污水处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于污水处理领域，具体设计一种用于机械加工废油、废冷却液、污水等分离处理的污水处理装置，包括储水器、蒸馏器和积水池；污水注入到储水器内，储水器上部设置分油阀，储水器内部盘绕着螺旋式的冷凝管，冷凝管出口连通积水池，冷凝管入口与蒸馏器的气体出口通过出气管连接，所述蒸馏器通过进水管与储水器连接，蒸馏器底部外置有电加热装置。本发明专利技术实现油水分离，废油可以再利用，破乳蒸馏过程不使用化学添加剂，清洁无污染，冷凝出水，水可以重复利用不排放。冷却油析出回收。可以达到零排放要求。

Sewage treatment plant

【技术实现步骤摘要】
污水处理装置
本专利技术属于污水处理领域，具体设计一种用于机械加工废油、废冷却液、污水等分离处理的污水处理装置。
技术介绍
在工厂加工生产中会有一些含油污水需要处理，工厂污水组成是机械废油、变质冷却液、清洁地面污水的混合液体。现阶段缺少一种污水零排放物理式处理器，能够解决该类污水，无法实现对废油、废冷却液、污水等进行有效分离。
技术实现思路
根据上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种污水处理装置，能够实现污水零排放处理，同时对各种成分进行分离再利用。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：污水处理装置，包括储水器、蒸馏器和积水池；污水注入到储水器内，储水器上部设置分油阀，储水器内部盘绕着螺旋式的冷凝管，冷凝管出口连通积水池，冷凝管入口与蒸馏器的气体出口通过出气管连接，所述蒸馏器通过进水管与储水器连接，蒸馏器底部外置有电加热装置。进一步地，所述蒸馏器的上部设置汽水凝结板，所述汽水凝结板多层设置，汽水凝结板与出气管连通。基于上述技术方案，所述汽水凝结板为固体基质槽板，便于水汽凝结，凝结的水汽沿斜面进入出气管。进一步地，所述蒸馏器上部设置顶盖预热装置，进水管连通顶盖预热装置，顶盖预热装置设置在汽水凝结板的上方。进一步地，所述顶盖预热装置为依次排列的若干管束，蒸馏器下部为用于污水蒸馏的沸水池，顶盖预热装置与蒸馏器下部沸水池连通。基于上述技术方案，管束是不锈钢金属管，管束里没有介质，预热装置是开放式，污水是通过预热装置的出水管口进入下方蒸馏器沸水池。进一步地，所述进水管上设置有进水阀和电磁阀，蒸馏器设置有水位控制器，水位控制器与电磁阀联动。水位控制器保证蒸馏器内部水位，水位降低时进行续水，防止干烧。所述水位控制器为浮筒，通过接触型号为v-152-lc25的行程开关控制电磁阀。浮筒跟随液位上下浮动，接触行程开关，行程开关通过信号控制电磁阀开关。进一步地，所述电加热装置为加热板，加热板设置在蒸馏器底部，加热板下方为耐热砖，加热板上方为用于污水蒸馏的沸水池。进一步地，还包括污水沉淀池和水泵，污水先进入污水沉淀池进行沉淀，污水沉淀池的上层清液通过水泵泵入储水器中，所述储水器设置浮球液位开关。浮球液位开关为uk221型水箱开关，浮球液位开关与水泵联动，通过浮球液位开关控制水位，水泵续水。进一步地，所述储水器下部为锥形漏斗形状，储水器底部设置有沉渣斗。进一步地，所述储水器上部设置观察窗，所述观察窗为长条形，沿竖直方向设置在冷凝管的上方。进一步地，所述蒸馏器上设置有保险。保险的作用是防止蒸馏器内压过高，保险是一个蒸馏器连通管，上端盖住蒸馏器压力过高时，蒸汽顶开，泄压。蒸馏污水处理流程：污水沉淀池—＞储水器（兼分油作用）—＞顶盖预热装置—＞蒸馏器（破乳）（兼分离切削油）—＞冷凝器—＞净水回收。具体过程如下：污水进入污水沉淀池进行沉淀，淤积物自然沉积在底部，定期清理，上层清液通过水泵泵入储水器，同时通过浮球液位开关控制水位，储水器内油脂自然漂浮在上面，污水在下，储水器内的污水通过盘绕在储水器内的冷凝管的冷凝放热过程进行初步加热，促进油水分离和油脂净化，通过储水器上部的观察窗查看，当油达到一定的积存量时，将油通过分油阀排放回收。经过初步加热的污水通过进水管进入蒸馏器上部的顶盖预热装置，通过蒸馏器下部沸水池蒸发的热蒸汽将顶盖预热装置内的污水温度提升到90℃左右，保证污水进入沸水池后在加热板的作用下迅速蒸发，蒸发的水蒸气通过出气管进入冷凝管凝结成水，排放入积水池进行再次利用。蒸馏器内随着污水的水汽蒸发，切削油被分离出来，可进行回收利用。本专利技术的有益效果为：实现油水分离，废油可以再利用，破乳蒸馏过程不使用化学添加剂，清洁无污染，冷凝出水，水可以重复利用不排放。冷却油析出回收。可以达到零排放要求。附图说明图1为污水处理器结构图；图2为图1中蒸馏器A向视图；图中：1、储水器，2、蒸馏器，3、积水池，4、分油阀，5、冷凝管，6、冷凝出水口，7、沉渣斗，8、观察窗，9、浮球液位开关，10、出气管，11、进水管，12、进水阀，13、电磁阀，14、汽水凝结板，15、顶盖预热装置，16、沸水池，17、水位控制器，18、加热板，19、耐热砖，20、保险。具体实施方式为了使本专利技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1-2，污水处理装置，包括储水器1、蒸馏器2和积水池3；污水注入到储水器1内，储水器1上部设置分油阀4，储水器1内部盘绕着螺旋式的冷凝管5，冷凝管5末端为冷凝管出水口6，冷凝管出水口6连通积水池3，冷凝管入口与蒸馏器的气体出口通过出气管10连接，所述蒸馏器2通过进水管11与储水器1连接，蒸馏器2内设置有电加热装置。优选的，所述螺旋式的冷凝管5为白钢管。进一步地，所述蒸馏器2的上部设置汽水凝结板14，所述汽水凝结板多层设置，汽水凝结板与出气管10连通。基于上述技术方案，所述汽水凝结板为固体基质槽板，便于水汽凝结，凝结的水汽沿斜面进入出气管。进一步地，所述蒸馏器2上部设置顶盖预热装置15，进水管11连通顶盖预热装置15，顶盖预热装置15设置在汽水凝结板的上方。顶盖预热装置预热时会吸收热量，使水蒸气在顶盖预热装置的底部凝结成水，凝结水落入下方的汽水凝结板内，直接通过出气管10进入冷凝管5内进行回收利用。进一步地，所述顶盖预热装置15为依次排列的若干管束，蒸馏器下部为用于污水蒸馏的沸水池，顶盖预热装置与蒸馏器下部沸水池16连通。基于上述技术方案，管束是不锈钢金属管，管束里没有介质，预热装置是开放式，污水是通过预热装置的出水管口进入下方蒸馏器沸水池。进一步地，所述进水管11上设置有进水阀12和电磁阀13，蒸馏器2设置有水位控制器17，水位控制器17与电磁阀13联动。水位控制器17保证蒸馏器2内部水位，水位降低时进行续水，防止干烧。所述水位控制器为浮筒，接触型号为：v-152-lc25行程开关控制电磁阀。浮筒跟随液位上下浮动，接触行程开关，行程开关通过信号控制电磁阀13开关。进一步地，所述电加热装置为加热板18，加热板18设置在蒸馏器2底部，加热板18下方为耐热砖19。进一步地，还包括污水沉淀池和水泵，污水先进入污水沉淀池进行沉淀，污水沉淀池的上层清液通过水泵泵入储水器1中，所述储水器设置浮球液位开关。浮球液位开关为uk221型水箱开关，浮球液位开关与水泵联动，通过浮球液位开关9控制水位，水泵续水。进一步地，所述储水器1下部为锥形漏斗形状，储水器1底部设置有沉渣斗7。进一步地，所述储水器1上部设置观察窗8，所述观察窗8为长条形，沿竖直方向设置在冷凝管5的上方。进一步地，所述蒸馏器2上设置有保险20。保险的作用是防止蒸馏器内压过高，保险是一个蒸馏器连通管，上端盖住蒸馏器压力过高时，蒸汽顶开，泄压。蒸馏污水处理流程：污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.污水处理装置，其特征在于：包括储水器、蒸馏器和积水池；污水注入到储水器内，储水器上部设置分油阀，储水器内部盘绕着螺旋式的冷凝管，冷凝管出口连通积水池，冷凝管入口与蒸馏器的气体出口通过出气管连接，所述蒸馏器通过进水管与储水器连接，蒸馏器底部外置有电加热装置。/n

【技术特征摘要】
1.污水处理装置，其特征在于：包括储水器、蒸馏器和积水池；污水注入到储水器内，储水器上部设置分油阀，储水器内部盘绕着螺旋式的冷凝管，冷凝管出口连通积水池，冷凝管入口与蒸馏器的气体出口通过出气管连接，所述蒸馏器通过进水管与储水器连接，蒸馏器底部外置有电加热装置。


2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述蒸馏器的上部设置若干层汽水凝结板，汽水凝结板与出气管连通。


3.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于：所述蒸馏器上部设置顶盖预热装置，进水管连通顶盖预热装置，顶盖预热装置设置在汽水凝结板的上方。


4.根据权利要求3所述的污水处理装置，其特征在于：所述顶盖预热装置为依次排列的若干管束，蒸馏器下部为用于污水蒸馏的沸水池，顶盖预热装置与蒸馏器下部沸水池连通。


5.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜万录，徐相超，高崇波，吕宝，王在莉，李智，赵铭，武广富，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21