一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，包括：吸附室、脱附室、本体；初效滤网及中效滤网安装在滑板及第二滑板的前部，且初效滤网及中效滤网通过螺纹柱及第二螺纹柱与滑板及第二滑板通过旋接方式相连接；滑板及第二滑板设置在卡座及第二卡座的内部中间，且滑板及第二滑板与卡座及第二卡座通过卡合方式相连接；卡座及第二卡座设置在本体的内壁上，且卡座及第二卡座与本体通过焊接方式相连接；本实用新型专利技术通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，吸脱附效率高，且废气净化效果好的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。

A kind of direct collection type active carbon adsorption desorption catalytic combustion device

【技术实现步骤摘要】
一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置
本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置。
技术介绍
随着我国经济的发展，工业固定源的挥发性有机物对我国城市群和重点区域大气污染的影响日益凸显，所涉及到的行业众多，包括涂装工艺、石油石化、包装印刷、医药化工等。通过观察发现，现有的活性炭吸附脱附催化燃烧装置普遍存在结构单一，吸脱附效率低，且废气净化效果差的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种结构精良，吸脱附效率高，且废气净化效果好的直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，成为了目前需要解决的重要课题。有鉴于此，本专利技术人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良，吸脱附效率高，且废气净化效果好的直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，使之更加具有实用性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的结构单一，吸脱附效率低，且废气净化效果差的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，包括：初效滤网、螺纹柱、卡座、滑板、中效滤网、第二螺纹柱、第二滑板、第二卡座、高效滤网、第三卡座、第三螺纹柱、第三滑板、中隔板、管道、吸附室、第二管道、脱附室、第三管道、本体、吸脱附间、换热器、排气管、隔板、门锁把、前门、第二门锁把、第二前门和导气孔；所述初效滤网及中效滤网安装在滑板及第二滑板的前部，且初效滤网及中效滤网通过螺纹柱及第二螺纹柱与滑板及第二滑板通过旋接方式相连接；所述滑板及第二滑板设置在卡座及第二卡座的内部中间，且滑板及第二滑板与卡座及第二卡座通过卡合方式相连接；所述卡座及第二卡座设置在本体的内壁上，且卡座及第二卡座与本体通过焊接方式相连接；所述高效滤网安装在第三滑板的前部，且高效滤网通过第三螺纹柱与第三滑板通过旋接方式相连接；所述第三滑板设置在第三卡座的内部中间，且第三滑板与第三卡座通过卡合方式相连接；所述第三卡座设置在本体的内壁上，且第三卡座与本体通过焊接方式相连接；所述中隔板设置在本体的内部，且中隔板与本体通过焊接方式相连接；所述中隔板的内部中间开设有管道，且中隔板与管道通过贯通相连接；所述管道设置在吸附室的一侧中间，且管道与吸附室通过旋接方式相连接；所述吸附室的下部中间设置有第二管道及脱附室，且吸附室通过第二管道与脱附室通过贯通相连接；所述脱附室的一侧设置有第三管道及换热器，且脱附室通过第三管道与换热器通过贯通相连接；所述换热器的一侧上部开设有排气管，且换热器与排气管通过旋接方式相连接；所述排气管设置在隔板的内部中间，且排气管与隔板通过贯穿方式相连接；所述吸脱附间的内部设置有吸附室、脱附室及换热器；所述滑板上开设有导气孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置所述初效滤网及中效滤网均为密集形的网格状结构，且初效滤网及中效滤网的后部两端分别开设有与螺纹柱及第二螺纹柱相连接的螺纹孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置所述高效滤网为中空布袋式结构，且高效滤网设置有一组。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置所述吸附室的内部镶嵌有全密闭性的活性炭。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置所述滑板、第二滑板及第三滑板均为拆卸式结构设置，且滑板、第二滑板及第三滑板上均布有多组阵列状的导气孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置所述换热器为板式换热器结构设置，且换热器内端由多组十字交叉形状的金属片叠装而成。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过初效滤网及中效滤网均为密集形的网格状结构，且初效滤网及中效滤网的后部两端分别开设有与螺纹柱及第二螺纹柱相连接的螺纹孔，初效滤网及中效滤网主要用于过滤5μm以上尘埃粒子，初效滤网及中效滤网为纯白棉折叠式制作，对于5μm以上颗粒的去除效率可以达到95％以上，实现了废气净化效果好的优点。2、本技术通过吸附室的内部镶嵌有全密闭性的活性炭，活性炭吸附效率高,能力强；能够同时处理多种混合有机废气，净化效率≥95％；实现了吸脱附效率高的优点。3、本技术通过滑板、第二滑板及第三滑板均为拆卸式结构设置，且滑板、第二滑板及第三滑板上均布有多组阵列状的导气孔，所开设的导气孔能够有效将初效滤网、中效滤网及高效滤网净化的气体进行导流动作，实现了结构精良的优点。4、本技术通过以上结构上的改进，具有结构精良，吸脱附效率高，且废气净化效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的侧剖视结构示意图；图2为本技术的俯剖视结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图；图4为本技术的侧视结构示意图；图5为本技术滑板的主视结构示意图。图中：初效滤网1、螺纹柱2、卡座3、滑板4、中效滤网5、第二螺纹柱6、第二滑板7、第二卡座8、高效滤网9、第三卡座10、第三螺纹柱11、第三滑板12、中隔板13、管道14、吸附室15、第二管道16、脱附室17、第三管道18、本体19、吸脱附间20、换热器21、排气管22、隔板23、门锁把24、前门25、第二门锁把26、第二前门27、导气孔401。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置技术方案：一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，包括：初效滤网1、螺纹柱2、卡座3、滑板4、中效滤网5、第二螺纹柱6、第二滑板7、第二卡座8、高效滤网9、第三卡座10、第三螺纹柱11、第三滑板12、中隔板13、管道14、吸附室15、第二管道16、脱附室17、第三管道18、本体19、吸脱附间20、换热器21、排气管22、隔板23、门锁把24、前门25、第二门锁把26、第二前门27和导气孔401；初效滤网1及中效滤网5安装在滑板4及第二滑板7的前部，且初效滤网1及中效滤网5通过螺纹柱2及第二螺纹柱6与滑板4及第二滑板7通过旋接方式相连接；滑板4及第二滑板7设置在卡座3及第二卡座8的内部中间，且滑板4及第二滑板7与卡座3及第二卡座8通过卡合方式相连接；卡座3及第二卡座8设置在本体19的内壁上，且卡座3及第二卡座8与本体19通过焊接方式相连接；高效滤网9安装在第三滑板12的前部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，包括：初效滤网(1)、螺纹柱(2)、卡座(3)、滑板(4)、中效滤网(5)、第二螺纹柱(6)、第二滑板(7)、第二卡座(8)、高效滤网(9)、第三卡座(10)、第三螺纹柱(11)、第三滑板(12)、中隔板(13)、管道(14)、吸附室(15)、第二管道(16)、脱附室(17)、第三管道(18)、本体(19)、吸脱附间(20)、换热器(21)、排气管(22)、隔板(23)、门锁把(24)、前门(25)、第二门锁把(26)、第二前门(27)和导气孔(401)；其特征在于：所述初效滤网(1)及中效滤网(5)安装在滑板(4)及第二滑板(7)的前部，且初效滤网(1)及中效滤网(5)通过螺纹柱(2)及第二螺纹柱(6)与滑板(4)及第二滑板(7)通过旋接方式相连接；所述滑板(4)及第二滑板(7)设置在卡座(3)及第二卡座(8)的内部中间，且滑板(4)及第二滑板(7)与卡座(3)及第二卡座(8)通过卡合方式相连接；所述卡座(3)及第二卡座(8)设置在本体(19)的内壁上，且卡座(3)及第二卡座(8)与本体(19)通过焊接方式相连接；所述高效滤网(9)安装在第三滑板(12)的前部，且高效滤网(9)通过第三螺纹柱(11)与第三滑板(12)通过旋接方式相连接；所述第三滑板(12)设置在第三卡座(10)的内部中间，且第三滑板(12)与第三卡座(10)通过卡合方式相连接；所述第三卡座(10)设置在本体(19)的内壁上，且第三卡座(10)与本体(19)通过焊接方式相连接；所述中隔板(13)设置在本体(19)的内部，且中隔板(13)与本体(19)通过焊接方式相连接；所述中隔板(13)的内部中间开设有管道(14)，且中隔板(13)与管道(14)通过贯通相连接；所述管道(14)设置在吸附室(15)的一侧中间，且管道(14)与吸附室(15)通过旋接方式相连接；所述吸附室(15)的下部中间设置有第二管道(16)及脱附室(17)，且吸附室(15)通过第二管道(16)与脱附室(17)通过贯通相连接；所述脱附室(17)的一侧设置有第三管道(18)及换热器(21)，且脱附室(17)通过第三管道(18)与换热器(21)通过贯通相连接；所述换热器(21)的一侧上部开设有排气管(22)，且换热器(21)与排气管(22)通过旋接方式相连接；所述排气管(22)设置在隔板(23)的内部中间，且排气管(22)与隔板(23)通过贯穿方式相连接；所述吸脱附间(20)的内部设置有吸附室(15)、脱附室(17)及换热器(21)；所述滑板(4)上开设有导气孔(401)；/n所述初效滤网(1)及中效滤网(5)均为密集形的网格状结构，且初效滤网(1)及中效滤网(5)的后部两端分别开设有与螺纹柱(2)及第二螺纹柱(6)相连接的螺纹孔；所述高效滤网(9)为中空布袋式结构，且高效滤网(9)设置有一组；所述吸附室(15)的内部镶嵌有全密闭性的活性炭；所述滑板(4)、第二滑板(7)及第三滑板(12)均为拆卸式结构设置，且滑板(4)、第二滑板(7)及第三滑板(12)上均布有多组阵列状的导气孔(401)；所述换热器(21)为板式换热器结构设置，且换热器(21)内端由多组十字交叉形状的金属片叠装而成。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直接收集式活性炭吸附脱附催化燃烧装置，包括：初效滤网(1)、螺纹柱(2)、卡座(3)、滑板(4)、中效滤网(5)、第二螺纹柱(6)、第二滑板(7)、第二卡座(8)、高效滤网(9)、第三卡座(10)、第三螺纹柱(11)、第三滑板(12)、中隔板(13)、管道(14)、吸附室(15)、第二管道(16)、脱附室(17)、第三管道(18)、本体(19)、吸脱附间(20)、换热器(21)、排气管(22)、隔板(23)、门锁把(24)、前门(25)、第二门锁把(26)、第二前门(27)和导气孔(401)；其特征在于：所述初效滤网(1)及中效滤网(5)安装在滑板(4)及第二滑板(7)的前部，且初效滤网(1)及中效滤网(5)通过螺纹柱(2)及第二螺纹柱(6)与滑板(4)及第二滑板(7)通过旋接方式相连接；所述滑板(4)及第二滑板(7)设置在卡座(3)及第二卡座(8)的内部中间，且滑板(4)及第二滑板(7)与卡座(3)及第二卡座(8)通过卡合方式相连接；所述卡座(3)及第二卡座(8)设置在本体(19)的内壁上，且卡座(3)及第二卡座(8)与本体(19)通过焊接方式相连接；所述高效滤网(9)安装在第三滑板(12)的前部，且高效滤网(9)通过第三螺纹柱(11)与第三滑板(12)通过旋接方式相连接；所述第三滑板(12)设置在第三卡座(10)的内部中间，且第三滑板(12)与第三卡座(10)通过卡合方式相连接；所述第三卡座(10)设置在本体(19)的内壁上，且第三卡座(10)与本体(19)通过焊接方式相连接；所述中隔板(13)设置在本体(19)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张欢欢，
申请(专利权)人：青岛正一通达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37