一种可调式涡流探伤平台制造技术

技术编号:23351577 阅读:41 留言:0更新日期:2020-02-15 06:48
本实用新型专利技术公开了一种可调式涡流探伤平台,包括机架,机架设有可上下移动的安装平台,安装平台上设有涡流磁饱和装置和导向机构,导向机构包括导向板、丝杠、第一轴承块、第二轴承块、滚轮、第一滑块、第二滑块和滑轨,丝杠与滑轨相互平行设置于导向板,第一轴承块、第二轴承块由滑轨导向并和丝杠匹配构成丝杠螺母运动副,第一轴承块和第二轴承块的螺纹相互反向设置,第一轴承块和第二轴承块均设有滚轮,滚轮的滚动轴线相互平行且与丝杠的轴线正交。本实用新型专利技术可防止钢管在检测过程中发送抖动,提高检测精度。

An adjustable eddy current testing platform

【技术实现步骤摘要】
一种可调式涡流探伤平台
本技术涉及一种涡流探伤平台,特别是一种可调式涡流探伤平台。
技术介绍
随着社会经济的不断发展,人们对于产品的质量要求越来越高。对于不锈钢焊管生产而言,不锈钢焊管的质量主要取决于焊接工艺以及焊接缝精密程度的优劣,而不锈钢焊管广泛的应用于汽车发动机的各个系统、空调制冷管、煤气管道、蒸气管道、液化石油气输送管道等等。因此钢管生产公司需要对不锈钢焊管进行检测,纵观各种检测方法,涡流检测方法是最佳选择,其可以实现自动化探伤,无需耦合剂等优点。但是离线探伤时,钢管的轴心、检测线圈的轴心在同一直线上,不能出现抖动、冲击线圈的现象。此外由于企业所生产的钢管外径规格相对较多,因此检测装置必须满足不同规格钢管的检测需要。
技术实现思路
针对上述现有技术缺陷,本技术的任务在于提供一种可调式涡流探伤平台,目的是防止钢管在检测时产生抖动、冲击线圈的问题,以及实现对不同规格的钢管进行探伤,进而能够提高检测精度。本技术技术方案如下:一种可调式涡流探伤平台,包括机架,所述机架设有可上下移动的安装平台,所述安装平台上设有涡流磁饱和装置,所述涡流磁饱和装置的入口端设有导向机构,所述导向机构包括导向板、丝杠、第一轴承块、第二轴承块、滚轮、第一滑块、第二滑块和滑轨,所述导向板固定设置于所述安装平台,所述导向板设有中央通孔,所述丝杠与滑轨相互平行设置于所述导向板,所述第一轴承块、第二轴承块的一端与所述丝杠匹配构成丝杠螺母运动副,所述第一轴承块和第二轴承块的螺纹相互反向设置,所述第一轴承块的另一端与所述第一滑块固定连接,所述第二轴承块的另一端与所述第二滑块固定连接,所述第一滑块和第二滑块设置于所述滑轨,所述第一轴承块和第二轴承块均设有滚轮,所述第一轴承块和第二轴承块的滚轮的滚动轴线相互平行且与所述丝杠的轴线正交。进一步地,所述涡流磁饱和装置的出口端设有所述导向机构。进一步地,所述安装平台安装有若干竖直导柱,所述机架设有导套,所述竖直导柱穿设在所述导套内,所述安装平台与机架间连接有竖直移动机构。进一步地,所述导向板与所述涡流磁饱和装置的端面平行设置,所述导向板与所述安装平台间连接有筋板。本技术与现有技术相比的优点在于:防止钢管在进入检测装置时发生左右抖动,不会出现探伤装置出现误报的现象,能够有效提高检测精度。不仅对钢管的移动路线起到矫正的作用,而且可以防止钢管发生抖动,从而可以使得钢管轴线,导套轴线,探头轴线,三线合一,便于钢管顺利探伤。本装置结构比较简单,能满足便捷的拆装作业。附图说明图1为可调式涡流探伤平台的结构示意图。图2为可调式涡流探伤平台的轴侧结构示意图。图3为导向机构结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明,但不作为对本技术的限定。请结合图1、图2所示,本实施例的可调式涡流探伤平台包括机架1、缓冲架3、安装平台7、涡流磁饱和装置6和导向机构10。缓冲架3为框体结构,缓冲架3上设置四根竖直导柱4,机架1的台面设置四个导套5,竖直导柱4穿设在导套5内,通过导套5与竖直导柱4的配合,缓冲架3可在竖直方向上下移动。为了控制缓冲架3的移动,缓冲架3与机架1之间设置了手摇升降装置2,通过摇动手柄控制缓冲架3的上升与下降。安装平台7固定在缓冲架3的表面,涡流磁饱和装置6和导向机构10则安装在安装平台7上。导向机构10有两个,其分别安装在涡流磁饱和装置6入口端和出口端的侧方。涡流磁饱和装置6包括磁饱和箱体6-4,磁饱和箱体6-4的顶面设有探头6-1,两侧设有导向套6-2及导向套定位法兰6-3,分别在磁饱和箱体6-4的两侧面构成涡流磁饱和装置6入口端和出口端。请结合图3所示,导向机构10包括导向板10-1、丝杠10-2、第一轴承块10-3、第二轴承块10-4、滚轮10-5、第一滑块10-6、第二滑块10-7和滑轨10-8。导向板10-1竖直固定安装在安装平台7表面,其于涡流磁饱和装置6的端面平行,为了保证导向板10-1的强度,导向板10-1两侧设置有与安装平台7连接的筋板8。导向板10-1设有中央通孔10-9供钢管穿过,丝杠10-2与滑轨10-8相互平行水平设置于导向板10-1且分别位于中央通孔10-9中心的上下两边。第一轴承块10-3、第二轴承块10-4的上端与丝杠10-2匹配构成丝杠螺母运动副,第一轴承块10-3和第二轴承块10-4的螺纹相互反向设置,因此当转动丝杠10-2时,第一轴承块10-3、第二轴承块10-4的运动方向相反。第一轴承块10-3的下端与第一滑块10-6固定连接,第二轴承块10-4的下端与第二滑块10-7固定连接,第一滑块10-6和第二滑块10-7设置于滑轨10-8。第一轴承块10-3和第二轴承块10-4均设有圆柱滚轮10-5,第一轴承块10-3和第二轴承块10-4的滚轮105的滚动轴线相互平行且与丝杠10-2的轴线正交。根据对应钢管外径尺寸调节丝杠10-2,使得钢管和滚轮10-5刚好接触,可以满足不同外径钢管的使用要求,同时滚轮10-5能够起到轻微挤压钢管的作用,进而可以防止钢管发生左右抖动,配合上下移动的安装平台7,能够方便地使涡流磁饱和装置6的导向套10-2轴线、探头轴线、钢管轴线三线合一,便于钢管顺利探伤,防止因为钢管的抖动,而导致探伤装置出现误报的现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式涡流探伤平台,其特征在于,包括机架,所述机架设有可上下移动的安装平台,所述安装平台上设有涡流磁饱和装置,所述涡流磁饱和装置的入口端设有导向机构,所述导向机构包括导向板、丝杠、第一轴承块、第二轴承块、滚轮、第一滑块、第二滑块和滑轨,所述导向板固定设置于所述安装平台,所述导向板设有中央通孔,所述丝杠与滑轨相互平行设置于所述导向板,所述第一轴承块、第二轴承块的一端与所述丝杠匹配构成丝杠螺母运动副,所述第一轴承块和第二轴承块的螺纹相互反向设置,所述第一轴承块的另一端与所述第一滑块固定连接,所述第二轴承块的另一端与所述第二滑块固定连接,所述第一滑块和第二滑块设置于所述滑轨,所述第一轴承块和第二轴承块均设有滚轮,所述第一轴承块和第二轴承块的滚轮的滚动轴线相互平行且与所述丝杠的轴线正交。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式涡流探伤平台,其特征在于,包括机架,所述机架设有可上下移动的安装平台,所述安装平台上设有涡流磁饱和装置,所述涡流磁饱和装置的入口端设有导向机构,所述导向机构包括导向板、丝杠、第一轴承块、第二轴承块、滚轮、第一滑块、第二滑块和滑轨,所述导向板固定设置于所述安装平台,所述导向板设有中央通孔,所述丝杠与滑轨相互平行设置于所述导向板,所述第一轴承块、第二轴承块的一端与所述丝杠匹配构成丝杠螺母运动副,所述第一轴承块和第二轴承块的螺纹相互反向设置,所述第一轴承块的另一端与所述第一滑块固定连接,所述第二轴承块的另一端与所述第二滑块固定连接,所述第一滑块和第二滑块设置于所述滑轨,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:施利彪赵俊岭侯怀书
申请(专利权)人:江苏统联科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1