一种用于电缆生产的拉制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电缆加工技术领域，尤其是一种用于电缆生产的拉制装置，现提出如下方案，包括拉丝机构以及设置在拉丝机构上的放线机构和绞线机构，拉丝机构包括箱体，箱体的内部固定连接有横板，横板上固定套接有沿其长度方向等距设置的拉丝模，横板的底部和顶部均安装有与其平行设置的进液管，且进液管与箱体内侧壁固定连接，进液管固定连接有喷液管，且喷液管上安装有喷头，两组进液管相互远离的一侧安装有与箱体活动套接有的引导轮，引导轮缠绕有伸入拉丝模内部的金属丝。本实用新型专利技术有效的将拉丝产生的金属废屑颗粒进行清除，对金属丝进行冷却，减少金属废屑对金属丝和拉丝模的伤害，提高拉丝模的使用寿命，提高金属丝的拉丝效率和质量。

A drawing device for cable production

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的拉制装置
本技术涉及电缆加工
，尤其涉及一种用于电缆生产的拉制装置。
技术介绍
电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高，在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制，电缆拉制的时候由于金属丝挤压形变，容易产生金属废屑颗粒，产生的金属废屑颗粒对金属丝和模具造成损害，为此需要一种用于电缆生产的拉制装置。
技术实现思路
本技术提出的一种用于电缆生产的拉制装置，解决了现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于电缆生产的拉制装置，包括拉丝机构以及设置在拉丝机构上的放线机构和绞线机构，所述拉丝机构包括箱体，所述箱体的内部固定连接有横板，所述横板上固定套接有沿其长度方向等距设置的拉丝模，所述横板的底部和顶部均安装有与其平行设置的进液管，且进液管与箱体内侧壁固定连接，进液管固定连接有喷液管，且喷液管上安装有喷头，两组所述进液管相互远离的一侧安装有与箱体活动套接有的引导轮，引导轮缠绕有伸入拉丝模内部的金属丝，所述拉丝模包括与横板固定套接有圆柱体型结构的模具本体，所述模具本体上预留有挤压槽，所述挤压槽顶部开口处的一侧开设有导流槽，所述导流槽远离模具本体中心的一侧的开口处开设有位于横板顶部的排渣槽，所述排渣槽远离导流槽的一端开设有位于横板顶部的排放槽。优选的，所述箱体的底部安装有过滤网，且过滤网位于横板底部的引导轮的底部，过滤网的底部安装有与进液管连通的连接管道，连接管道上安装有抽液泵，连接管道的外圈固定套接有冷却水箱。优选的，所述排渣槽和喷头位于模具本体轴线的两侧，且喷头沿喷头至模具本体的中心位置倾斜设置。优选的，所述挤压槽横截面为圆形结构，且挤压槽的大小沿挤压槽的中间位置向两端逐渐变大。优选的，所述箱体的一侧开设有排料口，金属丝从排料口伸出与绞线机构缠绕，箱体的另一侧开设有进料口，金属丝从进料口伸出与放线机构缠绕。优选的，所述导流槽沿导流槽至排渣槽的方向下倾斜设置，排渣槽沿排渣槽至排放槽向下倾斜设置，且排放槽的一端贯穿横板。本技术中，通过设置的箱体、横板、拉丝模、进液管、喷液管、喷头、引导轮、过滤网、连接管道、模具本体、挤压槽、导流槽、排渣槽、排放槽和金属丝，有效的将拉丝产生的金属废屑颗粒进行清除，对金属丝进行冷却，减少金属废屑对金属丝和拉丝模的伤害，提高拉丝模的使用寿命，提高金属丝的拉丝效率和质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于电缆生产的拉制装置拉丝机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于电缆生产的拉制装置横板的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于电缆生产的拉制装置模具本体的结构示意图。图中：1箱体、2横板、3拉丝模、4进液管、5喷液管、6喷头、7引导轮、8过滤网、9连接管道、10模具本体、11挤压槽、12导流槽、13排渣槽、14排放槽、15金属丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于电缆生产的拉制装置，包括拉丝机构以及设置在拉丝机构上的放线机构和绞线机构，拉丝机构包括箱体1，箱体1的内部固定连接有横板2，横板2上固定套接有沿其长度方向等距设置的拉丝模3，横板2的底部和顶部均安装有与其平行设置的进液管4，且进液管4与箱体1内侧壁固定连接，进液管4固定连接有喷液管5，且喷液管5上安装有喷头6，两组进液管4相互远离的一侧安装有与箱体1活动套接有的引导轮7，引导轮7缠绕有伸入拉丝模3内部的金属丝15，拉丝模3包括与横板2固定套接有圆柱体型结构的模具本体10，模具本体10上预留有挤压槽11，挤压槽11顶部开口处的一侧开设有导流槽12，导流槽12远离模具本体10中心的一侧的开口处开设有位于横板2顶部的排渣槽13，排渣槽13远离导流槽12的一端开设有位于横板2顶部的排放槽14。优选的，箱体1的底部安装有过滤网8，且过滤网8位于横板2底部的引导轮7的底部，过滤网8的底部安装有与进液管4连通的连接管道(9)，连接管道(9)上安装有抽液泵，连接管道(9)的外圈固定套接有冷却水箱。优选的，排渣槽13和喷头6位于模具本体10轴线的两侧，且喷头6沿喷头6至模具本体10的中心位置倾斜设置。优选的，挤压槽11横截面为圆形结构，且挤压槽11的大小沿挤压槽11的中间位置向两端逐渐变大。优选的，箱体1的一侧开设有排料口，金属丝15从排料口伸出与绞线机构缠绕，箱体1的另一侧开设有进料口，金属丝15从进料口伸出与放线机构缠绕。优选的，导流槽12沿导流槽12至排渣槽13的方向下倾斜设置，排渣槽13沿排渣槽13至排放槽14向下倾斜设置，且排放槽14的一端贯穿横板2；实施例一：绞线机构包括L型结构的固定架，固定架的一侧活动套接有对接杆，对接杆伸出固定架的一侧安装有与固定架固定连接的电机，对接杆的外圈固定套接的挡圈，挡圈的一侧安装有与对接杆活动套接的卷线筒，卷线筒远离挡圈的一侧安装有与对接杆螺纹套接的紧固盘，绞线机构与放线机构的结构一致，箱体1的一侧安装有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱的一侧安装有电源接口，控制器与电机、抽液泵和电源接口电连接，控制器采用ARM单片机。工作原理：使用的时候，随绞线机构与放线机构上的电机启动，从而带动缠绕在卷线筒上的金属丝15运动，这时候金属丝15在拉丝模3的挤压下进行拉丝，抽液泵将位于箱体1底部的拉丝液沿连接管道9运输至进液管4上，同时连接管道9上的冷却水箱对拉丝液进行冷却，拉丝液从喷头6向拉丝模3进行喷射清洗，由于喷头6倾斜设置，位于模具本体10顶部残留的金属颗粒在喷射的拉丝液的作用下向导流槽12的方向运动，然后沿排渣槽13流入排放槽14中，最终从横板2流入箱体1的底部，位于模具本体1底部的金属颗粒直接在拉丝液的作用下流入箱体1中，然后过滤网8对金属颗粒进行过滤，有效避免在拉丝过程中产生的金属废屑进入金属丝15和模具本体10的挤压槽11之间，从而减少金属废屑对金属丝15和模具本体10之间的摩擦，保护金属丝15和模具本体10的安全，提高金属丝拉丝效率，同时对金属丝15进行冷却和润湿，提高拉丝质量，提高模具使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆生产的拉制装置，包括拉丝机构以及设置在拉丝机构上的放线机构和绞线机构，其特征在于，所述拉丝机构包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定连接有横板(2)，所述横板(2)上固定套接有沿其长度方向等距设置的拉丝模(3)，所述横板(2)的底部和顶部均安装有与其平行设置的进液管(4)，且进液管(4)与箱体(1)内侧壁固定连接，进液管(4)固定连接有喷液管(5)，且喷液管(5)上安装有喷头(6)，两组所述进液管(4)相互远离的一侧安装有与箱体(1)活动套接有的引导轮(7)，引导轮(7)缠绕有伸入拉丝模(3)内部的金属丝(15)，所述拉丝模(3)包括与横板(2)固定套接有圆柱体型结构的模具本体(10)，所述模具本体(10)上预留有挤压槽(11)，所述挤压槽(11)顶部开口处的一侧开设有导流槽(12)，所述导流槽(12)远离模具本体(10)中心的一侧的开口处开设有位于横板(2)顶部的排渣槽(13)，所述排渣槽(13)远离导流槽(12)的一端开设有位于横板(2)顶部的排放槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的拉制装置，包括拉丝机构以及设置在拉丝机构上的放线机构和绞线机构，其特征在于，所述拉丝机构包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定连接有横板(2)，所述横板(2)上固定套接有沿其长度方向等距设置的拉丝模(3)，所述横板(2)的底部和顶部均安装有与其平行设置的进液管(4)，且进液管(4)与箱体(1)内侧壁固定连接，进液管(4)固定连接有喷液管(5)，且喷液管(5)上安装有喷头(6)，两组所述进液管(4)相互远离的一侧安装有与箱体(1)活动套接有的引导轮(7)，引导轮(7)缠绕有伸入拉丝模(3)内部的金属丝(15)，所述拉丝模(3)包括与横板(2)固定套接有圆柱体型结构的模具本体(10)，所述模具本体(10)上预留有挤压槽(11)，所述挤压槽(11)顶部开口处的一侧开设有导流槽(12)，所述导流槽(12)远离模具本体(10)中心的一侧的开口处开设有位于横板(2)顶部的排渣槽(13)，所述排渣槽(13)远离导流槽(12)的一端开设有位于横板(2)顶部的排放槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的拉制装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部安装有过滤网(8)，且过滤网(8)位于横板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖树标，黄建宁，赖泉斌，
申请(专利权)人：广西阳工电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45