高寒输送带制造技术

本发明专利技术公开了一种高寒输送带，涉及输送带技术领域，包括上覆盖胶层、下覆盖胶层以及位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间的骨架层，所述骨架层的两侧均设置有边胶；其中，所述上覆盖胶层和下覆盖胶层的组成成分及其份数为：高顺式丁二烯橡胶80份，异戊橡胶20份，80%不结晶硫黄1.75份，促进剂NOBS 0.7‑1.1份，间接氧化锌5份，硬脂酸1.8份，防护剂4010NA 1.8份，防护剂AW 1份，防护剂4020 0.7份，N234炭黑8份，N220炭黑25份，N330炭黑17份，癸二酸二丁酯5份，已二酸二‑2‑乙基已酯5份，已二酸二辛酯5份。本发明专利技术耐寒性好，可在‑65℃及以下的低温环境下使用。

Alpine conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
高寒输送带
本专利技术涉及输送带
，特别是涉及一种高寒输送带。
技术介绍
输送带适用于各工序和工段之间粉状、块状物料的运输，方便快捷，生产效率高，是现代化大生产大批量物料连续输送的必要手段。随着人类活动范围的扩大，输送带应用范围越来越广，从而对输送带提出更高的要求，比如在高寒地区使用的输送带。目前现有的高寒输送带一般最低只能在零下50℃以上的环境下使用，无法耐受更低的温度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高寒输送带。为了解决以上技术问题，本专利技术的技术方案如下：一种高寒输送带，包括上覆盖胶层、下覆盖胶层以及位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间的骨架层，所述骨架层的两侧均设置有边胶；其中，所述上覆盖胶层和下覆盖胶层的组成成分及其份数为：高顺式丁二烯橡胶80份，异戊橡胶20份，80％不结晶硫黄1.75份，促进剂NOBS0.7-1.1份，间接氧化锌5份，硬脂酸1.8份，防护剂4010NA1.8份，防护剂AW1份，防护剂40200.7份，N234炭黑8份，N220炭黑25份，N330炭黑17份，癸二酸二丁酯5份，已二酸二-2-乙基已酯5份，已二酸二辛酯5份。作为本专利技术所述高寒输送带的一种优选方案，其中：所述骨架层包括若干层依次堆叠EP帆布以及贴合于所述EP帆布表面的贴胶，所述贴胶的组成成分及其份数为：高顺式丁二烯橡胶60份，异戊橡胶40份，80％不结晶硫黄1.95份，促进剂NOBS0.9份，间接氧化锌5份，硬脂酸2份，防护剂4010NA2份，粘合剂RS3.8份，粘合剂A2.5份，粘合增进剂PM-182份，白炭黑18份，N330炭黑20份，N550炭黑20份，癸二酸二丁酯7份，已二酸二-2-乙基已酯6份，已二酸二辛酯3份。作为本专利技术所述高寒输送带的的一种优选方案，其中：所述骨架层包括纵向排列的钢丝绳以及涂覆于所述编织钢丝绳上的芯胶，所述芯胶的组成成分及其份数为：高顺式丁二烯橡胶60份，异戊橡胶40份，80％不结晶硫黄1.95份，促进剂NOBS0.9份，间接氧化锌5份，硬脂酸2份，防护剂4010NA2份，环烷酸钴1.5份，粘合增进剂PM-181.2份，白炭黑14份，N660炭黑16份，N330炭黑19份，癸二酸二丁酯4份，已二酸二-2-乙基已酯6份，已二酸二辛酯4份。一种高寒输送带的生产工艺，包括以下步骤：S1：将高顺式丁二烯橡胶、异戊橡胶投入密炼机中，在110-120℃的温度下，密炼2分钟；投入氧化锌、硬脂酸、防护剂4010NA、防护剂AW、防护剂4020，混炼1分钟；然后投入癸二酸二丁酯、已二酸二-2-乙基已酯、已二酸二辛酯，混炼2分钟；再投入炭黑N234、炭黑N220、炭黑N330，密炼3分钟，并在此过程中，通过调节密炼室夹套冷却水流量，使混炼温度控制在145±2℃，当混炼时间、混炼温度均达到要求后，出片，进入冷却机急冷后，得到一段混炼覆盖胶；S2：将静置24小时的一段混炼覆盖胶与80％不结晶硫黄母粒、促进剂NOBS，投入密炼机混炼4分钟，同时将混炼温度控制在80-90℃，然后下料出片、冷却，得到覆盖胶胶片；S3：将高顺式丁二烯橡胶、异戊橡胶投入密炼机中，在110-120℃的温度下，密炼2分钟；投入氧化锌、硬脂酸、防护剂4010NA、防护剂AW、粘合剂RS，混炼1分钟；然后投入癸二酸二丁酯、已二酸二-2-乙基已酯、已二酸二辛酯、高寒增粘剂，混炼2分钟；再投入炭黑N330、白炭黑，密炼2.5分钟，并在此过程中，通过调节密炼室夹套冷却水流量，使混炼温度控制在145±2℃，当混炼时间、混炼温度均达到要求后，出片，进入冷却机急冷后，得到一段混炼贴胶；S4：将静置24小时后的一段混炼贴胶与80％不结晶硫黄母粒、促进剂NOBS、粘合剂A，投入密炼机混炼3分钟，同时严格控制混炼温度在80-90℃，然后下料出片、冷却，得到贴胶胶片；S5：将压延机辊筒加热至90±2℃，将贴胶胶片以及EP帆布投入压延机中，将贴胶贴合在EP帆布的表面制成胶布，并将若干层胶布堆叠压实得到骨架层；S6：将骨架层铺在工作台上，将边胶粘贴到骨架层两边，然后通过牵引压实辊压实，再将覆盖胶胶片铺在骨架层上下方，通过牵引压实辊压实，得到输送带带坯；S7：预先对平板硫化机热板进行加热，温度设定为148-150℃，待加热1.5小时后，检查热板各区温度是否符合要求，待温度达到规定值并恒定后，将输送带带坯导开，牵入热板模腔，并检查带坯是否居中，并进行初伸，合模逐渐加压排气3次后保压硫化，达到规定时间后出锅，上述完成后重复上一个动作，并注意冷却水的供应，防止模与模之间过渡区的硫化，最终得到输送带成品。一种高寒输送带的生产工艺，包括以下步骤：S1：将高顺式丁二烯橡胶、异戊橡胶投入密炼机中，在110-120℃的温度下，密炼2分钟；投入氧化锌、硬脂酸、防护剂4010NA、防护剂AW、防护剂4020，混炼1分钟；然后投入癸二酸二丁酯、已二酸二-2-乙基已酯、已二酸二辛酯，混炼2分钟；再投入炭黑N234、炭黑N220、炭黑N330，密炼3分钟，并在此过程中，通过调节密炼室夹套冷却水流量，使混炼温度控制在145±2℃，当混炼时间、混炼温度均达到要求后，出片，进入冷却机急冷后，得到一段混炼覆盖胶；S2：将静置24小时的一段混炼覆盖胶与80％不结晶硫黄母粒、促进剂NOBS，投入密炼机混炼4分钟，同时将混炼温度控制在80-90℃，然后下料出片、冷却，得到覆盖胶胶片；S3：将高顺式丁二烯橡胶、异戊橡胶按投入密炼机中，在110-120℃的温度下，密炼2分钟；投入氧化锌、硬脂酸、防护剂4010NA、防护剂AW，混炼1分钟；然后投入癸二酸二丁酯、已二酸二-2-乙基已酯、已二酸二辛酯、高寒增粘剂，混炼2分钟；再投入炭黑N330、白炭黑，密炼2.5分钟，并在此过程中，通过调节密炼室夹套冷却水流量，使混炼温度控制在145±2℃，当混炼时间、混炼温度均达到要求后，出片，进入冷却机急冷后，得到一段混炼芯胶；S4：将静置24小时后的一段混炼贴胶与环烷酸钴母胶投入密炼机混炼1.5分钟，然后将80％不结晶硫黄母粒、促进剂NOBS投入密炼机混炼2分钟，同时严格控制混炼温度在80-90℃，然后下料出片、冷却，得到芯胶胶片，然后确定芯胶胶片和覆盖胶胶片的厚度和宽度，对芯胶胶片和覆盖胶胶片进行复合，得到复合胶片；S5：根据生产需要确定钢丝绳直径、数量、间距、长度，然后将钢丝绳卷挂上锭子架并导出进行纵向排列，穿过张力站、各分梳板和冷压机，再通过牵引带对钢丝绳进行牵引，然后将复合胶片导入排列好的钢丝绳上下，之后进入冷压机进行冷压，冷压若干次后得到带坯，然后松开锭子和张力站，将带坯牵入预先加热好的平板硫化机，合模逐渐加压排气三次后保压硫化，达到规定时间后出锅，上述完成后，重复上一次动作，并注意冷却水的供应，防止模与模之间过渡区的硫化，最终得到输送带成品。本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术采用高顺式丁二烯橡胶和异戊橡胶构成高寒输送带的覆盖胶胶料，其中，高顺式丁二烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高寒输送带，其特征在于：包括上覆盖胶层、下覆盖胶层以及位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间的骨架层，所述骨架层的两侧均设置有边胶；/n其中，所述上覆盖胶层和下覆盖胶层的组成成分及其份数为：高顺式丁二烯橡胶80份，异戊橡胶20份，80%不结晶硫黄1.75份，促进剂NOBS 0.7-1.1份，间接氧化锌5份，硬脂酸1.8份，防护剂4010NA 1.8份，防护剂AW1份，防护剂40200.7份，N234炭黑8份，N220炭黑25份，N330炭黑17份，癸二酸二丁酯5份，已二酸二-2-乙基已酯5份，已二酸二辛酯5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高寒输送带，其特征在于：包括上覆盖胶层、下覆盖胶层以及位于上覆盖胶层和下覆盖胶层之间的骨架层，所述骨架层的两侧均设置有边胶；
其中，所述上覆盖胶层和下覆盖胶层的组成成分及其份数为：高顺式丁二烯橡胶80份，异戊橡胶20份，80%不结晶硫黄1.75份，促进剂NOBS0.7-1.1份，间接氧化锌5份，硬脂酸1.8份，防护剂4010NA1.8份，防护剂AW1份，防护剂40200.7份，N234炭黑8份，N220炭黑25份，N330炭黑17份，癸二酸二丁酯5份，已二酸二-2-乙基已酯5份，已二酸二辛酯5份。


2.根据权利要求1所述的一种高寒输送带，其特征在于：所述骨架层包括若干层依次堆叠EP帆布以及贴合于所述EP帆布表面的贴胶，所述贴胶的组成成分及其份数为：高顺式丁二烯橡胶60份，异戊橡胶40份，80%不结晶硫黄1.95份，促进剂NOBS0.9份，间接氧化锌5份，硬脂酸2份，防护剂4010NA2份，粘合剂RS3.8份，粘合剂A2.5份，粘合增进剂PM-182份，白炭黑18份，N330炭黑20份，N550炭黑20份，癸二酸二丁酯7份，已二酸二-2-乙基已酯6份，已二酸二辛酯3份。


3.根据权利要求1所述的一种高寒输送带，其特征在于：所述骨架层包括纵向排列的钢丝绳以及涂覆于所述钢丝绳上的芯胶，所述芯胶的组成成分及其份数为：高顺式丁二烯橡胶60份，异戊橡胶40份，80%不结晶硫黄1.95份，促进剂NOBS0.9份，间接氧化锌5份，硬脂酸2份，防护剂4010NA2份，环烷酸钴1.5份，粘合增进剂PM-181.2份，白炭黑14份，N660炭黑16份，N330炭黑19份，癸二酸二丁酯4份，已二酸二-2-乙基已酯6份，已二酸二辛酯4份。


4.一种基于权利要求2所述的高寒输送带的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将高顺式丁二烯橡胶、异戊橡胶投入密炼机中，在110-120℃的温度下，密炼2分钟；投入氧化锌、硬脂酸、防护剂4010NA、防护剂AW、防护剂4020，混炼1分钟；然后投入癸二酸二丁酯、已二酸二-2-乙基已酯、已二酸二辛酯，混炼2分钟；再投入炭黑N234、炭黑N220、炭黑N330，密炼3分钟，并在此过程中，通过调节密炼室夹套冷却水流量，使混炼温度控制在145±2℃，当混炼时间、混炼温度均达到要求后，出片，进入冷却机急冷后，得到一段混炼覆盖胶；
S2：将静置24小时的一段混炼覆盖胶与80%不结晶硫黄母粒、促进剂NOBS，投入密炼机混炼4分钟，同时将混炼温度控制在80-90℃，然后下料出片、冷却，得到覆盖胶胶片；
S3：将高顺式丁二烯橡胶、异戊橡胶按投入密炼机中，在110-120℃的温度下，密炼2分钟；投入氧化锌、硬脂酸、防护剂4010NA、防护剂AW、粘合剂RS，混炼1分钟；然后投入癸二酸二丁酯、已二酸二-2-乙基已酯、已二酸二辛酯、高寒增粘剂，混炼2分钟；再投入炭黑N330、白炭黑，密炼2.5分钟，并在此过程中，通过调节密炼室夹套冷却水流量，使混炼温度控制在145±2℃，当混炼时间、混炼温度均达到要求后，出片，进入冷却机急冷后，得到一段混炼贴胶；
S4：将静置24小时后的一段混炼贴胶与80%...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪伟，沈王平，张振秀，陈春连，陈学和，何承霞，夏茂华，
申请(专利权)人：江苏凯嘉橡胶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32