一种孵化机用模块化蛋车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种孵化机用模块化蛋车，包括：车架，该车架包括底架以及设置在所述底架上表面的一组支撑架，所述底架的底部四角处设置有车轮，所述支撑架的中部设置固定杆，所述固定杆的上表面设置有轴承座；车体，该车体设置在所述支撑架之间，所述车体包括两套法兰架以及蛋盘架，所述法兰架分别通过转轴活动设置在所述轴承座上，所述蛋盘架等间距设置在所述法兰架之间，本实用新型专利技术与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种孵化机用模块化蛋车，结构简单，采用了模块化的结构，能够将车体拆分成若干个组件，方便组织生产。

A modular egg cart for incubator

【技术实现步骤摘要】
一种孵化机用模块化蛋车
：本技术涉及孵化机设备领域，具体涉及一种孵化机用模块化蛋车。
技术介绍
：孵化机是指人工模拟卵生动物母性进行温湿度翻蛋等条件经过一定时间将受精蛋发育成生命的机器，主要用途于种蛋孵化、胚胎发育、养殖场、孵化场、孵化厂，孵化机在孵化蛋种时，通常是将蛋盘放在孵化机上的蛋盘架上，然后再将车体推入孵化机内，进行蛋种的孵化，现有的车体结构复杂，生产加工不方便，同时，也不方便装配运输。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，实用方便的一种孵化机用模块化蛋车。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种孵化机用模块化蛋车，包括：车架，该车架包括底架以及设置在所述底架上表面的一组支撑架，所述底架的底部四角处设置有车轮，所述支撑架的中部设置固定杆，所述固定杆的上表面设置有轴承座；车体，该车体设置在所述支撑架之间，所述车体包括两套法兰架以及蛋盘架，所述法兰架分别通过转轴活动设置在所述轴承座上，所述蛋盘架等间距设置在所述法兰架之间。进一步的，所述底架为矩形框架，所述底架的前后端中间位置均设置有一组导向轮。进一步的，所述支撑架的两侧壁中间位置倾斜设置有第一固定杆，所述支撑架的底部两侧壁倾斜设置有第二固定杆。进一步的，所述法兰架是由型钢焊接而成的多边形盘状结构，所述法兰架内纵向设置有连接杆，所述法兰架的中心位置对应所述连接杆之间固定设置有安装架，所述安装架的中心位置设置有轴头，所述轴头的一端与所述轴承座连接，另一端与所述转轴连接。进一步的，所述蛋盘架由型钢焊接而成的方形框架，且蛋盘架包括从法兰架中间向两侧依次等间距设置的第一蛋盘架、第二蛋盘架，所述第一蛋盘架中部设置有连杆，所述第一蛋盘架内侧壁、连杆的两侧壁均设置有向里延伸的沿边，其中，所述第二蛋盘架内设置钢丝筋框。进一步的，所述支撑架的顶端之间设置有稳定杆。本技术的具体实施方法为：现场组装时，先将支撑架安装在底架的两侧，并将轴承座安装在支撑架上，接着通过转轴将两套法兰架连接在一起，再将其安装在支撑架上的轴承座上，完成车体的初步组装，最后在两个法兰架之间等间距安装蛋盘架。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术提供的一种孵化机用模块化蛋车，结构简单，采用了模块化的结构，能够将车体拆分成若干个组件，方便组织生产，也节约了运输空间，大幅减少了设备运输的物流成本，通过设置导向轮，能够起到对车体的导向作用，另外，第一固定杆和第二固定杆分别与支撑架和底架形成三角形结构，进一步提高了支撑架的稳定性。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术法兰架的结构示意图；图3为本技术第一蛋盘架的结构示意图；图4为本技术在实施例中的结构示意图；图中序号：1-车轮；2-车体；21-法兰架；211-连接杆；212-安装架；213-轴头；22-蛋盘架；23-第一蛋盘架；231-连杆；232-沿边；24-第二蛋盘架；241-钢丝筋框；25-转轴；3-车架；31-底架；32-支撑架；321-固定杆；322-轴承座；323-第一固定杆；324-第二固定杆。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。实施例1如图1，图2，图3所示，本技术提供一种孵化机用模块化蛋车，包括：车架3，该车架3包括底架31以及设置在底架31上表面的一组支撑架32，底架31的底部四角处设置有车轮1，支撑架32的中部设置固定杆321，固定杆321的上表面设置有轴承座322；车体2，该车体2设置在支撑架32之间，车体2包括两套法兰架21以及蛋盘架22，法兰架21之间设置有转轴25，且法兰架21分别通过转轴25活动设置在轴承座322上，蛋盘架22等间距设置在法兰架21之间。底架31为矩形框架，底架31的前后端中间位置均设置有一组导向轮311。法兰架21是由型钢焊接而成的多边形盘状结构，法兰架21内纵向设置有连接杆211，法兰架21的中心位置对应连接杆211之间固定设置有安装架212，安装架212的中心位置设置有轴头213，轴头213的一端与轴承座322连接，另一端与转轴25连接。蛋盘架22由型钢焊接而成的方形框架，且蛋盘架22包括从法兰架21中间向两侧依次等间距设置的第一蛋盘架23、第二蛋盘架24，第一蛋盘架23中部设置有连杆231，第一蛋盘架23内侧壁、连杆231的两侧壁均设置有向里延伸的沿边232，其中，第二蛋盘架24内设置钢丝筋框241。支撑架32的顶端之间设置有稳定杆33。现场组装时，先将支撑架32安装在底架31的两侧，并将轴承座322安装在支撑架32上，接着通过转轴25将两套法兰架21连接在一起，再将其安装在支撑架32上的轴承座322上，完成车体的初步组装，最后在两个法兰架21之间等间距安装蛋盘架22。实施例2如图1，图2，图3，图4所示，本技术提供一种孵化机用模块化蛋车，包括：车架3，该车架3包括底架31以及设置在底架31上表面的一组支撑架32，底架31的底部四角处设置有车轮1，支撑架32的中部设置固定杆321，固定杆321的上表面设置有轴承座322；车体2，该车体2设置在支撑架32之间，车体2包括两套法兰架21以及蛋盘架22，法兰架21分别通过转轴25活动设置在轴承座322上，蛋盘架22等间距设置在法兰架21之间。底架31为矩形框架，底架31的前后端中间位置均设置有一组导向轮311。法兰架21是由型钢焊接而成的多边形盘状结构，法兰架21内纵向设置有连接杆211，法兰架21的中心位置对应连接杆211之间固定设置有安装架212，安装架212的中心位置设置有轴头213，轴头213的一端与轴承座322连接，另一端与转轴25连接。蛋盘架22由型钢焊接而成的方形框架，且蛋盘架22包括从法兰架21中间向两侧依次等间距设置的第一蛋盘架23、第二蛋盘架24，第一蛋盘架23中部设置有连杆231，第一蛋盘架23内侧壁、连杆231的两侧壁均设置有向里延伸的沿边232，其中，第二蛋盘架24内设置钢丝筋框241。支撑架32的顶端之间设置有稳定杆33。如图4所示，在本实施例中，支撑架32的两侧壁中间位置倾斜设置有第一固定杆323，支撑架32的底部两侧壁倾斜设置有第二固定杆324，第一固定杆323和第二固定杆324分别与支撑架32和底架31形成三角形结构，进一步提高了支撑架32本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孵化机用模块化蛋车，其特征在于，包括：/n车架(3)，该车架(3)包括底架(31)以及设置在所述底架(31)上表面的一组支撑架(32)，所述底架(31)的底部四角处设置有车轮(1)，所述支撑架(32)的中部设置固定杆(321)，所述固定杆(321)的上表面设置有轴承座(322)；/n车体(2)，该车体(2)设置在所述支撑架(32)之间，所述车体(2)包括两套法兰架(21)以及蛋盘架(22)，所述法兰架(21)分别通过转轴(25)活动设置在所述轴承座(322)上，所述蛋盘架(22)等间距设置在所述法兰架(21)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种孵化机用模块化蛋车，其特征在于，包括：
车架(3)，该车架(3)包括底架(31)以及设置在所述底架(31)上表面的一组支撑架(32)，所述底架(31)的底部四角处设置有车轮(1)，所述支撑架(32)的中部设置固定杆(321)，所述固定杆(321)的上表面设置有轴承座(322)；
车体(2)，该车体(2)设置在所述支撑架(32)之间，所述车体(2)包括两套法兰架(21)以及蛋盘架(22)，所述法兰架(21)分别通过转轴(25)活动设置在所述轴承座(322)上，所述蛋盘架(22)等间距设置在所述法兰架(21)之间。


2.根据权利要求1所述的一种孵化机用模块化蛋车，其特征在于，所述底架(31)为矩形框架，所述底架(31)的前后端中间位置均设置有一组导向轮(311)。


3.根据权利要求1所述的一种孵化机用模块化蛋车，其特征在于，所述支撑架(32)的两侧壁中间位置倾斜设置有第一固定杆(323)，所述支撑架(32)的底部两侧壁倾斜设置有第二固定杆(324)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，夏兆洋，胡广胜，程浩，
申请(专利权)人：安徽瑞格电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34