利用石头纸边角料生产石头纸的方法及再生石头纸技术

本发明专利技术提供一种利用石头纸边角料生产石头纸的方法及再生石头纸，其将所述石头纸边角料破碎后再生造粒，获得再生料；将所述再生料与聚乙烯混合后加入吹膜造纸机并吹塑，得到再生石头纸。厚度为30‑80微米，密度为0.8‑1g/cm

The method of making stone paper from Stone paper scraps and the regeneration of stone paper

【技术实现步骤摘要】
利用石头纸边角料生产石头纸的方法及再生石头纸
本专利技术涉及石头纸生产
，特别是涉及一种利用石头纸边角料生产石头纸的方法及再生石头纸。
技术介绍
石头纸是一种介于纸张和塑料之间的新型材料，既可替代传统的部分功能性纸张、专业性纸张，又能替代传统的大部分塑料包装物。且具有成本低、可控性降解的特点，能够为使用者节省大量的成本，且不会产生污染。现有技术的石头纸生产中，会产生很多的石头纸边角料，而由于石头纸边角料的再生料的分子链在两次塑化过程中被剪断，导致分子链变短，进而成为石头纸边角料进一步利用的技术壁垒。目前石头纸的边角料一般当作废料废弃，造成较大的资源浪费。基于此，现有技术仍然有待改进。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是提供一种利用石头纸边角料生产石头纸的方法及再生石头纸，以解决现有技术的石头纸边角料进一步利用问题。为了解决上述问题，本专利技术提供一种利用石头纸边角料生产石头纸的方法及再生石头纸，其采取的技术方案如下：一方面，本专利技术实施例公开了一种利用石头纸边角料生产石头纸的方法，包括将所述石头纸边角料破碎后再生造粒，获得再生料；将所述再生料与聚乙烯混合后加入吹膜造纸机并吹塑，得到再生石头纸。进一步地，所述吹膜造纸机的引取速度为22-35m/min进一步地，所述再生料与所述聚乙烯的质量比例为(75-95)：(5-25)，其中以93：7为最佳。进一步地，所述石头纸边角料破碎之0.5-1cm的碎片。进一步地，所述再生造粒的造粒温度为160-180℃。进一步地，所述吹膜造纸机的吹塑温度为160-170℃。进一步地，所述石头纸边角料的厚度为200微米以上。进一步地，所述再生石头纸的厚度为30-80微米。另一方面，本专利技术实施例公开了一种再生石头纸，其厚度为30-80微米，密度为0.8-1g/cm3，克重为24-80g，水蒸气透过量为12-35(g/cm2·24h)，撕裂强度为2-5.5N。进一步地，所述再生石头纸由上述的利用石头纸边角料生产石头纸的方法制得。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将石头纸边角料再生造粒后与聚乙烯混合后吹塑，得到新的再生石头纸，实现了石头纸的二次利用。进一步地，通过对吹膜造纸机引取速度的精确调整，保证了再生石头纸不会因为分子链过短而无法获得再生石头纸。附图说明图1为本专利技术一实施例中的再生料生产的流程图；图2为本专利技术一实施例中的再生石头纸生产流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。如图1，图2所示，本专利技术实施例公开了一种利用石头纸边角料生产石头纸的方法，包括将所述石头纸边角料破碎后再生造粒，获得再生料；将所述再生料与聚乙烯混合后加入吹膜造纸机并吹塑，得到再生石头纸。优选地，所述石头纸边角料破碎之0.5-1cm的碎片。所述石头纸边角料的厚度为200微米以上。所述再生石头纸的厚度为30-80微米。本实施例通过将石头纸边角料再生造粒后与聚乙烯混合后吹塑，得到新的再生石头纸，实现了石头纸的二次利用。本专利技术一些优选的实施例中，在上述实施例的基础上，所述吹膜造纸机的引取速度为23-35m/min，优选地，引取速度为30.3m/min，进一步地，通过对吹膜造纸机引取速度的精确调整，保证了再生石头纸不会因为分子链过短而无法获得再生石头纸。引取速度过大，可能产生纸张断裂，引取速度过小，可能造成产品厚度超标。本专利技术一些优选的实施例中，在上述实施例的基础上，所述再生料与所述聚乙烯的质量比例为(75-95)：(5-25)。这一原料比例既能保证石头纸边角料的有效利用，又可以保证再生石头纸的品质。比例过大，会增加纸张密度克重超标，聚乙烯添加量增加会造成生产成本上升，比例过小会造成产品厚度不达标，甚至出现纸张断裂的情况。本专利技术一些优选的实施例中，在上述实施例的基础上，所述再生造粒的造粒温度为160-180℃。采用该温度造粒，可以确保再生纸粒充分熔融，保证再生粒密度均匀；边角料中所含的杂质析出，并在滤网处进行过滤。若温度太低，会导致物料流动性变差，容易堵塞机器设备；若温度太高，有可能引起物料烧焦。本专利技术一些优选的实施例中，在上述实施例的基础上，所述吹膜造纸机的吹塑温度为160-170℃。可以确保再生纸粒与聚乙烯充分熔融，流动、结合在一起，保证产品薄厚均匀；再生粒中所含的杂质析出，并在滤网处进行过滤。温度过高，树脂容易分解且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度低，则树脂塑化不良，且表面光泽性和透明度差，甚至出现未熔PE颗粒。本专利技术实施例还公开了一种再生石头纸，其厚度为30-80微米，密度为0.8-1g/cm3，克重为24-80g，水蒸气透过量为12-35(g/cm2·24h)，撕裂强度为2-5.5N。可采用上述的方法制得。实施例1将环保石头纸在生产过程中的边角料进行破碎，破碎成φ0.5-1cm的碎片。将破碎成φ0.5-1cm的碎片加入再生造粒机中，于160下进行造粒，生产出再生纸粒作为再生料，其中，边角料的最小厚度为200微米。将再生料95重量份和PE(聚乙烯)5重量份，加入吹膜造纸机中，于160下吹塑，所述吹膜造纸机的引取速度为23m/min，得到再生石头纸见表1。实施例2将环保石头纸在生产过程中的边角料进行破碎，破碎成φ0.5-1cm的碎片。将破碎成φ0.5-1cm的碎片加入再生造粒机中，于180下进行造粒，生产出再生纸粒作为再生料，其中，边角料的最小厚度为230微米。将再生料75重量份和PE(聚乙烯)25重量份，加入吹膜造纸机中，于170下吹塑，所述吹膜造纸机的引取速度为35m/min，得到再生石头纸见表1。实施例3将环保石头纸在生产过程中的边角料进行破碎，破碎成φ0.5-1cm的碎片。将破碎成φ0.5-1cm的碎片加入再生造粒机中，于170下进行造粒，生产出再生纸粒作为再生料，其中，边角料的最小厚度为200微米。将再生料90重量份和PE(聚乙烯)10重量份，加入吹膜造纸机中，于165下吹塑，所述吹膜造纸机的引取速度为30m/min，得到再生石头纸见表1。实施例4将环保石头纸在生产过程中的边角料进行破碎，破碎成φ0.5-1cm的碎片。将破碎成φ0.5-1cm的碎片加入再生造粒机中，于170下进行造粒，生产出再生纸粒作为再生料，其中，边角料的最小厚度为200微米。将再生料75重量份和PE(聚乙烯)5重量份，加入吹膜造纸机中，于165下吹塑，所述吹膜造纸机的引取速度为28m/min，得到再生石头纸见表1。实施例5将环保石头纸在生产过程中的边角料进行破碎，破碎成φ0.5-1cm的碎片。将破碎成φ0.5-1cm的碎片加入再生造粒机中，于175下进行造粒，生产出再生纸粒作为再生料，其中，边角料的最小厚度为200微米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用石头纸边角料生产石头纸的方法，其特征在于，包括将所述石头纸边角料破碎后再生造粒，获得再生料；/n将所述再生料与聚乙烯混合后加入吹膜造纸机并吹塑，得到再生石头纸。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用石头纸边角料生产石头纸的方法，其特征在于，包括将所述石头纸边角料破碎后再生造粒，获得再生料；
将所述再生料与聚乙烯混合后加入吹膜造纸机并吹塑，得到再生石头纸。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吹膜造纸机的引取速度为22--35米/分钟。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述再生料与所述聚乙烯的质量比例为(75-95)：(5-25)。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石头纸边角料破碎之0.5-1cm的碎片。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述再生造粒的造粒温度为160-180℃。

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，李逢泉，程国栋，
申请(专利权)人：山西宇皓环保纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14