一种基于食品加工的肉制品刷酱装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于食品加工的肉制品刷酱装置及其使用方法，属于食品加工领域，一种基于食品加工的肉制品刷酱装置及其使用方法，通过酱料罐持续不断地向输料管内导入酱料，酱料通过输料管底端的多个漏料孔均匀导入带料辊上，而带料辊与刷料辊通过传动机构传动连接，在传动中实现将带料辊上的酱料传导至刷料辊上，刷料辊在不断旋转的过程中将酱料均匀的涂抹在输送带上的肉制品上，相对于传统的通过人工涂刷或者利用转动的普通酱料刷进行刷酱，本发明专利技术的酱料涂抹的更连续、更均匀,同时在刷酱的过程中对肉制品还起到压制作用，而在刷料辊的前端设置穿刺装置，实现对输送的肉制品进行一定的穿刺，进一步有效提高后续酱料涂刷的均匀性和渗透性。

A sauce brushing device for meat products based on food processing and its usage

【技术实现步骤摘要】
一种基于食品加工的肉制品刷酱装置及其使用方法
本专利技术涉及食品加工领域，更具体地说，涉及一种基于食品加工的肉制品刷酱装置及其使用方法。
技术介绍
在腌制食品加工过程中，需要对待加工的食品进行刷酱，酱作为调料填充到食品中，使食品具有较好的口感根据风味不同，特别针对肉制品的刷酱加工。传统生产工序中，多采用人工进行刷酱，人工通过酱料刷蘸取酱料涂刷于肉制品上，此操作效率较低，也常常出现酱料涂抹不均匀，漏刷的情况；在工厂化生产过程中，也往往通过机械刷酱装置对肉质品进行刷酱，肉制品在传送带上进行传送，在传送过程中通过旋转的酱料刷对肉制品进行刷酱，而酱料刷在旋转的过程中会出现刷酱的空隙间断，不能够持续不间断的对传送过程中的肉制品进行刷酱，同时也难以保障粘附在酱料刷上的酱料均匀度一致，从而就很难保障肉制品刷酱的均匀程度，此外，通过旋转的酱料刷对肉制品进行刷酱，当肉制品输送在传送带上时且肉制品高度不一致时，往往还会在刷酱的过程中对肉制品进行翻动，不利于肉制品保持水平方向上平稳的传送，从而也不利于刷酱的均匀性。为此，一种基于食品加工的肉制品刷酱装置及其使用方法来有效提高现有刷酱装置的刷酱质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于食品加工的肉制品刷酱装置及其使用方法，通过酱料罐持续不断地向输料管内导入酱料，酱料通过输料管底端的多个漏料孔均匀导入带料辊上，而带料辊与刷料辊通过传动机构传动连接，在传动中实现将带料辊上的酱料传导至刷料辊上，刷料辊在不断旋转的过程中将酱料均匀的涂抹在输送带上的肉制品上，相对于传统的通过人工涂刷或者利用转动的普通酱料刷进行刷酱，本专利技术的酱料涂抹的更连续、更均匀,同时在刷酱的过程中对肉制品还起到压制作用，而在刷料辊的前端设置穿刺装置，实现对输送的肉制品进行一定的穿刺，进一步有效提高后续酱料涂刷的均匀性和渗透性。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，包括传送台和固定安装于传送台上端的刷酱箱以及固定连接在传送台上端一侧的酱料罐,所述传送台的上端设有传送腔，所述传送腔内安装有输送带，所述刷酱箱的下端两侧均通过支撑板固定连接在传送台的上端两侧，所述刷酱箱的内部设有操作腔，所述操作腔靠近上端的侧壁上固定安装有与酱料罐相连通的输料管，所述操作腔靠近下端的侧壁转动连接有与输料管底端相匹配衔接的带料辊，所述输料管的下端侧壁上沿水平方向开凿有多个与带料辊顶端位置对应的漏料孔，两个所述支撑板之间转动连接有与带料辊位置对应的刷料辊，所述操作腔的底端开凿有衔接腔，所述刷料辊的顶端贯穿衔接腔并与带料辊的底端相匹配衔接，所述带料辊与刷料辊之间通传动机构传动连接，所述传动机构安装于刷酱箱的外端一侧，所述传送台远离酱料罐的一端固定安装有对传动机构进行驱动的驱动电机，所述传送台靠近前端的上方固定安装有穿刺装置，所述穿刺装置位于输送带的上方，所述传送带的后端固定连接有与输送带进行衔接的导料板，通过酱料罐持续不断地向输料管内导入酱料，酱料通过输料管底端的多个漏料孔均匀导入带料辊上，而带料辊与刷料辊通过传动机构传动连接，在传动中实现将带料辊上的酱料传导至刷料辊上，刷料辊在不断旋转的过程中将酱料均匀的涂抹在输送带上的肉制品上，相对于传统的通过人工涂刷或者利用转动的普通酱料刷进行刷酱，本专利技术的酱料涂抹的更连续、更均匀，而在刷料辊的前端设置穿刺装置，实现对输送的肉制品进行一定的穿刺，进一步有效提高后续酱料涂刷的均匀性和渗透性。进一步的，所述传送台的上端一侧固定连接有对酱料罐进行支撑的承载板，所述酱料罐的下端通过支撑架固定连接在承载板上，所述支撑架之间固定安装有与酱料罐底端固定连接有螺旋挤出机，所述酱料罐通过螺旋挤出机与输料管相连通，通过螺旋挤出机进行酱料的输送，有效实现酱料输送的持续性，且螺旋挤出机挤出的酱料具有一定压力，从而有利于输送至输料管内的酱料顺畅导入至其下端的带料辊上。进一步的，所述酱料罐为圆锥形结构，所述螺旋挤出机的出嘴口通过连通管贯穿操作腔并与输料管的下端固定连接，实现螺旋挤出机与输料管的相互连通。进一步的，所述带料辊的两端均固定连接有上连接轴，两个所述上连接轴均贯穿操作腔，所述刷料辊的两端均固定连接有下连接轴，两个所述下连接轴分别贯穿两个支撑板，所述传动机构固定安装在位于一侧的上连接轴与下连接轴上，传动机构实现上连接轴与下连接轴之间的传动，从而实现带料辊与刷料辊之间的传动，完成酱料的传递。进一步的，所述传动机构包括固定连接在上连接轴与下连接轴上的传动轴，两个所述传动轴上均固定套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮啮合连接，所述驱动电机的驱动轴固定连接在位于下方传动轴上，两个传动齿轮的啮合连接，实现上连接轴与下连接轴的反向传动，从而实现带料辊与刷料辊反向转动，带料辊将酱料涂抹于刷料辊上，通过刷料辊对传送的肉制品进行刷酱。进一步的，所述带料辊与刷料辊均为通过粘接层固定套接在钢棍上的细致羊毛刷，且刷料辊的密度远大于带料辊的密度，密度较小的刷料辊有利于将输料管内的酱料向下带动，而高密度的刷料辊有利于提高酱料涂刷的均匀性和密制性。进一步的，所述刷料辊的底端位于传送带的输送带上方，且刷料辊的左右两端分别嵌设于传送腔的相对侧壁上，刷料辊与输送带的上下间隙可进行设定，从而起到即可对传送过程中的肉制品起到涂刷作用，又能起到一定的压制作用，有效提高酱料涂刷的密制性。进一步的，所述穿刺装置包括固定连接在传送台上端的挡板，所述挡板的上端两侧均固定连接有L形板，两个所述L形板的顶端均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的伸缩端贯穿两个L形板并固定连接有升降板，所述升降板的下端沿水平方向固定连接有两组穿刺针，所述挡板的侧壁上开凿有与穿刺针相匹配的穿刺孔，在肉质品传送的过程中，通过多个快速升降的穿刺针对肉制品进行穿刺，而设置在底部的挡板则起到限位作用，有效避免穿刺针在穿刺的过程中将少量的肉制品向上带动，两个所述L形板靠近刷料辊的一侧固定连接有撒料机构，撒料机构进一步有效提高肉制品生产质量。进一步的，所述撒料机构包括固定连接在两个L形板内侧的条形板，所述条形板位于输送带的上端，所述条形板内开凿有放料腔，所述放料腔靠近下端的相对内壁之间转动连接有撒料辊，所述条形板的外端侧壁上固定连接有对撒料辊进行驱动的旋转电机，所述放料腔的底端开凿有与撒料辊相匹配的弧形槽，且弧形槽的底端开凿有中空腔，所述中空腔内固定连接有密制撒料网，位于放料腔顶端的配料通过旋转的撒料辊从弧形槽处落下，并通过密制撒料网均匀撒在传送过程中的肉制品上，有效提高肉制品的加工质量。一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，其使用方法：第一步、首先将酱料导入锥形结构的酱料罐内，通过与螺旋挤出机的配合实现将酱料持续不断地导入至输料管内，输料管内的酱料在挤出压力的作用下不断从漏料孔处导出，并粘附于带料辊上，此时启动驱动电机，驱动电机带动下方的传动轴转动连接，由于两个传动齿轮啮合连接，从而实现带料辊与刷料管反方向转动，即刷料辊顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，包括传送台(1)和固定安装于传送台(1)上端的刷酱箱(5)以及固定连接在传送台(1)上端一侧的酱料罐(9)，其特征在于：所述传送台(1)的上端设有传送腔(2)，所述传送腔(2)内安装有输送带(3)，所述刷酱箱(5)的下端两侧均通过支撑板(4)固定连接在传送台(1)的上端两侧，所述刷酱箱(5)的内部设有操作腔(6)，所述操作腔(6)靠近上端的侧壁上固定安装有与酱料罐(9)相连通的输料管(7)，所述操作腔(6)靠近下端的侧壁转动连接有与输料管(7)底端相匹配衔接的带料辊(11)，所述输料管(7)的下端侧壁上沿水平方向开凿有多个与带料辊(11)顶端位置对应的漏料孔(71)，两个所述支撑板(4)之间转动连接有与带料辊(11)位置对应的刷料辊(12)，所述操作腔(6)的底端开凿有衔接腔(13)，所述刷料辊(12)的顶端贯穿衔接腔(13)并与带料辊(11)的底端相匹配衔接，所述带料辊(11)与刷料辊(12)之间通传动机构传动连接，所述传动机构安装于刷酱箱(5)的外端一侧，所述传送台(1)远离酱料罐(9)的一端固定安装有对传动机构进行驱动的驱动电机(14)，所述传送台(1)靠近前端的上方固定安装有穿刺装置，所述穿刺装置位于输送带(3)的上方，所述传送带(1)的后端固定连接有与输送带(3)进行衔接的导料板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，包括传送台(1)和固定安装于传送台(1)上端的刷酱箱(5)以及固定连接在传送台(1)上端一侧的酱料罐(9)，其特征在于：所述传送台(1)的上端设有传送腔(2)，所述传送腔(2)内安装有输送带(3)，所述刷酱箱(5)的下端两侧均通过支撑板(4)固定连接在传送台(1)的上端两侧，所述刷酱箱(5)的内部设有操作腔(6)，所述操作腔(6)靠近上端的侧壁上固定安装有与酱料罐(9)相连通的输料管(7)，所述操作腔(6)靠近下端的侧壁转动连接有与输料管(7)底端相匹配衔接的带料辊(11)，所述输料管(7)的下端侧壁上沿水平方向开凿有多个与带料辊(11)顶端位置对应的漏料孔(71)，两个所述支撑板(4)之间转动连接有与带料辊(11)位置对应的刷料辊(12)，所述操作腔(6)的底端开凿有衔接腔(13)，所述刷料辊(12)的顶端贯穿衔接腔(13)并与带料辊(11)的底端相匹配衔接，所述带料辊(11)与刷料辊(12)之间通传动机构传动连接，所述传动机构安装于刷酱箱(5)的外端一侧，所述传送台(1)远离酱料罐(9)的一端固定安装有对传动机构进行驱动的驱动电机(14)，所述传送台(1)靠近前端的上方固定安装有穿刺装置，所述穿刺装置位于输送带(3)的上方，所述传送带(1)的后端固定连接有与输送带(3)进行衔接的导料板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，其特征在于：所述传送台(1)的上端一侧固定连接有对酱料罐(9)进行支撑的承载板(8)，所述酱料罐(9)的下端通过支撑架固定连接在承载板(8)上，所述支撑架之间固定安装有与酱料罐(9)底端固定连接有螺旋挤出机(10)，所述酱料罐(9)通过螺旋挤出机(10)与输料管(7)相连通。


3.根据权利要求2所述的一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，其特征在于：所述酱料罐(9)为圆锥形结构，所述螺旋挤出机(10)的出嘴口通过连通管(101)贯穿操作腔(6)并与输料管(7)的下端固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，其特征在于：所述带料辊(11)的两端均固定连接有上连接轴(111)，两个所述上连接轴(111)均贯穿操作腔(6)，所述刷料辊(12)的两端均固定连接有下连接轴(121)，两个所述下连接轴(121)分别贯穿两个支撑板(11)，所述传动机构固定安装在位于一侧的上连接轴(111)与下连接轴(121)上。


5.根据权利要求4所述的一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，其特征在于：所述传动机构包括固定连接在上连接轴(111)与下连接轴(121)上的传动轴(15)，两个所述传动轴(15)上均固定套接有传动齿轮(16)，两个所述传动齿轮(16)啮合连接，所述驱动电机(14)的驱动轴固定连接在位于下方传动轴(15)上。


6.根据权利要求1所述的一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，其特征在于：所述带料辊(11)与刷料辊(12)均为通过粘接层固定套接在钢棍上的细致羊毛刷，且刷料辊(12)的密度远大于带料辊(11)的密度。


7.根据权利要求6所述的一种基于食品加工的肉制品刷酱装置，其特征在于：所述刷料辊(12)的底端位于传送带(2)的输送带(3)上方，且刷料辊(12)的左右两端分别嵌设于传送腔(2)的相对侧壁上。


8.根据权利要求1所述的一种基于食品加工的肉制品刷酱装...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：苏德祥，
类型：发明
国别省市：吉林;22