

技术编号:23372674 阅读:30 留言:0更新日期:2020-02-18 22:03
本实用新型专利技术涉及一种铝模板用冲孔设备,属于冲孔机的技术领域,其包括机架,机架上设置有多个冲压柱,冲压柱连接有驱动冲压柱升降的驱动件,冲压柱的下方设置有工作台,工作台上设置有用于冲压铝模板的模具,模具的边缘设置有用于夹持模具的夹持组件,模具上开设有多个与冲压柱相适配的冲压孔,所述模具的一侧设置有用于推动铝模板的推动杆,推动杆的位置高度高于模具顶端的位置高度,推动杆连接有动力件,模具远离推动杆的一侧设置有收料滑板,动力件带动推动杆向靠近或远离收料滑板的方向移动,收料滑板的下方设置有收集箱。本实用新型专利技术具有便于收料,提高工作效率的效果。

A punching equipment for aluminum formwork

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板用冲孔设备
本技术涉及冲孔机的
,尤其是涉及一种铝模板用冲孔设备。
技术介绍
在生产铝模板的过程中,通常需要采用冲孔设备对铝膜板进行冲孔,以便于将多个铝模板进行拼接、安装在一起。现有的可参考公开号为CN109530533A的中国专利公开了一种建筑铝模板冲孔机,其包括打孔机主体,打孔机主体的顶端安装有伺服泵,伺服泵的底端连接有打孔柱,打孔柱的内部安装有伺服电机,伺服电机的输出端连接有转轴,转轴的顶端连接有转动板,打孔柱的外表面设置有打磨片,打孔柱的外表面靠近靠近打磨片的下方设置有打孔头,打孔头与打孔柱通过内螺纹与外螺纹连接,打孔柱的下方设置有打孔平台,打孔平台的表面开设有用于打孔的打孔槽。使用时,伺服电机带动转轴与转动板转动,从而带动打磨片转动,打磨片可对铝模板的打孔部位进行打磨,有效解决了打孔后需要进行二次加工的问题。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:打孔头低铝模板打孔完毕后,需要由工人将铝模板取下,再将铝模板转移至所需存放的位置处,增加工人的劳动强度,降低工作效率。技术内容本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板用冲孔设备,包括机架(1),机架(1)上设置有多个冲压柱(133),冲压柱(133)连接有驱动冲压柱(133)升降的驱动件,冲压柱(133)的下方设置有工作台(2),工作台(2)上设置有用于冲压铝模板的模具(21),模具(21)的边缘设置有用于夹持模具(21)的夹持组件(3),模具(21)上开设有多个与冲压柱(133)相适配的冲压孔(211),其特征在于:所述模具(21)的一侧设置有用于推动铝模板的推动杆(231),推动杆(231)的位置高度高于模具(21)顶端的位置高度,推动杆(231)连接有动力件,模具(21)远离推动杆(231)的一侧设置有收料滑板(212),动力件带动推动...

【技术特征摘要】
1.一种铝模板用冲孔设备,包括机架(1),机架(1)上设置有多个冲压柱(133),冲压柱(133)连接有驱动冲压柱(133)升降的驱动件,冲压柱(133)的下方设置有工作台(2),工作台(2)上设置有用于冲压铝模板的模具(21),模具(21)的边缘设置有用于夹持模具(21)的夹持组件(3),模具(21)上开设有多个与冲压柱(133)相适配的冲压孔(211),其特征在于:所述模具(21)的一侧设置有用于推动铝模板的推动杆(231),推动杆(231)的位置高度高于模具(21)顶端的位置高度,推动杆(231)连接有动力件,模具(21)远离推动杆(231)的一侧设置有收料滑板(212),动力件带动推动杆(231)向靠近或远离收料滑板(212)的方向移动,收料滑板(212)的下方设置有收集箱(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板用冲孔设备,其特征在于:所述收集箱(4)内滑移连接有升降板(41),升降板(41)连接有升降组件(5),升降组件(5)带动升降板(41)向靠近或远离收料滑板(212)的方向移动。


3.根据权利要求2所述的一种铝模板用冲孔设备,其特征在于:所述升降组件(5)包括设置于收集箱(4)一侧的升降支架(51),升降支架(51)上转动连接有丝杠(52),丝杠(52)由动力装置带动转动,丝杠(52)的外壁套设并螺纹连接有升降块(53),收集箱(4)的侧壁开设有升降槽(42),升降块(53)穿过升降槽(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑锡湖
申请(专利权)人:深圳市前海荣群铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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