餐饮油烟净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐饮油烟净化器，包括油烟净化器壳体，所述油烟净化器壳体左端设置有臭氧净化腔，所述臭氧净化腔内设置有负氧离子风扇和臭氧管，所述负氧离子风扇位于臭氧管上方；所述臭氧净化腔右端设置有过滤净化腔，所述过滤净化腔与臭氧净化腔相通，所述过滤净化腔内从左至右依次插接有截流板、过滤钢网和复合网，所述过滤钢网呈矩形结构，且过滤钢网内设置有置物空腔，过滤钢网的侧面设置有置物空腔开口，所述置物空腔内嵌入式设置有过滤棉层；所述截流板由多片截流片叠加而成，且每片截流片上均设置有若干个梯形凹槽。上述技术方案，结构设计合理、结构简单、净化效果好、清洗容易、使用方便、使用寿命长且实用性好。

Cooking fume purifier

【技术实现步骤摘要】
餐饮油烟净化器
本技术涉及净化器
，具体涉及一种餐饮油烟净化器。
技术介绍
抽油烟机只能将宾馆、饭馆、大酒店、餐厅、学校、机关、工厂等厨房场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、焊锡焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合等地方产生的油烟排到室外，对抽排出的油烟不作任何处理，对环境污染影响极大，并且人体吸多了油烟可致癌，而且大量废油沾在风机和成积在管道内不利于清洁，又容易发生火灾。因此人们采用了油烟净化器对油烟进行净化处理。餐饮油烟的成分及其复杂，它包括燃烧炉在燃烧过程中产生的有害气体和颗粒物，食品在烹饪过程中散发出来大量含油水蒸气以及油脂在高温下裂解出多种有害物质，如丙烯醛、环芳烃、苯并花等，其形态呈水包油和油包水的厚状形态，其处理难度极大。目前，市场上有许多油烟净化器，大多数油烟净化装置属于静电吸附型，采用低温等离子体技术，利用高压静电场对油烟进行荷电、沉降和吸附，但是该净化装置在随着使用时间的增加，会有大量的油烟颗粒吸附在阳极板上，降低其净化率致使净化功能消失，并且清洗十分麻烦，使用不方便，实用性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、净化效果好、清洗容易、使用方便、使用寿命长且实用性好的餐饮油烟净化器。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种餐饮油烟净化器，包括油烟净化器壳体，所述油烟净化器壳体左端设置有臭氧净化腔，所述臭氧净化腔内设置有负氧离子风扇和臭氧管，所述负氧离子风扇位于臭氧管上方；所述臭氧净化腔右端设置有过滤净化腔，所述过滤净化腔与臭氧净化腔相通，所述过滤净化腔内从左至右依次插接有截流板、过滤钢网和复合网，所述过滤钢网呈矩形结构，且过滤钢网内设置有置物空腔，过滤钢网的侧面设置有置物空腔开口，所述置物空腔内嵌入式设置有过滤棉层；所述截流板包括定位框架和设置在定位框架内的多片梯形截流片，相邻两片梯形截流片之间构成一条截流通道。本技术进一步设置为：所述油烟净化器壳体呈矩形结构，油烟净化器壳体的后端面左端设置有油烟进口，所述负氧离子风扇安装在油烟进口内端口位置，所述油烟净化器壳体的右端面上设置有排气口。本技术还进一步设置为：所述过滤净化腔的上内壁面上从左至右依次设置有第一定位凸条、第二定位凸条、第三定位凸条、第四定位凸条、第五定位凸条和第六定位凸条，所述第一定位凸条和第二定位凸条之间形成第一定位插槽，所述第三定位凸条和第四定位凸条之间形成第二定位插槽，所述第五定位凸条和第六定位凸条之间形成第三定位插槽；所述过滤净化腔的底面上从左至右依次设置有第七定位凸条、第八定位凸条、第九定位凸条、第十定位凸条、第十一定位凸条和第十二定位凸条，所述第七定位凸条和第八定位凸条之间形成第四定位插槽，所述第四定位插槽对准第一定位插槽设置；所述第九定位凸条和第十定位凸条之间形成第五定位插槽，所述第五定位插槽对准第二定位插槽设置；所述第十一定位凸条和第十二定位凸条之间形成第六定位插槽，所述第六定位插槽对准第三定位插槽设置。本技术还进一步设置为：所述截流板上端插入第一定位插槽内，截流板下端插入第四定位插槽内；所述过滤钢网上端插入第二定位插槽内，过滤钢网下端插入第五定位插槽内；所述复合网上端插入第三定位插槽内，复合网下端插入第六定位插槽内。本技术还进一步设置为：所述油烟净化器壳体位于臭氧净化腔的前端口位置一体设置有第一密封框；油烟净化器壳体位于过滤净化腔的前端口位置一体设置有第二密封框；所述臭氧净化腔的前端口右端铰接有第一柜门，所述第一柜门的内壁面对准第一密封框位置固定粘接有与第一密封框匹配的第一泡沫密封条；所述过滤净化腔的前端口左端铰接有第二柜门，所述第二柜门的内壁面对准第二密封框位置固定粘接有与第二密封框匹配的第二泡沫密封条。本技术还进一步设置为：所述第一柜门左端与油烟净化器壳体之间设置有第一门锁；所述第二柜门右端与油烟净化器壳体之间设置有第二门锁，所述第一门锁和第二门锁均通过螺钉连接固定。本技术还进一步设置为：所述第一门锁包括门锁底座、转动件、手柄和限位座，所述转动件上穿设有销轴，转动件通过销轴与门锁底座铰接，所述转动件与手柄一体设置，所述转动件上一体设置有锁边，所述锁边的壁厚从下至上逐渐增厚，转动件通过锁边与限位座锁紧固定。作为优选的门锁底座通过现有的螺钉与对准的柜门连接固定，限位座通过现有的螺钉与油烟净化器壳体连接固定；所述第二门锁与第一门锁结构相同。本技术的优点是：与现有技术相比，本技术结构设置更加合理，从厨房排出的油烟气体首先进入臭氧净化腔，臭氧管产生臭氧，臭氧对油烟及其异味具有清除作用，使大部分油烟气体转化成水和二氧化碳；然后剩下的油烟气体进入过滤净化腔的截流板后，梯形截流片对油烟气体产生风阻，截流板截留大部分颗粒状油雾杂质；过滤钢网拦截残余的颗粒状油雾杂质，并经过滤棉过滤；复合网用于精过滤颗粒状油雾杂质；油烟气体多重净化后达到排放标准。结构设计合理、结构简单、净化效果好、清洗容易、使用方便、使用寿命长且实用性好。下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的局部示意图；图3为图2中I部的放大示意图；图4为本技术实施例截流板的结构示意图；图5为本技术实施例第一门锁的结构示意图。具体实施方式在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参见图1、图2、图3、图4和图5，本技术公开的一种餐饮油烟净化器，包括油烟净化器壳体1，所述油烟净化器壳体1左端设置有臭氧净化腔11，所述臭氧净化腔11内设置有负氧离子风扇2和臭氧管3，所述负氧离子风扇2位于臭氧管3上方；所述臭氧净化腔11右端设置有过滤净化腔12，所述过滤净化腔12与臭氧净化腔11相通，所述过滤净化腔12内从左至右依次插接有截流板4、过滤钢网5和复合网6，所述过滤钢网5呈矩形结构，且过滤钢网5内设置有置物空腔51，过滤钢网5的侧面设置有置物空腔开口511，所述置物空腔51内嵌入式设置有过滤棉层7；所述截流板4包括定位框架41和设置在定位框架41内的多片梯形截流片42，相邻两片梯形截流片42之间构成一条截流通道43。如图4所示，油烟气体从截流通道43的入口进入，首先遇到第一片梯形截流片的第一斜面421，第一斜面421对油烟气体起到减速作用，并且油烟气体中的颗粒状杂质会附着在第一斜面421上，去除油烟气体中大部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐饮油烟净化器，包括油烟净化器壳体(1)，其特征在于：所述油烟净化器壳体(1)左端设置有臭氧净化腔(11)，所述臭氧净化腔(11)内设置有负氧离子风扇(2)和臭氧管(3)，所述负氧离子风扇(2)位于臭氧管(3)上方；所述臭氧净化腔(11)右端设置有过滤净化腔(12)，所述过滤净化腔(12)与臭氧净化腔(11)相通，所述过滤净化腔(12)内从左至右依次插接有截流板(4)、过滤钢网(5)和复合网(6)，所述过滤钢网(5)呈矩形结构，且过滤钢网(5)内设置有置物空腔(51)，过滤钢网(5)的侧面设置有置物空腔开口(511)，所述置物空腔(51)内嵌入式设置有过滤棉层(7)；所述截流板(4)包括定位框架(41)和设置在定位框架(41)内的多片梯形截流片(42)，相邻两片梯形截流片(42)之间构成一条截流通道(43)。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐饮油烟净化器，包括油烟净化器壳体(1)，其特征在于：所述油烟净化器壳体(1)左端设置有臭氧净化腔(11)，所述臭氧净化腔(11)内设置有负氧离子风扇(2)和臭氧管(3)，所述负氧离子风扇(2)位于臭氧管(3)上方；所述臭氧净化腔(11)右端设置有过滤净化腔(12)，所述过滤净化腔(12)与臭氧净化腔(11)相通，所述过滤净化腔(12)内从左至右依次插接有截流板(4)、过滤钢网(5)和复合网(6)，所述过滤钢网(5)呈矩形结构，且过滤钢网(5)内设置有置物空腔(51)，过滤钢网(5)的侧面设置有置物空腔开口(511)，所述置物空腔(51)内嵌入式设置有过滤棉层(7)；所述截流板(4)包括定位框架(41)和设置在定位框架(41)内的多片梯形截流片(42)，相邻两片梯形截流片(42)之间构成一条截流通道(43)。


2.根据权利要求1所述的一种餐饮油烟净化器，其特征在于：所述油烟净化器壳体(1)呈矩形结构，油烟净化器壳体(1)的后端面左端设置有油烟进口，所述负氧离子风扇(2)安装在油烟进口内端口位置，所述油烟净化器壳体(1)的右端面上设置有排气口。


3.根据权利要求1或2所述的一种餐饮油烟净化器，其特征在于：所述过滤净化腔(12)的上内壁面上从左至右依次设置有第一定位凸条(121)、第二定位凸条(122)、第三定位凸条(123)、第四定位凸条(124)、第五定位凸条(125)和第六定位凸条(126)，所述第一定位凸条(121)和第二定位凸条(122)之间形成第一定位插槽，所述第三定位凸条(123)和第四定位凸条(124)之间形成第二定位插槽，所述第五定位凸条(125)和第六定位凸条(126)之间形成第三定位插槽；所述过滤净化腔(12)的底面上从左至右依次设置有第七定位凸条(127)、第八定位凸条(128)、第九定位凸条(129)、第十定位凸条(130)、第十一定位凸条(131)和第十二定位凸条(132)，所述第七定位凸条(127)和第八定位凸条(128)之间形成第四定位插槽，所述第四定位插槽对准第一定位插槽设置；所述第九定位凸条(129)和第十定位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：江向前，
申请(专利权)人：上海前创环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31