【技术实现步骤摘要】
一种RH精炼真空过程破渣壳的方法
本专利技术涉及RH精炼
，特别涉及一种RH精炼真空过程破渣壳的方法。
技术介绍
目前RH冶炼过程熔渣组成本身具有高熔化温度，高黏度，较低流动性的特征，很容易造成浸渍管粘渣；由于RH循环过程钢水主要在钢包和RH真室内循环，与渣不会发生激烈搅拌，致使渣面平静，另外由于炉渣成分碱度高以及表面散热较快，所以炉渣易结壳。如果浸渍管粘渣会带来清渣困难，连续处理能力大大减弱等缺点；而结壳会影响操作，容易损坏装置，这给生产的稳定性和连续性造成很大的影响，同时加大了设备的维修率和成本。现有技术中，通过增设破渣壳装置进行破渣壳操作，则增加了工艺流程，操作繁琐，也增加了设备成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种RH精炼真空过程破渣壳的方法，解决现有技术中破渣壳操作繁琐，设备成本高的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种RH精炼真空过程破渣壳的方法，包括：在RH精炼处理过程中，操作钢包相对于浸渍管进行顶升操作，利用浸渍管强度破渣壳；其中...
【技术保护点】
1.一种RH精炼真空过程破渣壳的方法，其特征在于，包括：/n在RH精炼处理过程中，操作钢包相对于浸渍管进行顶升操作，利用浸渍管强度破渣壳；/n其中，顶升操作1～5次，累计顶升量10mm～80mm。/n
【技术特征摘要】
1.一种RH精炼真空过程破渣壳的方法，其特征在于，包括：
在RH精炼处理过程中，操作钢包相对于浸渍管进行顶升操作，利用浸渍管强度破渣壳；
其中，顶升操作1～5次，累...
【专利技术属性】
技术研发人员：初仁生，刘金刚，李战军，郝宁，王东柱，史志强，王卫华，陈霞，马长文，
申请(专利权)人：首钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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