【技术实现步骤摘要】
搅拌反应设备
本技术涉及化工产品，具体地涉及一种搅拌反应设备。
技术介绍
在化学反应过程中，例如气相聚烯烃生产过程中，为了反应器内物料混合更加均匀，都设置有搅拌器，因为搅拌器较大，非驱动端的轴承一般会置于反应器内，通过端板将反应器内的空腔分隔为小的轴承腔室和用于物料反应的反应腔室，以此将轴承腔室内的轴承与反应腔室内的反应粉末隔开。为了维持腔室与反应器之间的压力平衡，会在反应器顶部的穹顶与腔室之间设置一根压力平衡管路。但是，有些反应物料本身是粉末状或者在反应物料反应过程中产生粉末状产品，例如气相聚烯烃生产的中间产品是一种白色粉末，粉末中除了聚烯烃还会含有少量的有活性的催化剂。在生产过程中这些带有活性催化剂的粉末会通过压力平衡管路进入轴承所在的轴承腔室，并在轴承腔室中继续进行聚合反应，从而导致轴承腔室中的细粉颗粒长大(清理过程中已经得到了证实)、粉末量增多，更重要的是聚合产生的热量无法被移除会使聚烯烃粉末熔融塑化；还有一部分细粉会通过轴承盖的缝隙进入轴承内部，导致轴承损坏；大量聚烯烃粉末的覆盖会影响轴承的散热，导致轴承温...
【技术保护点】
1.一种搅拌反应设备，其特征在于，所述搅拌反应设备包括：/n反应器本体(1)，所述反应器本体(1)的内部空腔分隔为反应腔室(11)和轴承腔室(12)；/n穹顶(2)，所述穹顶(2)设置在所述反应腔室(11)的顶部且具有与所述反应腔室(11)连通的穹顶腔室(21)；/n搅拌装置，所述搅拌装置包括从所述轴承腔室(12)伸入所述反应腔室(11)内的搅拌轴(10)以及所述轴承腔室(12)内安装的支撑所述搅拌轴(10)的轴承(9)；/n其中，在所述轴承腔室(12)和所述穹顶腔室(21)之间连接有用于平衡所述轴承腔室(12)和所述穹顶腔室(21)之间压力的压力平衡管路(4)，所述压力平...
【技术特征摘要】
1.一种搅拌反应设备，其特征在于，所述搅拌反应设备包括：
反应器本体(1)，所述反应器本体(1)的内部空腔分隔为反应腔室(11)和轴承腔室(12)；
穹顶(2)，所述穹顶(2)设置在所述反应腔室(11)的顶部且具有与所述反应腔室(11)连通的穹顶腔室(21)；
搅拌装置，所述搅拌装置包括从所述轴承腔室(12)伸入所述反应腔室(11)内的搅拌轴(10)以及所述轴承腔室(12)内安装的支撑所述搅拌轴(10)的轴承(9)；
其中，在所述轴承腔室(12)和所述穹顶腔室(21)之间连接有用于平衡所述轴承腔室(12)和所述穹顶腔室(21)之间压力的压力平衡管路(4)，所述压力平衡管路(4)上连接有用于向所述压力平衡管路(4)供气的吹扫管路(5)。
2.根据权利要求1所述的搅拌反应设备，其特征在于，所述吹扫管路(5)上设置有用于检测所述吹扫管路(5)上气体流量的流量计(53)以及控制所述吹扫管路(5)内气体流量的阀门。
3.根据权利要求2所述的搅拌反应设备，其特征在于，所述阀门包括所述吹扫管路上间隔设置的第一阀门(51)和第二阀门(52)，所述流量计(53)设置在所述第一阀门(51)和所述第二阀门(52)之间。
4.根据权利要求3所述的搅拌反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪忠，姜兴亮，王跃，张延斌，王战军，黄起中，陶龙，卢利飞，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，神华榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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