一种气液分离的全自动真空清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械器具技术领域，且公开了一种气液分离的全自动真空清洗设备，包括罐体，所述罐体的底部开设有出液口，所述罐体的外表面固定安装有连接固定板，所述罐体的外表面且位于连接固定板的上方开设有视窗口，所述视窗口内固定安装有视窗法兰，所述罐体的外表面开设有第一罐口，所述第一罐口内固定安装有进口法兰。该气液分离的全自动真空清洗设备，通过罐体内加热热油盘管使罐体内加热形成更多蒸汽上升，通过罐体内安装网孔过滤器使液体与气体混合一起流动时液体被拦截而留在网孔过滤器上，通过出液口使在重力作用下的液体排出，通过O型密封圈保证了罐体内部的密闭性，达到了气液分离不产生伤害的目的。

A fully automatic vacuum cleaning equipment for gas-liquid separation

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离的全自动真空清洗设备
本技术涉及机械器具
，具体为一种气液分离的全自动真空清洗设备。
技术介绍
随着超声波清洗机及工业自动化行业的发展，目前的越来越多的全自动真空设备出现在市场上来解决零部件清洗问题，但是伴随着真空负压在全自动设备的应用，相关的问题也随之出现。目前，市场上的全自动真空清洗设备在清洗槽及干燥槽体中抽真空产生负压，在真空泵抽的过程易产生液体沿管路被吸入真空泵，对真空泵产生伤害的可能，故而提出一种气液分离不产生伤害的全自动真空清洗设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种气液分离的全自动真空清洗设备，具备气液分离不产生伤害等优点，解决了在真空泵抽的过程易产生液体沿管路被吸入真空泵，对真空泵产生伤害的可能的问题。(二)技术方案为实现上述具备气液分离不产生伤害的目的，本技术提供如下技术方案：一种气液分离的全自动真空清洗设备，包括罐体，所述罐体的底部开设有出液口，所述罐体的外表面固定安装有连接固定板，所述罐体的外表面且位于连接固定板的上方开设有视窗口，所述视窗口内固定安装有视窗法兰，所述罐体的外表面开设有第一罐口，所述第一罐口内固定安装有进口法兰，所述罐体外表面开设有第二罐口，所述第二罐口内固定安装有出口法兰，所述罐体的顶端开设有盖板口，所述盖板口内固定安装有O型密封圈，所述O型密封圈的顶部固定安装有盖板法兰，所述O型密封圈与盖板法兰内均固定安装有螺栓，所述螺栓外表面且位于盖板法兰的顶部固定活动安装有平垫圈，所述螺栓外表面且位于平垫圈的顶部活动安装有弹簧垫圈，所述罐体内固定安装有热油盘管，所述罐体内且位于热油盘管的底部固定安装有第一过滤器，所述热油盘管内侧固定安装有网孔过滤器，所述网孔过滤器的底部固定安装有连接管。优选的，所述连接管远离网孔过滤器的一端连接至出口法兰，所述连接管位于第一过滤器的背面。优选的，所述热油盘管的两端均贯穿O型密封圈与盖板法兰并延伸至盖板法兰的顶部。优选的，所述螺栓、弹簧垫圈和平垫圈的数量均为两个个，所述连接固定板位于出液口的上方。优选的，所述罐体为U型设计，所述视窗口的内径大于第一罐口和第二罐口的内径。优选的，所述O型密封圈和盖板法兰的外径大于盖板口的内径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种气液分离的全自动真空清洗设备，具备以下有益效果：1、该气液分离的全自动真空清洗设备，通过罐体内加热热油盘管使罐体内加热形成更多蒸汽上升，通过罐体内安装网孔过滤器使液体与气体混合一起流动时液体被拦截而留在网孔过滤器上，通过出液口使在重力作用下的液体排出，通过O型密封圈保证了罐体内部的密闭性，达到了气液分离不产生伤害的目的。2、该气液分离的全自动真空清洗设备，通过螺栓、弹簧垫圈和平垫圈使罐体完全密封，通过平垫圈保护了盖板法兰不受损，通过连接管使网孔过滤器与出口法兰连接，通过第一过滤器确保了两次过滤保护了真空泵，从而达到了气液分离不产生伤害的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术结构俯视图。图中：1出液口、2视窗法兰、3出口法兰、4罐体、5连接固定板、6进口法兰、7第一过滤器、8热油盘管、9O型密封圈、10盖板法兰、11螺栓、12弹簧垫圈、13平垫圈、14网孔过滤器、15视窗口、16第一罐口、17第二罐口、18盖板口、19连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种气液分离的全自动真空清洗设备，包括罐体4，罐体4为U型设计，通过罐体4内加热热油盘管8使罐体4内加热形成更多蒸汽上升，通过罐体4内安装网孔过滤器14使液体与气体混合一起流动时液体被拦截而留在网孔过滤器14上，罐体4的底部开设有出液口1，通过出液口1使在重力作用下的液体排出，罐体4的外表面固定安装有连接固定板5，连接固定板5位于出液口1的上方，罐体4的外表面且位于连接固定板5的上方开设有视窗口15，视窗口15内固定安装有视窗法兰2，罐体4的外表面开设有第一罐口16，第一罐口16内固定安装有进口法兰6，罐体4外表面开设有第二罐口17，视窗口15的内径大于第一罐口16和第二罐口17的内径，第二罐口17内固定安装有出口法兰3，罐体4的顶端开设有盖板口18，盖板口18内固定安装有O型密封圈9，通过O型密封圈9保证了罐体4内部的密闭性，O型密封圈9的顶部固定安装有盖板法兰10，O型密封圈9和盖板法兰10的外径大于盖板口18的内径，O型密封圈9与盖板法兰10内均固定安装有螺栓11，螺栓11外表面且位于盖板法兰10的顶部固定活动安装有平垫圈13，通过平垫圈13保护了盖板法兰10不受损，螺栓11外表面且位于平垫圈13的顶部活动安装有弹簧垫圈12，螺栓11、弹簧垫圈12和平垫圈13的数量均为两个，通过螺栓11、弹簧垫圈12和平垫圈13使罐体4完全密封，罐体4内固定安装有热油盘管8，热油盘管8的两端均贯穿O型密封圈9与盖板法兰10并延伸至盖板法兰的顶部，罐体4内且位于热油盘管8的底部固定安装有第一过滤器7，通过第一过滤器7确保了两次过滤保护了真空泵，热油盘管8内侧固定安装有网孔过滤器14，网孔过滤器14的底部固定安装有连接管19，通过连接管19使网孔过滤器14与出口法兰3连接，连接管19远离网孔过滤器14的一端连接至出口法兰3，连接管19位于第一过滤器7的背面。在使用时，通过热油盘管8使罐体4内加热，通过网孔过滤器14使液体被拦截，通过出液口1使液体排出，通过O型密封圈9保证了罐体4内部的密闭性，通过第一过滤器7确保了两次过滤。综上所述，该气液分离的全自动真空清洗设备，通过罐体4内加热热油盘管8使罐体4内加热形成更多蒸汽上升，通过罐体4内安装网孔过滤器14使液体与气体混合一起流动时液体被拦截而留在网孔过滤器14上，通过出液口1使在重力作用下的液体排出，通过O型密封圈9保证了罐体4内部的密闭性，达到了气液分离不产生伤害的目的。并且，通过螺栓11、弹簧垫圈12和平垫圈13使罐体4完全密封，通过平垫圈13保护了盖板法兰10不受损，通过连接管19使网孔过滤器14与出口法兰3连接，通过第一过滤器7确保了两次过滤保护了真空泵，从而达到了气液分离不产生伤害的目的，解决了在真空泵抽的过程易产生液体沿管路被吸入真空泵，对真空泵产生伤害的可能的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液分离的全自动真空清洗设备，包括罐体(4)，其特征在于：所述罐体(4)的底部开设有出液口(1)，所述罐体(4)的外表面固定安装有连接固定板(5)，所述罐体(4)的外表面且位于连接固定板(5)的上方开设有视窗口(15)，所述视窗口(15)内固定安装有视窗法兰(2)，所述罐体(4)的外表面开设有第一罐口(16)，所述第一罐口(16)内固定安装有进口法兰(6)，所述罐体(4)外表面开设有第二罐口(17)，所述第二罐口(17)内固定安装有出口法兰(3)，所述罐体(4)的顶端开设有盖板口(18)，所述盖板口(18)内固定安装有O型密封圈(9)，所述O型密封圈(9)的顶部固定安装有盖板法兰(10)，所述O型密封圈(9)与盖板法兰(10)内均固定安装有螺栓(11)，所述螺栓(11)外表面且位于盖板法兰(10)的顶部固定活动安装有平垫圈(13)，所述螺栓(11)外表面且位于平垫圈(13)的顶部活动安装有弹簧垫圈(12)，所述罐体(4)内固定安装有热油盘管(8)，所述罐体(4)内且位于热油盘管(8)的底部固定安装有第一过滤器(7)，所述热油盘管(8)内侧固定安装有网孔过滤器(14)，所述网孔过滤器(14)的底部固定安装有连接管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气液分离的全自动真空清洗设备，包括罐体(4)，其特征在于：所述罐体(4)的底部开设有出液口(1)，所述罐体(4)的外表面固定安装有连接固定板(5)，所述罐体(4)的外表面且位于连接固定板(5)的上方开设有视窗口(15)，所述视窗口(15)内固定安装有视窗法兰(2)，所述罐体(4)的外表面开设有第一罐口(16)，所述第一罐口(16)内固定安装有进口法兰(6)，所述罐体(4)外表面开设有第二罐口(17)，所述第二罐口(17)内固定安装有出口法兰(3)，所述罐体(4)的顶端开设有盖板口(18)，所述盖板口(18)内固定安装有O型密封圈(9)，所述O型密封圈(9)的顶部固定安装有盖板法兰(10)，所述O型密封圈(9)与盖板法兰(10)内均固定安装有螺栓(11)，所述螺栓(11)外表面且位于盖板法兰(10)的顶部固定活动安装有平垫圈(13)，所述螺栓(11)外表面且位于平垫圈(13)的顶部活动安装有弹簧垫圈(12)，所述罐体(4)内固定安装有热油盘管(8)，所述罐体(4)内且位于热油盘管(8)的底部固定安装有第一过滤器(7)，所述热油盘管(8)内侧固定安装有网孔过滤器(14)，所述网孔过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金忠，吴风霞，
申请(专利权)人：大连科威达清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21