一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构制造技术

一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构，涉及高压真空负荷开关技术领域，所述固定板的下方设置有减震垫，所述侧板的中部贯穿设置有转动杆，所述侧板的表面位于第二导向杆的两侧均设置有第一固定槽，所述接线前板的上表面设置有第二固定槽，所述第二固定槽通过复位机构与第一固定槽连接。本实用新型专利技术设置了复位机构，通过复位机构上的弹簧套杆与衔接杆的套接卡合，能够保证复位弹簧的弹力水平指向复位方向，通过复位机构两端的卡销，能够进一步保证复位弹簧在分合闸时始终保持弹力方向的复位指向，同时通过卡销能够方便工作人员对联动拉杆机构的安装，通过减震垫，能够对联动拉杆机构进行保护。

A linkage pull rod mechanism of indoor high pressure vacuum load switch

【技术实现步骤摘要】
一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构
本技术涉及高压真空负荷开关
，尤其涉及一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构。
技术介绍
高压真空负荷开关的工作原理与断路器相似，其工作过程是:分闸时，在分闸弹簧的作用下，主轴顺时针旋转，一方面通过曲柄滑块机构使活塞向上移动，将气体压缩；另一方面通过两套四连杆机构组成的传动系统，使主闸刀先打开，然后推动灭弧闸刀使弧触头打开，气缸中的压缩空气通过喷口吹灭电弧。但是目前市场上高压真空负荷开关的联动拉杆机构一般结构较为单一，存在着一些不足，现有的技术并没有考虑到复位机构上复位弹簧的弹力方向，使弹簧的弹力不能水平指向复位方向，降低了复位弹簧的复位效率，没有设置能够对联动拉杆机构进行减震的减震垫，不能对联动拉杆机构进行保护，同时不能降低复位弹簧复位时对拉杆机构产生的振动，没有设置较为简捷的安装卡销，不能方便工作人员对联动拉杆的安装。为解决上述问题，本申请中提出一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构。(二)技术方案本技术的第一方面提供了一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构，包括固定板，所述固定板的下方设置有减震垫，且固定板的上表面贯穿设置有定位孔，所述固定板的上方位于定位孔的一侧设置有侧板，且固定板的内侧位于前端位置处设置有接线前板，所述固定板的内侧位于后端位置处设置有接线后板，所述侧板的中部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的一端固定有连接盘，且转动杆表面位于侧板的内侧从左到右依次设置有第一导向杆、第二导向杆、第三导向杆，所述侧板的表面位于第二导向杆的两侧均设置有第一固定槽，所述接线前板的上表面设置有第二固定槽，所述第二固定槽与第一固定槽之间设置有复位机构，所述复位机构通过第一卡销和第二卡销分别与第一固定槽和第二固定槽相连。优选的，所述复位机构包括弹簧套杆，所述弹簧套杆的一端设置有第一卡销，且弹簧套杆的另一端嵌入设置有衔接杆，所述弹簧套杆的外侧套接有复位弹簧，所述衔接杆的一端设置有第二卡销。优选的，所述弹簧套杆内侧套孔的内径与衔接杆的外径相适配，所述弹簧套杆与衔接杆通过第一卡销和第二卡销套接滑动。优选的，所述复位机构的数量为2个。优选的，所述减震垫为一种硬质橡胶材质构件，且减震垫的厚度不低于10mm。优选的，所述侧板的中部嵌入设置有固定转轴，所述转动杆通过固定转轴与侧板转动连接。优选的，所述定位孔的数量不少于4个，且减震垫的上表面位于定位孔的正下方贯穿设置有相同大小的通孔。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术设置了复位机构，通过复位机构上的复位弹簧，能够对高压负荷开关进行分合闸，复位机构上的弹簧套杆与衔接杆的套接卡合，能够保证复位弹簧的弹力水平指向复位方向，进而提高复位弹簧的复位效率，通过复位机构两端的卡销，能够进一步保证复位弹簧在分合闸时始终保持弹力方向的复位指向，同时通过卡销能够方便工作人员对联动拉杆机构的安装，通过减震垫，能够对联动拉杆机构进行保护，同时能够降低复位机构分闸时产生的振动，避免长时间分合闸影响联动拉杆机构的牢固性。附图说明图1为本技术提出的户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构的结构示意图。图2为本技术提出的户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构图1中A处的放大图。图3为本技术提出的户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构中复位机构的结构示意图。图中：1、固定板；2、定位孔；3、减震垫；4、接线前板；5、侧板；6、连接盘；7、转动杆；8、接线后板；9、第一导向杆；10、第二导向杆；11、第三导向杆；12、第一固定槽；13、第二固定槽；14、复位机构；141、弹簧套杆；142、第一卡销；143、复位弹簧；144、衔接杆；145、第二卡销。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构，包括固定板1，固定板1的下方设置有减震垫3，且固定板1的上表面贯穿设置有定位孔2，固定板1的上方位于定位孔2的一侧设置有侧板5，且固定板1的内侧位于前端位置处设置有接线前板4，固定板1的内侧位于后端位置处设置有接线后板8，侧板5的中部贯穿设置有转动杆7，转动杆7的一端固定有连接盘6，且转动杆7表面位于侧板5的内侧从左到右依次设置有第一导向杆9、第二导向杆10、第三导向杆11，侧板5的表面位于第二导向杆10的两侧均设置有第一固定槽12，接线前板4的上表面设置有第二固定槽13，第二固定槽13与第一固定槽12之间设置有复位机构14，复位机构14通过第一卡销142和第二卡销145分别与第一固定槽12和第二固定槽13相连。在一个可选的实施例中，复位机构14的数量为2个，通过复位机构14两端的卡销与第一固定槽12和第二固定槽13的卡合连接，能够进一步保证复位弹簧143在分合闸时始终保持弹力方向的复位指向，同时通过卡销能够方便工作人员对联动拉杆机构的安装。在一个可选的实施例中，减震垫3为一种硬质橡胶材质构件，且减震垫3的厚度不低于10mm，通过减震垫3，能够对联动拉杆机构进行保护，同时能够降低复位机构14分闸时产生的振动，避免长时间分合闸影响联动拉杆机构的牢固性。在一个可选的实施例中，侧板5的中部嵌入设置有固定转轴，转动杆7通过固定转轴与侧板5转动连接，通过转动杆7在侧板5上的转动，能够带动复位机构14进行蓄能，同时能够控制负荷开关上分闸压簧的分合闸。在一个可选的实施例中，定位孔2的数量不少于4个，且减震垫3的上表面位于定位孔2的正下方贯穿设置有相同大小的通孔，通过定位孔2，能够对联动拉杆机构进行牢固的固定，方便工作人员对联动拉杆机构的安装拆卸。如图3所示，复位机构14包括弹簧套杆141，弹簧套杆141的一端设置有第一卡销142，且弹簧套杆141的另一端嵌入设置有衔接杆144，弹簧套杆141的外侧套接有复位弹簧143，衔接杆144的一端设置有第二卡销145，转动杆7转动，带动第一卡销142转动，进而带动弹簧套杆141与衔接杆144套接，同时能够对复位弹簧143进行挤压蓄能，在进行分闸时，复位弹簧143将蓄能释放，推动三个导向杆带动绝缘拉杆进行分闸。如图3所示，弹簧套杆141内侧套孔的内径与衔接杆144的外径相适配，弹簧套杆141与衔接杆144通过第一卡销142和第二卡销145套接滑动，通过复位机构14上的弹簧套杆141与衔接杆144的套接卡合，能够保证复位弹簧143的弹力水平指向复位方向，进而提高复位弹簧143的复位效率。需要说明的是，在对联动拉杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)的下方设置有减震垫(3)，且固定板(1)的上表面贯穿设置有定位孔(2)，所述固定板(1)的上方位于定位孔(2)的一侧设置有侧板(5)，且固定板(1)的内侧位于前端位置处设置有接线前板(4)，所述固定板(1)的内侧位于后端位置处设置有接线后板(8)，所述侧板(5)的中部贯穿设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定有连接盘(6)，且转动杆(7)表面位于侧板(5)的内侧从左到右依次设置有第一导向杆(9)、第二导向杆(10)、第三导向杆(11)，所述侧板(5)的表面位于第二导向杆(10)的两侧均设置有第一固定槽(12)，所述接线前板(4)的上表面设置有第二固定槽(13)，所述第二固定槽(13)与第一固定槽(12)之间设置有复位机构(14)，所述复位机构(14)通过第一卡销(142)和第二卡销(145)分别与第一固定槽(12)和第二固定槽(13)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构，其特征在于，包括固定板(1)，所述固定板(1)的下方设置有减震垫(3)，且固定板(1)的上表面贯穿设置有定位孔(2)，所述固定板(1)的上方位于定位孔(2)的一侧设置有侧板(5)，且固定板(1)的内侧位于前端位置处设置有接线前板(4)，所述固定板(1)的内侧位于后端位置处设置有接线后板(8)，所述侧板(5)的中部贯穿设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端固定有连接盘(6)，且转动杆(7)表面位于侧板(5)的内侧从左到右依次设置有第一导向杆(9)、第二导向杆(10)、第三导向杆(11)，所述侧板(5)的表面位于第二导向杆(10)的两侧均设置有第一固定槽(12)，所述接线前板(4)的上表面设置有第二固定槽(13)，所述第二固定槽(13)与第一固定槽(12)之间设置有复位机构(14)，所述复位机构(14)通过第一卡销(142)和第二卡销(145)分别与第一固定槽(12)和第二固定槽(13)相连。


2.根据权利要求1所述的户内高压真空负荷开关的联动拉杆机构，其特征在于，所述复位机构(14)包括弹簧套杆(141)，所述弹簧套杆(141)的一端设置有第一卡销(142)，且弹簧套杆(141)的另一端嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小飞，朱国银，张伟，王丹，陈海华，
申请(专利权)人：安徽通球智能化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34