PVC板材高精度切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种PVC板材高精度切割装置，包括切割台和设置于切割台的切割轮，还包括有可调式传送轨道、板材压紧组件和轨道调节测量组件；可调式传送轨道包括设置于切割台的左限位板、右限位板和调节组件；左限位板和右限位板分别位于切割轮的两侧并形成传送轨道，调节组件与左限位板以及右限位板连接；轨道调节测量组件设置于切割台并具有刻度线，以及刻度线的延伸方向与左限位板以及右限位板的移动方向一致；板材压紧组件包括设置于切割台并且横穿传送轨道的横梁和设置于横梁上并压向切割台的压轮，横梁上的压轮至少具有两个，并且位于切割轮的两侧。本发明专利技术提升对板材的切割精度，从而提升板材的品质。

High precision cutting device for PVC sheet

【技术实现步骤摘要】
PVC板材高精度切割装置
本专利技术涉及一种机械切割装置，具体涉及一种PVC板材高精度切割装置。
技术介绍
PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，是一种真空吸塑膜。用于各类面板、墙面的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。PVC板在生产线上生产后为长条状结构，而为了满足客户的定制需求，企业会进一步对长条状结构的PVC板进行切割，以切割成客户所需尺寸的PVC板。现有技术中，PVC板切割装置的结构较为简单，其在对PVC板切割时，不具备尺寸测量的功能，从而导致PVC板切割的尺寸精度较低，以及切割的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PVC板材高精度切割装置，提升对板材的切割精度，从而提升板材的品质。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种PVC板材高精度切割装置，包括切割台和设置于切割台的切割轮，其特征是：还包括有可调式传送轨道、板材压紧组件和轨道调节测量组件；所述可调式传送轨道包括设置于切割台的左限位板、右限位板和调节组件；左限位板和右限位板分别位于切割轮的两侧并形成传送轨道，所述调节组件与左限位板以及右限位板连接，并能带动左限位板和右限位板在垂直于传送轨道的方向上移动；所述轨道调节测量组件设置于切割台并具有刻度线，以及所述刻度线的延伸方向与左限位板以及右限位板的移动方向一致；所述板材压紧组件包括设置于切割台并且横穿传送轨道的横梁和设置于横梁上并压向切割台的压轮，横梁上的压轮至少具有两个，并且位于切割轮的两侧。优选的，所述调节组件包括第一定位块、第二定位块和调节杆；所述第一定位块设置于切割台，第二定位块设置于左限位板或右限位板；所述调节杆螺纹配合于第一定位块，以及调节杆的端部与第二定位块轴向限位配合设置。优选的，所述左限位板和右限位板均为L型结构，并且包括与切割台平行并贴合的横板和与切割台垂直的竖板。优选的，所述轨道调节测量组件包括刻度尺和位于刻度尺两端的支撑垫；所述刻度尺通过其两端的支撑垫设置于切割台并与切割台隔离设置。优选的，还包括有锁紧结构，所述锁紧结构包括开设于切割台面上的T型槽、呈倒置状设置于T型槽并穿过左限位板或右限位板的T型螺栓和配合于T型螺栓的锁紧螺母。优选的，所述切割台上具有一条从切割轮延伸至刻度线的指示线。本专利技术的优点为：1、在对左限位板和右限位板进行调节时，可参考轨道调节测量组件上的刻度线，对左限位板与切割轮之间的距离、右限位板与切割轮之间的距离以及左限位板与右限位板之间的距离进行精确调节，以供相应的PVC板材进入、传送，进行精确的切割；2、板材压紧组件能将处于可调式传送轨道中传送、切割的PVC板材压紧在切割台上，以供切割轮进行稳定的切割，以提升切割精确度和效率。附图说明图1为本实施例所提供的PVC板材高精度切割装置的俯视图；图2为本实施例所提供的PVC板材高精度切割装置的正视图；图3为本实施例所提供的左限位板的示意图。具体实施方式结合图1至图3对本专利技术PVC板材高精度切割装置作进一步的说明。一种PVC板材高精度切割装置，包括切割台1和设置于切割台1的切割轮10，其特征是：还包括有可调式传送轨道2、板材压紧组件7和轨道调节测量组件8；所述可调式传送轨道2包括设置于切割台1的左限位板3、右限位板4和调节组件5；左限位板3和右限位板4分别位于切割轮10的两侧并形成传送轨道2，所述调节组件5与左限位板3以及右限位板4连接，并能带动左限位板3和右限位板4在垂直于传送轨道的方向上移动；所述轨道调节测量组件8设置于切割台1并具有刻度线81，以及所述刻度线81的延伸方向与左限位板3以及右限位板4的移动方向一致；所述板材压紧组件7包括设置于切割台1并且横穿传送轨道的横梁71和设置于横梁71上并压向切割台1的压轮72，横梁71上的压轮72至少具有两个，并且位于切割轮10的两侧。在使用时，根据PVC板材的尺寸以及所需切割的尺寸，对左限位板3和右限位板4相对切割轮10的距离进行调整；调整时，可参考刻度线81，以对左限位板3以及右限位板4的位置进行精确调整，从而供PVC板材进入到传送轨道内进行稳定传送，在传送的同时被左右限位，从而进行精确、高效切割；PVC板材在传送以及切割的同时，压轮72抵压在PVC板材的上表面，以提高PVC板材传送以及切割的稳定性。本实施例中，PVC板材在传送轨道的传送，可通过人力推动，也可以设置相应的牵拉设备进行牵拉传送。左限位板和右限位板均为可调节结构，显著提升了传送轨道尺寸调节的灵活性，以及提升所需切割尺寸的灵活性。压轮72为现有技术，其具有减震弹簧，以提高对PVC板材抵压的稳定性。本实施例进一步设置为：所述调节组件5包括第一定位块52、第二定位块53和调节杆51；所述第一定位块52通过螺栓连接于切割台1，第二定位块53通过螺栓连接于左限位板3或右限位板4；所述调节杆51为螺杆，其螺纹配合于第一定位块52的螺孔内，以及调节杆51的端部与第二定位块53轴向限位配合设置，即在调节杆51的端部具有圆形限位块511，在第二定位块53的顶面上具有供限位块配合的限位槽。上述结构下，转动调节杆51后，便可带动左限位板3或是右限位板4在切割台1上移动，从而对传送轨道的宽度或是限位板3、4与切割轮10之间的距离进行有效调节，操作简单、快速，结构稳定。本实施例进一步设置为：所述左限位板3和右限位板4均为L型结构，并且包括与切割台1平行并贴合的横板32和与切割台1垂直的竖板31，第二定位块53设置于横板32上。左限位板3或右限位板4的结构设置，能够提高其在切割台1上固定的稳定性，从而提高对PVC板材导向、限位的稳定性。本实施例进一步设置为：所述轨道调节测量组件8包括刻度尺81和位于刻度尺81两端的支撑垫82；所述刻度尺81通过其两端的支撑垫82设置于切割台1并与切割台1隔离设置。该设置能够方便PVC板材进入到传送轨道内，同时还能避免PVC板材传送时与刻度线81的接触、遮挡，便于操作人员的观察，以及对刻度线起到保护作用。本实施例进一步设置为：还包括有锁紧结构6，所述锁紧结构6包括开设于切割台1面上的T型槽61、呈倒置状设置于T型槽并穿过左限位板3或右限位板4的T型螺栓62和配合于T型螺栓62的锁紧螺母61。该结构能够进一步提高传送轨道在对PVC板材传送导向状态下的稳定性。本实施例进一步设置为：所述切割台1上具有一条从切割轮10延伸至刻度线81的指示线9。该指示线9能够方便操作人员观察切割轮10所对应的刻度，从而便于左限位板3以及右限位板4的位置调整。如无特殊说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板材高精度切割装置，包括切割台和设置于切割台的切割轮，其特征是：还包括有可调式传送轨道、板材压紧组件和轨道调节测量组件；/n所述可调式传送轨道包括设置于切割台的左限位板、右限位板和调节组件；左限位板和右限位板分别位于切割轮的两侧并形成传送轨道，所述调节组件与左限位板以及右限位板连接，并能带动左限位板和右限位板在垂直于传送轨道的方向上移动；/n所述轨道调节测量组件设置于切割台并具有刻度线，以及所述刻度线的延伸方向与左限位板以及右限位板的移动方向一致；/n所述板材压紧组件包括设置于切割台并且横穿传送轨道的横梁和设置于横梁上并压向切割台的压轮，横梁上的压轮至少具有两个，并且位于切割轮的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材高精度切割装置，包括切割台和设置于切割台的切割轮，其特征是：还包括有可调式传送轨道、板材压紧组件和轨道调节测量组件；
所述可调式传送轨道包括设置于切割台的左限位板、右限位板和调节组件；左限位板和右限位板分别位于切割轮的两侧并形成传送轨道，所述调节组件与左限位板以及右限位板连接，并能带动左限位板和右限位板在垂直于传送轨道的方向上移动；
所述轨道调节测量组件设置于切割台并具有刻度线，以及所述刻度线的延伸方向与左限位板以及右限位板的移动方向一致；
所述板材压紧组件包括设置于切割台并且横穿传送轨道的横梁和设置于横梁上并压向切割台的压轮，横梁上的压轮至少具有两个，并且位于切割轮的两侧。


2.根据权利要求1所述的PVC板材高精度切割装置，其特征是：所述调节组件包括第一定位块、第二定位块和调节杆；
所述第一定位块设置于切割台，第二定位块设置于左限位板或右限位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志浩，
申请(专利权)人：海盐宝仕龙塑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33