一种轮胎拉力检测机制造技术

技术编号:23372250 阅读:17 留言:0更新日期:2020-02-18 21:55
本实用新型专利技术公开了一种轮胎拉力检测机,包括底座、立板和传动板,所述底座顶部通过螺栓安装固定有龙门架,所述龙门架上设置有光轴、传动螺杆与传动电机,所述光轴焊接于龙门架内部左侧,所述传动螺杆通过轴承过盈连接于龙门架内部右侧,所述传动电机通过螺栓安装固定于龙门架顶部右侧,且传动电机与传动螺杆销轴连接,所述立板焊接于底座顶部后端,所述传动板放置于龙门架内侧上方。本实用新型专利技术可轻松对各种型号的轮胎进行拉力检测。

A tire tension testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎拉力检测机
本技术涉及一种轮胎拉力检测机,属于轮胎制造

技术介绍
轮胎是一种接地滚动的圆环形弹性橡胶制品,通常装配在各种车辆或机械的金属轮辋上,起到支承车身、缓冲外界冲击、实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能的作用;目前轮胎制作完毕后需要对其进行拉力检测,而现有的轮胎拉力检测机结构简单,安装固定轮胎时极其不便,严重影响轮胎的检测效率。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎拉力检测机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种轮胎拉力检测机,包括底座、立板和传动板,所述底座顶部通过螺栓安装固定有龙门架,所述龙门架上设置有光轴、传动螺杆与传动电机,所述光轴焊接于龙门架内部左侧,所述传动螺杆通过轴承过盈连接于龙门架内部右侧,所述传动电机通过螺栓安装固定于龙门架顶部右侧,且传动电机与传动螺杆销轴连接,所述立板焊接于底座顶部后端,所述传动板放置于龙门架内侧上方。优选的,所述立板上设置有支撑块与滑槽,所述支撑块焊接于立板顶部后端,支撑块顶部通过轴承过盈连接有螺杆,所述螺杆上方嵌套有拉杆,所述滑槽开设于立板前端,滑槽内嵌套有滑柱,所述滑柱上设置有下撑杆与传动块,所述下撑杆焊接于滑柱前端,所述传动块焊接于滑柱后端,且传动块与螺杆螺纹连接。优选的,所述传动板上设置有轴孔、螺孔与拉力传感器,所述轴孔开设于传动板顶部左侧,且轴孔套装于光轴上,所述螺孔开设于传动板顶部右侧,且螺孔螺纹连接于传动螺杆上,所述拉力传感器通过螺栓安装固定于传动板底部后端,拉力传感器底部通过螺栓安装固定有上立板,所述上立板前端下方焊接有上撑杆。优选的,所述下撑杆与上撑杆的尺寸位置相对称。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术传动电机通过螺栓安装固定于龙门架顶部右侧,且传动电机与传动螺杆销轴连接,可通过传动电机轻松带动传动螺杆进行旋转;传动块焊接于滑柱后端,且传动块与螺杆螺纹连接,可通过螺杆轻松带动传动块顺着滑槽上下往复进行滑动;螺杆上方嵌套有拉杆,可通过拉杆轻松带动螺杆进行旋转;螺孔开设于传动板顶部右侧,且螺孔螺纹连接于传动螺杆上,可通过传动螺杆轻松带动传动板顺着光轴上下往复进行滑动;拉力传感器底部通过螺栓安装固定有上立板,可轻松对轮胎进行拉力检测。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术龙门架结构示意图;图3为本技术立板结构示意图;图4为本技术传动板结构示意图;图中:1-底座;2-立板;3-传动板;4-龙门架;5-光轴;6-传动螺杆;7-传动电机;8-支撑块;9-滑槽;10-滑柱;11-螺杆;12-拉杆;13-下撑杆;14-传动块;15-轴孔;16-螺孔;17-拉力传感器;18-上立板;19-上撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。如图1-4所示,一种轮胎拉力检测机,包括底座1、立板2和传动板3,底座1顶部通过螺栓安装固定有龙门架4,龙门架4上设置有光轴5、传动螺杆6与传动电机7,光轴5焊接于龙门架4内部左侧,传动螺杆6通过轴承过盈连接于龙门架4内部右侧,传动电机7通过螺栓安装固定于龙门架4顶部右侧,且传动电机7与传动螺杆6销轴连接,立板2焊接于底座1顶部后端,传动板3放置于龙门架4内侧上方。具体使用方式:对轮胎进行拉力检测时,首先根据轮胎的厚度,旋拧拉杆12带动螺杆11进行旋转,螺杆11旋转带动传动块14顺着滑槽9上下直线进行滑动,传动块14上下滑动对下撑杆13的位置进行调节;随后将轮胎套装于下撑杆13与上撑杆19上,最后启动传动电机7带动传动螺杆6进行旋转,传动螺杆6旋转带动传动板3顺着光轴5直线向上进行滑动,传动板3直线向上滑动带动上撑杆19对轮胎进行拉伸,同时拉力传感器17对轮胎进行拉力检测。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎拉力检测机,包括底座(1)、立板(2)和传动板(3),其特征在于:所述底座(1)顶部通过螺栓安装固定有龙门架(4),所述龙门架(4)上设置有光轴(5)、传动螺杆(6)与传动电机(7),所述光轴(5)焊接于龙门架(4)内部左侧,所述传动螺杆(6)通过轴承过盈连接于龙门架(4)内部右侧,所述传动电机(7)通过螺栓安装固定于龙门架(4)顶部右侧,且传动电机(7)与传动螺杆(6)销轴连接,所述立板(2)焊接于底座(1)顶部后端,所述传动板(3)放置于龙门架(4)内侧上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎拉力检测机,包括底座(1)、立板(2)和传动板(3),其特征在于:所述底座(1)顶部通过螺栓安装固定有龙门架(4),所述龙门架(4)上设置有光轴(5)、传动螺杆(6)与传动电机(7),所述光轴(5)焊接于龙门架(4)内部左侧,所述传动螺杆(6)通过轴承过盈连接于龙门架(4)内部右侧,所述传动电机(7)通过螺栓安装固定于龙门架(4)顶部右侧,且传动电机(7)与传动螺杆(6)销轴连接,所述立板(2)焊接于底座(1)顶部后端,所述传动板(3)放置于龙门架(4)内侧上方。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎拉力检测机,其特征在于:所述立板(2)上设置有支撑块(8)与滑槽(9),所述支撑块(8)焊接于立板(2)顶部后端,支撑块(8)顶部通过轴承过盈连接有螺杆(11),所述螺杆(11)上方嵌套有拉杆(12),所述滑槽(9)开设于立板(2)前端,滑槽(9)内嵌套有滑柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘超王小漫刘峰李赛李阳和建光
申请(专利权)人:山东丰源轮胎制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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