一种可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机制造技术

本发明专利技术涉及运输技术领域，特别是一种适合在极寒地带工作且具有加热功能的耐磨型皮带运输机。包括运输皮带及滚筒，所述滚筒包含筒壁、第一粘接剂层、陶瓷片、转轴及轴承座；所述筒壁两侧固定连接有接盘，所述转轴穿过所述接盘中心与所述接盘固定连接，所述轴承座数量为两只，用于支承转轴，所述陶瓷片通过第一粘接剂层与所述筒壁及接盘外表面粘接固定。有效增加了滚筒与运输皮带间的耐磨性，延长了滚筒的使用寿命，减少了相同时间段内更换滚筒的次数。且筒壁内表面粘接有点加热片，在极寒条件下，为皮带运输机提供热量，使滚筒表面不至于结冰，进而出现打滑现象，也使滚筒表面不至于因低温而出现龟裂。

A kind of wear-resistant belt conveyor which can work in extremely cold area

【技术实现步骤摘要】
一种可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机
本专利技术涉及运输
，特别是一种适合在极寒地带工作且具有加热功能的耐磨型皮带运输机。
技术介绍
物料转运工作中，经常使用皮带运输机进行转运。滚筒做为皮带运输机重要的动力装置，在运转过程中经常受到高磨损的影响，需要不断更换滚筒，每次更换滚筒，必须停产待工，造成经济损失。且常规的滚筒耐寒性极差，无法实现在极寒地带如俄罗斯、北欧以及我国域内的新疆北部、内蒙古北部、吉林及黑龙江这些地区的长时间工作，这些地区低于-20°C的时间通常在两个月以上，在极寒条件下工作，皮带运输机滚筒经常出现龟裂现象，且滚筒表面易于结冰，容易打滑，严重影响皮带运输机的使用效果。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术弊端，提供一种可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，其筒壁外表面粘接有陶瓷片，增加滚筒与皮带间的耐磨性能；筒壁内表面粘接有电加热片，使皮带运输机适应极寒地带工作。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，包括运输皮带及滚筒，所述滚筒包含筒壁、第一粘接剂层、陶瓷片、转轴及轴承座；所述第一粘接剂层由下述质量百分比的组分制成：天然胶3%~6%，硅橡胶5%~9%，氢化丁晴橡胶3%~7%，聚碳酸酯7%~10%；氧化锌0.5%~1%，硬脂酸0.1%~0.5%，防老化剂ODA：0.1%~0.5%，炭黑N330：10%~15%，芳烃油2%~3%，增黏树脂2402：0.8%~1.5%，二苯基胍0.05%~0.1%，苯并噻唑次磺酰胺0.3%~0.5%，防焦剂CTP：0.01%~0.05%，硫磺0.8%~1.5%，异丙醇50%~63%。上述可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，所述第一粘接剂层的制备方法如下：首先将天然胶、硅橡胶、氢化丁晴橡胶及聚碳酸酯装入混合机内，将混合机温度升至90℃至105℃，然后加入炭黑N330，进行搅拌反应，反应程度达到75%~82%，并停置50~70分钟；随即加入氧化锌及硬脂酸，并将温度降到20℃，进行充分的反应融合；随即升温至150℃~180℃，并加入二苯基胍、苯并噻唑次磺酰胺及防焦剂CTP，加压至1.6MPa至2MPa，并保温3小时至3.5小时，再将温度降至43℃~46℃；随即加入防老化剂ODA，反应程度达到80%~85%，并停置25分钟~35分钟；随即将温度升到105℃~115℃，加入硫磺，并加压到2.2~2.6MPa,保温11小时~12小时；随即将温度降至10℃，并加入异丙醇，进行反应融合至少2小时。上述可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，所述筒壁两侧固定连接有接盘，所述转轴穿过所述接盘中心与所述接盘固定连接，所述轴承座数量为两只，用于支承转轴；所述陶瓷片通过第一粘接剂层与所述筒壁及接盘外表面粘接固定。上述可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，所述滚筒增设电加热系统，所述电加热系统包括电加热片和控制电路；所述电热片由电阻丝或电热器串并联组成，所述电加热片沿所述筒壁内表面径向及轴向均匀布置、间距为150mm~250mm，所述电加热片与所述筒壁内表面间通过0.2mm~1mm厚第二粘接剂层粘接固定；所述电加热系统的控制电路包括比较器U1、三极管T1、继电器J、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3及第四电阻R4；所述第一电阻R1、第二电阻R2构成基准电压电路，其串接点的输出连接至比较器U1的一个信号输入端；所述第三电阻R3及第四电阻R4构成测温传感电路，其串接点的输出连接至比较器U1的另一个信号输入端；所述比较器U1的信号输出端连接至三极管T1的基极，所述继电器J的控制线圈为三极管的集电极负载，继电器J的常开触点控制电加热片的通电与否；所述第一电阻R1、第二电阻R2及第三电阻R3放置在第一槽体中，所述第一槽体内充满隔热保温填料，所述第四电阻R4放置在第二槽体中，所述第二槽体内充满导热硅胶。上述可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，所述陶瓷片沿所述筒壁外表面依次排列，每块所述陶瓷片的外廓尺寸为30mm~50mm，相邻陶瓷片之间均留有15mm~20mm的间距。上述可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，所述轴承座顶部设有一至四只吊环螺钉，所述吊环螺钉与所述轴承座固定连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术中，可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机,包含运输皮带及滚筒，所述滚筒包含筒壁、第一粘接剂层、陶瓷片、转轴及轴承座；所述筒壁外表面粘接有陶瓷片，有效增加了滚筒与运输皮带间的耐磨性，延长了滚筒的使用寿命，减少了相同时间段内更换滚筒的次数；且所述筒壁内表面粘接有点加热片，在极寒条件下，为皮带运输机提供热量，使滚筒表面不至于结冰，进而出现打滑现象，也使滚筒表面不至于因低温而出现龟裂。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1为滚筒俯视示意图；图2为A-A剖面示意图；图3为滚筒侧视示意图；图4为陶瓷片结构示意图；图5为本专利技术示意图；图6为电加热系统原理图；图7为第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3及第四电阻R4布置示意图；图8为电加热片结构示意图。图中各标号分别表示为：1、筒壁；2、第一粘接剂层；3、陶瓷片；4、转轴；5、轴承座；5-1、吊环螺钉；6、接盘；7、电加热片；8、第二粘接剂层；9、第一槽体；10、隔热保温填料、11、第二槽体；12、导热硅胶。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。参看图1至图5，本专利技术为一种可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，包括运输皮带及滚筒，所述滚筒包含筒壁1、第一粘接剂层2、陶瓷片3、转轴4及轴承座5，所述筒壁1两侧固定连接有接盘6，所述转轴4穿过所述接盘6中心与所述接盘6固定连接，所述轴承座5数量为两只，用于支承转轴4，所述轴承座5安装在所述接盘6外侧，所述陶瓷片3通过第一粘接剂层2与所述筒壁1及接盘6外表面粘接固定，所述筒壁1及接盘6外表面粘接陶瓷片3后，滚筒与运输皮带间的摩擦力主要由陶瓷片3承受，由于陶瓷片3的耐磨性能远高于金属制成的所述筒壁1及接盘6，故该滚筒具有更高的耐磨性，使用寿命更长。所述陶瓷片3沿所述筒壁1外表面顺序排列，参看图4，每块所述陶瓷片3的外廓尺寸为30mm~50mm，相邻所述陶瓷片3之间均设有15mm~20mm的沟槽，能够使滚筒设备上的异物沿沟槽排出，使滚筒设备具有独特的自我清洁功能。参看图2及图6至图8,所述滚筒增设电加热系统，所述滚筒增设电加热系统，所述电加热系统包括电加热片7和控制电路；所述电热片7由电阻丝或电热器串并联组成，所述电加热片7沿所述筒壁1内表面径向及轴向均匀布置、间距为150mm~250mm，所述电加热片7与所述筒壁1内表面间通过0.2mm~1mm厚第二粘接剂层8粘接固定；所述电加热系统的控制电路包括比较器U1、三极管T1、继电器J、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3及第四电阻R4；所述第一电阻R1、第二电阻R2构成基准电压电路，其串接点的输出连接至比较器U1的一个信号输入端；所述第三电阻R3及第四电阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，包括运输皮带及滚筒，其特征是：所述滚筒包含筒壁（1）、第一粘接剂层（2）、陶瓷片（3）、转轴（4）及轴承座（5）；所述第一粘接剂层（2）由下述质量百分比的组分制成：天然胶3%~6%，硅橡胶5%~9%，氢化丁晴橡胶3%~7%，聚碳酸酯7%~10%；氧化锌0.5%~1%，硬脂酸0.1%~0.5%，防老化剂ODA：0.1%~0.5%，炭黑N330：10%~15%，芳烃油2%~3%，增黏树脂2402：0.8%~1.5%，二苯基胍0.05%~0.1%，苯并噻唑次磺酰胺0.3%~0.5%，防焦剂CTP：0.01%~0.05%，硫磺0.8%~1.5%，异丙醇50%~63%。/n

【技术特征摘要】
1.一种可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，包括运输皮带及滚筒，其特征是：所述滚筒包含筒壁（1）、第一粘接剂层（2）、陶瓷片（3）、转轴（4）及轴承座（5）；所述第一粘接剂层（2）由下述质量百分比的组分制成：天然胶3%~6%，硅橡胶5%~9%，氢化丁晴橡胶3%~7%，聚碳酸酯7%~10%；氧化锌0.5%~1%，硬脂酸0.1%~0.5%，防老化剂ODA：0.1%~0.5%，炭黑N330：10%~15%，芳烃油2%~3%，增黏树脂2402：0.8%~1.5%，二苯基胍0.05%~0.1%，苯并噻唑次磺酰胺0.3%~0.5%，防焦剂CTP：0.01%~0.05%，硫磺0.8%~1.5%，异丙醇50%~63%。


2.根据权利要求1所述的可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，其特征是：所述第一粘接剂层（2）的制备方法如下：
首先将天然胶、硅橡胶、氢化丁晴橡胶及聚碳酸酯装入混合机内，将混合机温度升至90℃至105℃，然后加入炭黑N330，进行搅拌反应，反应程度达到75%~82%，并停置50~70分钟；随即加入氧化锌及硬脂酸，并将温度降到20℃，进行充分的反应融合；随即升温至150℃~180℃，并加入二苯基胍、苯并噻唑次磺酰胺及防焦剂CTP，加压至1.6MPa至2MPa，并保温3小时至3.5小时，再将温度降至43℃~46℃；随即加入防老化剂ODA，反应程度达到80%~85%，并停置25分钟~35分钟；随即将温度升到105℃~115℃，加入硫磺，并加压到2.2~2.6MPa,保温11小时~12小时；随即将温度降至10℃，并加入异丙醇，进行反应融合至少2小时。


3.根据权利要求2所述的可在极寒地带工作的耐磨皮带运输机，其特征是：所述筒壁（1）两侧固定连接有接盘（6），所述转轴（4）穿过所述接盘（6）中心与所述接盘（6）固定连接，所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：李谦，袁爱彬，娄桂林，代英杰，李健刚，
申请(专利权)人：唐山东亚重工装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13