一种防霉变陶瓷制品的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防霉变陶瓷制品的加工工艺，涉及于陶瓷加工处理技术领域，其中包括如下步骤：(1)防霉变填料制备、(2)陶瓷泥料制备以及(3)陶瓷成型处理三道工艺流程。本发明专利技术提供一种防霉变陶瓷制品的加工工艺，工艺流程简单，同时具有强度、耐磨、防霉变的技术效果，综合使用品质好，寿命长，具有很强的市场竞争力。

Processing technology of a mould proof ceramic product

【技术实现步骤摘要】
一种防霉变陶瓷制品的加工工艺
本专利技术涉及陶瓷工艺
，具体为一种防霉变陶瓷制品的加工工艺。
技术介绍
人类一开始只知烧制低温的陶，后来才慢慢学会烧至高温的瓷。“陶”，广义的是指所有的陶瓷，也就是指所有黏土或黏土混合物经成形、烧制而成的各种制品。“瓷”，是指较高温烧成的制品。通常习惯上的分法是指坯体含氧化铁成分较高，成暗红色状，烧成温度在1250℃以下者为陶。坯体含氧化铁成分较少，呈白色状，烧成温度在1250℃以上下者为瓷。又有人依叩声、坯体吸水性、透光性等来区分。不过，实在讲，陶与瓷很难做一个明确划分。所谓“陶瓷”就是粘土制成一种形状，经过干燥后加热到某一种程度使它硬化，不再溶于水。陶瓷是什么时候，什么人专利技术的，实在没人知道。不过有一点是可以确定的，那就是陶瓷的专利技术必定是在人类知道用火之后。不经意地发现泥土经火烧后竟变的很坚硬，而且不再溶解的固体形状，于是懂得制作陶器了，从此，人类的生活便跟陶瓷结下不解之缘。随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉变陶瓷制品的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤/n(1)防霉变填料制备/n将总质量分别为20～75质量份塑料树脂、5～55质量份植物纤维粉、0～15质量份樟木粉、0～25质量份助溶剂、5～20质量份增韧剂、1～7质量份热稳定剂、1～2质量份抗氧剂以及0～5质量份润滑剂一并加入高速混合机中于55～75℃下搅拌混合均匀得到混合料；再将得到的混合料加入双螺杆挤出机中于185～215℃下熔融共混、挤出造粒得到粒料；将上述粒料与配比量的含水率≤5％的辅助助溶剂与协效剂加入高速混合机中于20～80℃下搅拌混合均匀得到二次混合料；所述的挤出成型是将上述二次混合料加入木塑专用双螺杆挤出机中于180...

【技术特征摘要】
1.一种防霉变陶瓷制品的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤
(1)防霉变填料制备
将总质量分别为20～75质量份塑料树脂、5～55质量份植物纤维粉、0～15质量份樟木粉、0～25质量份助溶剂、5～20质量份增韧剂、1～7质量份热稳定剂、1～2质量份抗氧剂以及0～5质量份润滑剂一并加入高速混合机中于55～75℃下搅拌混合均匀得到混合料；再将得到的混合料加入双螺杆挤出机中于185～215℃下熔融共混、挤出造粒得到粒料；将上述粒料与配比量的含水率≤5％的辅助助溶剂与协效剂加入高速混合机中于20～80℃下搅拌混合均匀得到二次混合料；所述的挤出成型是将上述二次混合料加入木塑专用双螺杆挤出机中于180～200℃下熔融共混、挤出成颗粒型，即得到防霉变填料备用；
(2)陶瓷泥料制备
将总质量分别为40～80份原土、10～15份界牌泥、10～30份煅烧土、10～25份其他泥充分搅拌混合后，再添加40～60份水、1～2份玻璃水、1～2份腐植酸钠，混合加水球磨后过280～310目筛，即得到陶瓷泥料备用；
(2)陶瓷成型处理
将防霉变填料与陶瓷泥料充分混合，按传统工艺经脱水、压泥、陈腐、炼泥、注浆烧制成型、生坯素烧、干燥后，在粗坯表面按设计图案进行雕通后得到坯体，干燥坯体后，取出坯体放入到大气环境中自然冷却至常温后即得成品陶瓷制品

【专利技术属性】
技术研发人员：阳纯文，
申请(专利权)人：衡阳阳光陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43