一种带高温膨胀室外导流立式套管换热器制造技术

技术编号:23371543 阅读:36 留言:0更新日期:2020-02-18 21:43
本实用新型专利技术涉及一种带高温膨胀室外导流立式套管换热器,包括管程出入口1、管箱2、管板3、壳程出入口4、外导流筒体5、筒体6、U形换热管7、折流板8、耳式支座9、高温膨胀室10组成。管程为一管程,壳程为一壳程。U形换热管7穿过外导流筒5,高温膨胀室10及筒体6与管板3焊接,外导流筒5与管板3焊接后内侧形成壳程腔;管板3、管箱2及管程出入口焊接后与U形换热管7形成管程腔。耳式支座9焊接在筒体6的适当位置方便安装。本实用新型专利技术能很好的解决因高温差引起的管壳程受热膨胀不协调产生较大的变形而使设备失效;大开口后在壳程侧产生严重漏流而影响换热效果。该设备结构简单、制造简便,易于维护。

A vertical casing heat exchanger with high temperature expansion

【技术实现步骤摘要】
一种带高温膨胀室外导流立式套管换热器
本技术属于一种用于石油、化工、煤化工领域的套管式换热器,更具体的说涉及主要使用在气-气,液-液换热的套管换热器。
技术介绍
随着石油化工行业的发展,对换热设备的性能要求也越来越高,套管式换热因其热效能更高,与管壳式换热器相比,先期投入更低、重量也更轻。适用于管壳侧的工艺介质温度交叉工况;纯逆流设计允许温度交叉和深度换热;无需膨胀节即可处理高温差。但随着装置大型化,带来的高参数,如设计温度的增加到565℃,工艺管口的增大到DN150,使套管换热器的运用范围越来越窄。按常规设计的高温差套管换热器,就会产生升温后管壳程因受热产生热变形而使设备失效;按常规设计工艺管口为大开口的套管换热器,就会产生U形换热管的有效长度变短,壳程介质发生严重偏流、漏流。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术的目的是提供了结构简单、制造简便,易于维护的一种带高温膨胀室外导流立式套管换热器。为实现上述目的,本技术提供的一种带高温膨胀室外导流立式套管换热器由包括管程出入口、管箱、管板、壳程出入口、外导流筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带高温膨胀室外导流立式套管换热器,包括管程出入口(1)、管箱(2)、管板(3)、壳程出入口(4)、外导流筒体(5)、筒体(6)、U形换热管(7)、折流板(8)、耳式支座(9)、高温膨胀室(10)组成,其特征在于外导流筒体(5)内部安装直径为φ3的内筒体,内筒体与外导流筒体(5)在内部与锥段对接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带高温膨胀室外导流立式套管换热器,包括管程出入口(1)、管箱(2)、管板(3)、壳程出入口(4)、外导流筒体(5)、筒体(6)、U形换热管(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏志军胡广志束丹
申请(专利权)人:湖北长江石化设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1