一种基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器制造技术

技术编号:23353231 阅读:25 留言:0更新日期:2020-02-15 07:31
一种基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器,包括外壳,所述外壳宽度方向设置的两个侧壁之间安装有转轴组件,转轴组件两端的端部一体成型有外部接口,外部接口上表面设置有若干触点和若干第一螺纹孔,外部接口通过第一螺纹孔及螺栓与外接主设备相连,外接主设备远离外部接口一端设置有公卡扣,外壳下表面四角处设置有第二螺纹孔,外壳位于转轴组件一端的端面的一条棱设置成圆角,另一条棱设置成直角,外壳远离转轴组件一端设置有与公卡扣配合的母卡扣,所述外壳内腔安装有无源RFID读写模块,无源RFID读写模块的主板的四角处开设有第三螺纹孔,主板的端部设置有标准化接口。本实用新型专利技术具有使用方便、体积小巧、能折叠安装、读写无源RFID电子标签距离远的特点。

A foldable reader based on passive RFID Technology

【技术实现步骤摘要】
一种基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器
本技术属于RFID读写器
,具体涉及一种基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器。
技术介绍
目前,基于无源RFID电子标签的物联网技术对比有源RFID电子标签,具有成本低、投资保护好(有行业标准)等优点,应用越来越广泛。比如仓储管理、物流配送、商场货品管理、车辆收费、校园卡、乘车卡、会员卡、图书馆书目管理等。但无源RFID电子标签的物联网技术在交通管理及交通执法(包括交通运输执法)等领域的应用还不够成熟,主要原因就是没有合适的、可用于路面移动交通执法的手持终端。现有的手持终端绝大多数采用内嵌无源RFID读写模块(器),这种手持终端读取无源RFID电子标签的距离近,通常读写距离小于3米,而路面交通管理及交通执法通常需要8米以上的读写距离,所以这种手持终端不适用;也有极少数的厂家为了实现远距离读写,加大了RFID读写模块(器)天线的发射功率和天线尺寸,把读写模块(器)的外形做成相对独立的“枪”式外形,通过固定螺丝与外接的主机设备组合成一个整体,通过引脚或触点与外接的主机设备实现数据交互,使其能够达到8米以上的读写距离。但这种手持终端外形尺寸大、笨重、手持操作体验不好,不适合路面交通管理和交通执法以及设备存放,影响了交通执法的实用性。由此可见,没有适用于交通管理和交通执法的识别无源RFID电子标签的手持终端,实际上是没有适用于制作手持终端的远距离读写无源RFID电子标签的读写器。
技术实现思路
本技术针对当前读写无源RFID电子标签的手持终端体积大、使用笨重,或者读写无源RFID电子标签距离近、电池续航差等突出问题,技术的用于制造体积较小、读写距离远、折叠式安装的、基于无源RFID技术的读写器,用于制造适合交通管理及交通执法工作、以及其它类似应用场景的手持终端。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器,包括外壳,所述外壳为一扁状长方体外壳,且外壳宽度方向设置的两个侧壁之间安装有转轴组件,转轴组件两端的端部一体成型有外部接口,外部接口上表面设置有若干触点和若干第一螺纹孔,所述外部接口通过第一螺纹孔及螺栓与外接主设备相连,外接主设备远离外部接口一端设置有公卡扣,所述外壳下表面四角处设置有第二螺纹孔,所述外壳位于转轴组件一端的端面的一条棱设置成圆角,另一条棱设置成直角,外壳远离转轴组件一端设置有与公卡扣配合的母卡扣,所述外壳内腔安装有无源RFID读写模块,无源RFID读写模块的主板的四角处开设有第三螺纹孔,主板的端部设置有标准化接口。所述转轴组件包括两个短转轴,两个短转轴分别通过轴承与外壳的两个侧壁转动安装,且轴承外圈套设有扭力弹簧,短转轴内端面设置有内接口,两个内接口与排线一端相连,排线另一端与标准化接口相连,所述短转轴外端面与外部接口焊接,两个短转轴之间通过连杆连接。所述扭力弹簧由两个扭力臂组成,其中一个扭力臂安装在转轴或连杆上,另一个扭力臂安装在外壳上,每个轴承上的扭力弹簧设置为1或2个。所述触点可为接触式或插接式。所述轴承采用滚动轴承。本技术的有益效果为:本技术具有装配便捷、使用方便、体积小巧、能折叠安装、读写无源RFID电子标签距离远等特点,非常适合制作适合手持式远距离读写无源RFID电子标签的手持终端。以解决目前无源RFID手持机体积大、识别距离近、电池续航差等突出问题。附图说明图1是本技术基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器闭合状态的整体外观图。图2是本技术基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器开启状态的整体外观图。图3是本技术基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器的主视图。图4是本技术基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器的后视图。图5是本技术基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器的仰视图。图6是本技术基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器的左视图。图7是本技术中基于无源RFID技术的读写模块的主视图。图8是本技术中基于无源RFID技术的读写模块的俯视图。图9是本技术中转轴组合体的整体外观图。图10是本技术基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器的外壳的剖面图。图11是本技术外接主设备外观示意图;1-外壳;2-外接部口;3-触点;4-第一螺纹孔;5-第二螺纹孔;6-母卡口;7-圆角;8-直角;9-第三螺纹孔;10-标准化的接口;11-短转轴;12-连杆;13-内接口;14-轴承;15-扭力弹簧;16-排线,17-外接主设备,18-公卡扣,19-卡扣按钮。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1至图11所示,一种基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器,包括外壳1,所述外壳1采用屏蔽超高频无线信号且固耐用的材质制作,由上壳体和下壳体对接紧固合拢而成,且外壳1的尺寸、形状应当与无源RFID读写模块、转轴组件相适应,外壳1为一扁状长方体外壳,且外壳1宽度方向设置的两个侧壁之间安装有转轴组件,转轴组件一是实现折叠式安装,二是实现本技术与外部主设备或中间部件之间的电力连接、数据线连接的部件,三是实现短转轴11与外部主设备的固定安装,转轴组件两端的端部一体成型有外部接口2,外部接口2上表面设置有六个触点3和两个第一螺纹孔4,触点3用于同外接主设备17的电力线、数据线的连接,第一螺纹孔4用于紧固安装外接主设备17,沿外部接口2宽度方向设置的两个触点3以两个第一螺纹孔4圆心的连线为对称中心线,所述外部接口2通过第一螺纹孔4及螺栓与外接主设备17相连形成整体,外接主设备17的外形设计应当与本设备的结构特点相适应,外接主设备17远离外部接口一端设置有公卡扣18,用于与本技术的母卡扣6对应,实现开启、合拢操作,外接主设备17的壳体上表面设置有卡扣按钮19,与公卡扣18的位置相对应,所述外壳1的下壳体四角处设置有第二螺纹孔5,所述外壳1位于转轴组件一端的端面的一条棱设置成圆角7,实现90度角的转动控制,避免短转轴11过度转动造成排线损毁,另一条棱设置成直角8,外壳1远离转轴组件一端设置有与公卡扣18配合的母卡扣6,用于实现同外接主设备17的开启、闭合操作,所述外壳1的下壳体上表面安装有无源RFID读写模块,无源RFID读写模块的主板的四角处开设有第三螺纹孔9,主板通过其上的第三螺纹孔9、外壳1上的第二螺纹孔5及螺栓与外壳1固定安装,主板的端部设置有标准化接口10。无源RFID读写模块是本技术的重要部件,优选体积小、功耗低、读写距离远的产品,适合封装在一个小型的外壳内的产品,本技术采用的无源RFID读写模块型号为CM-1RFIDUHF。当采用的无源RFID读写模块体积过大时,可以将其分拆为天线部分和电路板及相关组件两部分,将电路板及其相关组件安装于外接主设备17中,因此也可以采用折叠安装的模块制造体积较小的手持终端,外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器,其特征在于,包括外壳,所述外壳为一扁状长方体外壳,且外壳宽度方向设置的两个侧壁之间安装有转轴组件,转轴组件两端的端部一体成型有外部接口,外部接口上表面设置有若干触点和若干第一螺纹孔,所述外部接口通过第一螺纹孔及螺栓与外接主设备相连,外接主设备远离外部接口一端设置有公卡扣,所述外壳下表面四角处设置有第二螺纹孔,所述外壳位于转轴组件一端的端面的一条棱设置成圆角,另一条棱设置成直角,外壳远离转轴组件一端设置有与公卡扣配合的母卡扣,所述外壳内腔安装有无源RFID读写模块,无源RFID读写模块的主板的四角处开设有第三螺纹孔,主板的端部设置有标准化接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器,其特征在于,包括外壳,所述外壳为一扁状长方体外壳,且外壳宽度方向设置的两个侧壁之间安装有转轴组件,转轴组件两端的端部一体成型有外部接口,外部接口上表面设置有若干触点和若干第一螺纹孔,所述外部接口通过第一螺纹孔及螺栓与外接主设备相连,外接主设备远离外部接口一端设置有公卡扣,所述外壳下表面四角处设置有第二螺纹孔,所述外壳位于转轴组件一端的端面的一条棱设置成圆角,另一条棱设置成直角,外壳远离转轴组件一端设置有与公卡扣配合的母卡扣,所述外壳内腔安装有无源RFID读写模块,无源RFID读写模块的主板的四角处开设有第三螺纹孔,主板的端部设置有标准化接口。


2.根据权利要求1所述的一种基于无源RFID技术的折叠式安装的读写器,其特征在于:所述转轴组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢元芒章良王凌艳
申请(专利权)人:辽宁省交通高等专科学校
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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