一种便于固定水晶头的网络接口制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于固定水晶头的网络接口，包括壳体以及设置于壳体内的连接端子，所述壳体的两侧分别设有对称分布的支点凸块、固定凸块和固定扣，支点凸块靠近壳体的端面设置，且支点凸块的两侧设有限位筋，固定凸的一端设有T形通槽，所述T形通槽内设有固定件，所述固定件包括下压杆、行程杆以及设置于行程杆之间的卡置件，下压杆之间铰接有按压踏板，行程杆的一端设有倒扣，卡置件包括与行程杆连接固定的横杆，横杆的一侧设有弧形指压块，弧形指压块的一侧铰接有与固定扣相适配的卡块，且用于弧形指压块和卡块相互铰接的轴其外周套置有扭簧。通过设置于壳体两侧的固定件和限位件的配合，限制水晶头的位置，避免水晶头与网络接口脱离。

A network interface for fixing crystal head

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定水晶头的网络接口
本技术涉及网络传输配件
，尤其是一种便于固定水晶头的网络接口。
技术介绍
网络接口指的是网络设备的各种接口，我们现今正在使用的网络接口都为以太网接口，使用由国际性的接插件标准定义的8个位置(8针)的模块化插孔或者插头。现有的网络接口在使用的过程中需要配合RJ-45连接器，亦称水晶头，水晶头上端设有一个用于水晶头插入网络接口后辅助固定的固定舌，在实际的使用过程中，固定舌容易断裂导致水晶头容易从网络接口中脱离，造成信号传输的中断，而更换水晶头又过于麻烦，需要专业的安装工具以及线路知识，因此，急需一种能够在水晶头的固定舌断裂后依然能够保持水晶头和网络接口连接的装置。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种便于固定水晶头的网络接口，并且克服了以上缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于固定水晶头的网络接口，包括壳体以及设置于壳体内的连接端子，所述壳体的两侧分别设有对称分布的支点凸块以及设置于支点凸块一侧的固定凸块，支点凸块和固定凸块之间设有与壳体连接固定的固定扣，所述支点凸块靠近壳体的端面设置，且支点凸块的两侧分别一体式设置有限位筋，固定凸块远离壳体的一端设有从其靠近固定扣的一侧到另一侧倾斜设置的T形通槽，所述T形通槽内设有固定件，所述固定件包括下压杆、行程杆以及设置于行程杆之间的卡置件，下压杆之间铰接有按压踏板，行程杆远离下压杆的一端设有倒扣，卡置件包括与行程杆连接固定的横杆，横杆的一侧设有弧形指压块，弧形指压块的一侧铰接有与固定扣相适配的卡块，且用于弧形指压块和卡块相互铰接的轴其外周套置有扭簧。所述支点凸块的截面为三角形，且限位筋的顶点高于支点凸块的顶点。固定扣远离壳体的一端其两侧边沿设有倒角，卡块远离弧形指压块的一端其靠近壳体的边沿设有倒角。T形通槽的竖向槽与下压杆相适配，T形通槽的横向槽与行程杆相适配。扭簧的一端抵触弧形指压块，另一端抵触卡块。卡块的一端设有与固定扣相适配的卡置通孔，且固定扣远离支点凸块的一端设有与卡块相适配的限位缺口。由于采用了上述技术方案，一种便于固定水晶头的网络接口，通过设置于壳体两侧的固定件和限位件的配合，限制水晶头的位置，避免水晶头与网络接口脱离，本技术结构简单，安装方便，有效的解决了水晶头的固定舌断裂后水晶头和网络接口容易在使用过程中脱离的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中壳体1的结构示意图。图3为图1中下压杆2、行程杆3、卡置件4和按压踏板5的结构示意图。图中：1、壳体；11、支点凸块；12、固定凸块；13、固定扣；14、限位筋；15、T形通槽；16、限位缺口；2、下压杆；3、行程杆；31、倒扣；4、卡置件；41、横杆；42、弧形指压块；43、卡块；44、扭簧；45、卡置通孔；5、按压踏板。具体实施方式以下，用实施例结合附图对本技术作更详细的描述。这个实施例仅仅是对本技术最佳实施方式的描述，并不对本技术的范围有任何限制。如图1至图3所示，一种便于固定水晶头的网络接口，包括壳体1以及设置于壳体1内的连接端子，所述壳体1的两侧分别设有对称分布的支点凸块11以及设置于支点凸块11一侧的固定凸块12，支点凸块11和固定凸块12之间设有与壳体1连接固定的固定扣13，所述支点凸块11靠近壳体1的端面设置，且支点凸块11的两侧分别一体式设置有限位筋14，限位筋14用于限制行程杆3的位置，确保其与支点凸块11的顶点抵触，固定凸块12远离壳体1的一端设有从其靠近固定扣13的一侧到另一侧倾斜设置的T形通槽15，所述T形通槽15内设有固定件，所述固定件包括下压杆2、行程杆3以及设置于行程杆3之间的卡置件4，下压杆2之间铰接有按压踏板5，行程杆3远离下压杆2的一端设有倒扣31，卡置件4包括与行程杆3连接固定的横杆41，横杆41的一侧设有弧形指压块42，弧形指压块42的一侧铰接有与固定扣13相适配的卡块43，且用于弧形指压块42和卡块43相互铰接的轴其外周套置有扭簧44。所述支点凸块11的截面为三角形，且限位筋14的顶点高于支点凸块11的顶点。固定扣13远离壳体1的一端其两侧边沿设有倒角，卡块43远离弧形指压块42的一端其靠近壳体1的边沿设有倒角。T形通槽15的竖向槽与下压杆2相适配，T形通槽15的横向槽与行程杆3相适配。T形通槽15的倾斜角度使行程杆3抵触支点凸块11的顶点。扭簧44的一端抵触弧形指压块42，另一端抵触卡块43。卡块43的一端设有与固定扣13相适配的卡置通孔45，且固定扣13远离支点凸块11的一端设有与卡块43相适配的限位缺口16。具体的工作原理为：当水晶头插入网络接口后，以支点凸块11为支点，通过弧形指压块42将固定件向固定扣13方向移动，直至卡置通孔45和固定扣13相配合；在移动的过程中，卡块43的一端接触到固定块后，通过两者之间倒角的作用，卡块43向弧形指压块42的方向转动，扭簧44压缩，在卡置通过通过固定扣13之后，卡块43在扭簧44的作用下复位，抵触壳体1表面；且在移动的过程中，行程杆3沿着T形通槽15的倾斜角度向固定凸块12的方向移动，当卡块43复位的时候，行程杆3一端的倒扣31正好抵触水晶头远离网络接口的一端；进一步的，将水晶头稍向远离网络接口的方向拉动，使卡块43上的卡置通孔45的边缘卡入固定扣13的限位缺口16内，限制水晶头的移动；进一步的，当水晶头需要和网络接口脱离的时候，通过弧形指压块42使固定件稍向网络接口方向移动，使卡块43脱离与固定扣13的卡置，并将卡快扳起，使之向弧形指压块42方向旋转；进一步的，通过按压踏板5推动固定件整体朝远离壳体1的移动，直至下压杆2与T形通槽15的竖向槽相配合，此时将按压踏板5向壳体1方向按压，以支点凸块11为支点，行程杆3远离下压杆2的一端翘起，倒扣31脱离对水晶头的限位卡置，此时即可将水晶头从网络接口中取出。由于采用了上述技术方案，一种便于固定水晶头的网络接口，通过设置于壳体1两侧的固定件和限位件的配合，限制水晶头的位置，避免水晶头与网络接口脱离，本技术结构简单，安装方便，有效的解决了水晶头的固定舌断裂后水晶头和网络接口容易在使用过程中脱离的问题。显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定水晶头的网络接口，包括壳体(1)以及设置于壳体(1)内的连接端子，其特征在于：所述壳体(1)的两侧分别设有对称分布的支点凸块(11)以及设置于支点凸块(11)一侧的固定凸块(12)，支点凸块(11)和固定凸块(12)之间设有与壳体(1)连接固定的固定扣(13)，所述支点凸块(11)靠近壳体(1)的端面设置，且支点凸块(11)的两侧分别一体式设置有限位筋(14)，固定凸块(12)远离壳体(1)的一端设有从其靠近固定扣(13)的一侧到另一侧倾斜设置的T形通槽(15)，所述T形通槽(15)内设有固定件，所述固定件包括下压杆(2)、行程杆(3)以及设置于行程杆(3)之间的卡置件(4)，下压杆(2)之间铰接有按压踏板(5)，行程杆(3)远离下压杆(2)的一端设有倒扣(31)，卡置件(4)包括与行程杆(3)连接固定的横杆(41)，横杆(41)的一侧设有弧形指压块(42)，弧形指压块(42)的一侧铰接有与固定扣(13)相适配的卡块(43)，且用于弧形指压块(42)和卡块(43)相互铰接的轴其外周套置有扭簧(44)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定水晶头的网络接口，包括壳体(1)以及设置于壳体(1)内的连接端子，其特征在于：所述壳体(1)的两侧分别设有对称分布的支点凸块(11)以及设置于支点凸块(11)一侧的固定凸块(12)，支点凸块(11)和固定凸块(12)之间设有与壳体(1)连接固定的固定扣(13)，所述支点凸块(11)靠近壳体(1)的端面设置，且支点凸块(11)的两侧分别一体式设置有限位筋(14)，固定凸块(12)远离壳体(1)的一端设有从其靠近固定扣(13)的一侧到另一侧倾斜设置的T形通槽(15)，所述T形通槽(15)内设有固定件，所述固定件包括下压杆(2)、行程杆(3)以及设置于行程杆(3)之间的卡置件(4)，下压杆(2)之间铰接有按压踏板(5)，行程杆(3)远离下压杆(2)的一端设有倒扣(31)，卡置件(4)包括与行程杆(3)连接固定的横杆(41)，横杆(41)的一侧设有弧形指压块(42)，弧形指压块(42)的一侧铰接有与固定扣(13)相适配的卡块(43)，且用于弧形指压块(42)和卡块(43)相互铰接的轴其外周套置有扭簧(44)。

【专利技术属性】
技术研发人员：占艳清，
申请(专利权)人：乐清市国祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33