无纺布制造技术

技术编号:23351692 阅读:47 留言:0更新日期:2020-02-15 06:51
本发明专利技术的无纺布10是在一面侧,在无纺布的厚度方向上向该一面侧突出的多个纵隆起部11配置为,在俯视观察下的一面侧的一方向Y上延伸,且在与一方向Y不同的俯视观察下的一面侧的另一方向X上相隔地排列,在上述一面侧的另一方向X上延伸的横隆起部21以将纵隆起部11相连的方式配置,构成纵隆起部11的纤维的取向方向与构成横隆起部21的纤维的取向方向不同。

Non-woven fabrics

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无纺布
本专利技术涉及一种无纺布
技术介绍
在经期卫生棉或尿布等吸收性物品中多数情况下使用无纺布。已知有针对该无纺布使其具有各种功能的技术。例如,在专利文献1中,记载有长丝被正交取向的层叠无纺布、与长丝被随机地排列的随机无纺布的复合无纺布。正交层叠无纺布是长丝在一方向上排列且延伸的第1及第2无纺布以长丝的排列方向相互正交的方式层叠而成的。在复合无纺布中,就获得柔软的缓冲性的观点而言,第1突出部的纤维密度被设为低于第2突出部的纤维密度。在专利文献2中,记载有将两面设为凹凸以提高缓冲性等的无纺布。具体而言,记载有将相互朝相反方向突出的第1突出部及第2突出部经由环状的壁部在俯视观察时交叉的不同方向上分别交替地配置而成的凹凸构造。在该无纺布中,就液体吸入性、及柔软的缓冲性等观点而言,壁部是在由第1方向及第2方向所定义的面方向的实质上任一部位中,均具有沿将第1突出部与第2突出部连结的方向的纤维取向性。另外,在专利文献3中,记载有吸收性物品的正面片材。正面片材是将无纺布设为波形形状,且在波形形状的谷部内,设置有多个将该凹部的两侧的山本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布,其具有无纺布的正面及背面中的一面和相对于该一面为相反侧的相反面,/n其中,/n在所述一面侧,/n在所述无纺布的厚度方向上向该一面侧突出的多个纵隆起部配置为,在俯视观察下的一面侧的一方向上延伸,且在与该一面侧的一方向不同的俯视观察下的一面侧的另一方向上相隔地排列,/n在所述一面侧的另一方向上延伸的横隆起部以将所述纵隆起部相连的方式配置,/n构成所述纵隆起部的纤维的取向方向与构成所述横隆起部的纤维的取向方向不同。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170831 JP 2017-1680021.一种无纺布,其具有无纺布的正面及背面中的一面和相对于该一面为相反侧的相反面,
其中,
在所述一面侧,
在所述无纺布的厚度方向上向该一面侧突出的多个纵隆起部配置为,在俯视观察下的一面侧的一方向上延伸,且在与该一面侧的一方向不同的俯视观察下的一面侧的另一方向上相隔地排列,
在所述一面侧的另一方向上延伸的横隆起部以将所述纵隆起部相连的方式配置,
构成所述纵隆起部的纤维的取向方向与构成所述横隆起部的纤维的取向方向不同。


2.根据权利要求1所述的无纺布,其中,
在所述相反面侧,
所述无纺布具有多个凸条部,该多个凸条部在俯视观察下的相反面侧的一方向上延伸,且在与该相反面侧的一方向不同的相反面侧的另一方向上相隔地排列,
所述无纺布具有由多个该凸条部所夹着的凹条部,且该凹条部在所述相反面侧的一方向上延伸。


3.根据权利要求2所述的无纺布,其中,
所述凸条部是多个凸部呈山脊状地连成排而成的。


4.根据权利要求2或3所述的无纺布,其中,
所述凸条部以在俯视观察下将宽度较细的部分及较粗的部分交替地相连的方式配置。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的无纺布,其中,
在所述相反面侧,
所述无纺布具有多个凸条部,该多个凸条部在俯视观察下的相反面侧的一方向上延伸,且在与该相反面侧的一方向不同的相反面侧的另一方向上相隔地排列,
所述无纺布具有由多个该凸条部所夹着的凹条部,且该凹条部在所述相反面侧的一方向上延伸,
所述凸条部是多个凸部呈山脊状地连成排而成的,且以在俯视观察下将宽度较细的部分及较粗的部分交替地相连的方式配置。


6.一种无纺布,其具有无纺布的正面及背面中的一面和相对于该一面为相反侧的相反面,
其中,
在所述相反面侧,
所述无纺布具有多个凸条部,该多个凸条部在俯视观察下的相反面侧的一方向上延伸,且在与该相反面侧的一方向不同的相反面侧的另一方向上相隔地排列,
所述无纺布具有由多个该凸条部所夹着的凹条部,且该凹条部在所述相反面侧的一方向上延伸,
所述凸条部是多个凸部呈山脊状地连成排而成的,且以在俯视观察下将宽度较细的部分及较粗的部分交替地相连的方式配置。


7.根据权利要求6所述的无纺布,其中,
在所述一面侧,
在所述无纺布的厚度方向上向该一面侧突出的多个纵隆起部配置为,在俯视观察下的一面侧的一方向上延伸,且在与该一面侧的一方向不同的俯视观察下的一面侧的另一方向上相隔地排列。


8.根据权利要求6或7所述的无纺布,其中,
在所述一面侧的另一方向上延伸的横隆起部以将所述纵隆起部相连的方式配置。


9.根据权利要求6至8中任一项所述的无纺布,其中,
构成所述纵隆起部的纤维的取向方向与构成所述横隆起部的纤维的取向方向不同。


10.根据权利要求1至5、9中任一项所述的无纺布,其中,
所述纤维的取向方向不同是指按照下述纤维取向度的测定方法所获得的两者的取向方向存在5°以上的差异,
在纤维取向度的测定方法中,
将无纺布切割出2cm×2cm的正方形来作为试样,并从一面侧Z1进行观察,优选为使用例如扫描式电子显微镜即SEM进行观察,SEM使用例如日本电子股份有限公司制造的JCM-6100Plus,在SEM观察中,优选为事先通过推荐的方法对试样进行蒸镀处理,以50倍的倍率将纵隆起部的中心放大,并示于观察画面的中央,接下来,以成为与纵隆起部平行的方式,描绘以画面的中心作为对角线的交点的边长为500μm的正方形,并对通过与纵隆起部延伸的方向平行的两侧的两边的纤维数目进行计数并设为纤维数N1,另外,同样地对通过与纵隆起部延伸的方向垂直地相交的两边的纤维数目进行计数并设为纤维数N2,纵隆起部的纤维取向度是基于下述式1而求出的,
纵隆起部的纤维取向度(%)
={纤维数N2/(纤维数N1+纤维数N2)}×100式1
测定任意3个部位的纤维取向度,并取平均数,在纤维取向度的平均数超过50%时,判定为该区域的纤维在与纵隆起部延伸的方向相同的方向上取向,并将该方向设为取向方向,数值越大则表示纤维在与纵隆起部延伸的方向相同的方向上越牢固地取向,
在测定处在横隆起部的纤维取向度的情况下,与上述同样地以50倍的倍率将横隆起部的中心放大,并示于观察画面的中央,接下来,以成为与所述纵隆起部平行的方式,描绘以画面的中心作为对角线的交点的边长为500μm的正方形,并对通过与纵隆起部延伸的方向平行的两侧的两边的纤维数目进行计数并设为纤维数N1,另外,同样地对通过与纵隆起部延伸的方向垂直地相交的两边的纤维数目进行计数并设为纤维数N2,横隆起部的以纵隆起部延伸的方向作为基准的纤维取向度是基于所述式1而求出的,
为了判定横隆起部的纤维是否在与横隆起部延伸的方向相同的方向上取向,并非如上述方法那样描绘与纵隆起部平行的正方形,而是以成为与横隆起部平行的方式描绘正方形,对通过与横隆起部延伸的方向平行的两侧的两边的纤维数目进行计数并设为纤维数N3,另外,同样地对通过与横隆起部延伸的方向垂直地相交的两边的纤维数目进行计数并设为纤维数N4,通过该方法,并基于下述式2而求出沿横隆起部的纤维取向度(%),在超过50%时判定为在与横隆起部延伸的方向相同的方向上取向,
沿横隆起部的纤维取向度(%)
={纤维数N4/(纤维数N3+纤维数N4)}×100式2。


11.根据权利要求1至5、8至10中任一项所述的无纺布,其中,
多个所述横隆起部以在所述一面侧的一方向上相隔地排列的方式配置。


...

【专利技术属性】
技术研发人员:衣笠由彦濑户吉彦谷口正洋
申请(专利权)人:花王株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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