一种新型燃油加油机检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型燃油加油机检定装置，包括定量罐体，且定量罐体的上下端开口均焊接加工有锥形的端盖；定量罐体的侧面上方位置开设有加油口，且所述加油口的外端口对接安装有斜向上延伸的加油管，加油管的另一端端口位置安装设置有单向阀，本实用新型专利技术通过转动环的转动效果可以让转轴的连接线位于一水平面上，随后在定量罐体的自重效果下实现自垂，从而快速的让定量罐体呈现出垂直状态，整体方便的让多次测量或者不同地点的测量呈现出相同状态，因而有效的减小了实际测量时的外部误差。本实用新型专利技术通过带数显表头的浮子式液位传感器和自动读数显示燃油体积和燃油温度，简单方便快捷，有效的避免了读数误差。

A new verification device for fuel dispenser

【技术实现步骤摘要】
一种新型燃油加油机检定装置
本技术涉及燃油领域，尤其是涉及一种新型燃油加油机检定装置。
技术介绍
传统的燃油加油机检定都是利用一带液位检测的容器，利用加油机向该容器中注油，随后通过加油机数显值与容器自带的检测变化值进行对比，从而实现一定的检测，传统的检测设备多采用带刻度的标尺来测量燃油体积，运载设备的车辆所停靠地点并非水平面时，整个定量罐体处于倾斜状态，此时会导致传统的浮子式液位传感器造成测量偏差以及多次测量环境不一致造成误差。人工读带刻度的标尺来获得燃油体积和读玻璃液体温度计来获得油温通常不够方便快捷，同时会带来读数误差。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种新型燃油加油机检定装置，包括用于储放待测燃油的定量罐体，所述定量罐体主体呈空心的圆筒状结构，且定量罐体的上下端开口均焊接加工有锥形的端盖；定量罐体的侧面上方位置开设有内外贯通式的加油口，且所述加油口的外端口以焊接的形式对接安装有斜向上延伸的加油管，加油管的另一端端口位置安装设置有用于单向进油的单向阀，利用单向阀控制待测油料的单向注入，通过加加油机油枪插入至单向阀的进油口实现加油，而待油枪拔出后实现单向锁闭，事后并采用封盖将单向阀的进油口封盖即可；所述定量罐体的下端盖中心位置开设有上下贯通式的排空口，且排空口的外端口焊接对接有排油管，排油管的下端口上螺纹锁紧有密封盖，排油管用于将定量罐体内部的油料实现排空；所述定量罐体的外侧设有用于车载安装的支撑装置，支撑装置包括方形平板状的支撑板，支撑板的底面四角位置采用螺栓固定安装有四根直杆状的立柱，其中立柱与支撑板的板面之间相互垂直设置，立柱的底端位置焊接的形式固定有平板状的固定法兰板，固定法兰板上开设有若干固定螺孔，此时支撑装置主体通过固定法兰板以及螺栓可以与车厢内底板之间固定连接，从而相应的实现车载安装的目的；所述支撑板的中心位置开设有呈圆形的安装口，定量罐体的主体穿过该安装口并与安装口的外沿位置相互间隔设置；安装口外沿位置同轴设置有圆环状的转动环，转动环的外圈面上开设有凹陷的且与转动环同轴设置的环形槽，安装口的边沿位置滑动嵌入至该环形槽内，安装口的边沿位置与环形槽之间通过涂抹润滑剂提供整体滑动转动效果；所述转动环与定量罐体之间相互间隔设置；转动环的内圈面上焊接固定有两个呈正对设置的轴座，轴座之间的连接线中心位于转动环的中心点处；所述定量罐体的外侧面中部位置焊接固定有两根直杆状的转轴，转轴位于同一直线上，且转轴活动插入至相邻轴座的轴孔内，且转轴与轴座内的轴承内圈固定套接；此时整个定量罐体呈铰接安装结构，其相对于转动环之间呈相对可翻动结构；当运载设备的车辆所停靠地点并非水平面时，转动环所在平面也并非水平面，传统的固定安装导致整个定量罐体处于倾斜状态，此时会导致传统的带刻度的标尺造成测量偏差以及多次测量环境不一致造成误差；而本技术方案通过转动环的转动效果可以让转轴的连接线位于一水平面上，随后在定量罐体的自重效果下实现自垂，从而快速的让定量罐体呈现出垂直状态，整体方便的让多次测量或者不同地点的测量呈现出相同状态，因而有效的减小了实际测量时的外部误差。作为本技术进一步的方案：所述定量罐体的上端盖中心位置设有一安装孔，且该安装孔内安装有带数显表头的浮子式液位传感器，浮子式液位传感器的表头位于定量罐体的上端外侧位置，浮子式液位传感器的测量主体同轴设置在定量罐体的内侧位置，且定量罐体的上端盖与浮子式液位传感器之间注胶的形式密封并固定，利用浮子式液位传感器测量定量罐体内部燃油液位，进而换算出实际的燃油体积，通过加油机实际注油量与浮子式液位传感器检测到的变化量进行对比，以此来进行检定。作为本技术进一步的方案：所述定量罐体的上端盖中心位置设有一安装孔，且该安装孔内分别在加油管位置和浮子式液位传感器上安装有带数显表头的高精度数字温度计，高精度数字温度计的表头位于定量罐体的上端外侧位置，两个高精度数字温度计分别测量油枪口处油温和定量罐体内油温。作为本技术进一步的方案：所述定量罐体的外表面上采用磁铁吸附固定安装有数显式垂直倾角传感器，数显式垂直倾角传感器采用型号DP-360M，利用数显式垂直倾角传感器快速的获取定量罐体的实际垂直倾角状态，以此快速获取垂直位。作为本技术进一步的方案：所述立柱上设有供定量罐体固定的斜向固定装置，斜向固定装置包括直杆状的杆体，杆体的一端一体弯折有弯钩部，杆体的另一端开设有销孔，且销孔内插入有销轴，立柱的底端位置焊接固定有带铰接孔的铰链，杆体带销孔的一端通过销轴铰接安装在铰链内；定量罐体的下端盖上焊接固定有多个与斜向固定装置相对应的固定座，固定座上设有供弯钩部钩入的钩孔，其中杆体以斜向上倾斜状配合弯钩部钩入至钩孔内，利用斜向固定装置实现定量罐体的运输过程中的一定稳定支撑。本技术的有益效果：本技术通过转动环的转动效果可以让转轴的连接线位于一水平面上，随后在定量罐体的自重效果下实现自垂，从而快速的让定量罐体呈现出垂直状态，整体方便的让多次测量或者不同地点的测量呈现出相同状态，因而有效的减小了实际测量时的外部误差。本技术通过带数显表头的浮子式液位传感器自动读数显示燃油体积，简单方便快捷，有效的避免了以往读带刻度的标尺来获得燃油体积带来的读数误差。本技术通过带数显表头的高精度数字温度计自动显示燃油温度，简单方便快捷，有效的避免了以往读玻璃液体温度计来获得燃油温度带来的读数误差。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术的局部俯视图。图3是本技术的局部结构示意图。图中：1-立柱、2-支撑板、3-定量罐体、4-固定法兰板、5-数显式垂直倾角传感器、6-浮子式液位传感器、7-加油管、8-单向阀、9-铰链、10-杆体、11-固定座、12-销轴、13-排油管、14-密封盖、15-转动环、16-把手、17-轴座、18-转轴、19-弯钩部、20-销孔、21-高精度数字温度计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种新型燃油加油机检定装置，包括用于储放待测燃油的定量罐体3，所述定量罐体3主体呈空心的圆筒状结构，且定量罐体3的上下端开口均焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型燃油加油机检定装置，包括用于储放待测燃油的定量罐体，所述定量罐体主体呈空心的圆筒状结构，且定量罐体的上下端开口均焊接加工有锥形的端盖；定量罐体的侧面上方位置开设有内外贯通式的加油口，且所述加油口的外端口以焊接的形式对接安装有斜向上延伸的加油管，加油管的另一端端口位置安装设置有用于单向进油的单向阀，所述定量罐体的下端盖中心位置开设有上下贯通式的排空口，且排空口的外端口焊接对接有排油管，排油管的下端口上螺纹锁紧有密封盖；/n所述定量罐体的外侧设有用于车载安装的支撑装置，支撑装置包括方形平板状的支撑板，支撑板的底面四角位置采用螺栓固定安装有四根直杆状的立柱，其中立柱与支撑板的板面之间相互垂直设置，立柱的底端位置焊接的形式固定有平板状的固定法兰板，固定法兰板上开设有若干固定螺孔；/n其特征在于，所述支撑板的中心位置开设有呈圆形的安装口，定量罐体的主体穿过该安装口并与安装口的外沿位置相互间隔设置；安装口外沿位置同轴设置有圆环状的转动环，转动环的外圈面上开设有凹陷的且与转动环同轴设置的环形槽，安装口的边沿位置滑动嵌入至该环形槽内，所述转动环与定量罐体之间相互间隔设置；转动环的内圈面上焊接固定有两个呈正对设置的轴座，轴座之间的连接线中心位于转动环的中心点处；所述定量罐体的外侧面中部位置焊接固定有两根直杆状的转轴，转轴位于同一直线上，且转轴活动插入至相邻轴座的轴孔内，且转轴与轴座内的轴承内圈固定套接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型燃油加油机检定装置，包括用于储放待测燃油的定量罐体，所述定量罐体主体呈空心的圆筒状结构，且定量罐体的上下端开口均焊接加工有锥形的端盖；定量罐体的侧面上方位置开设有内外贯通式的加油口，且所述加油口的外端口以焊接的形式对接安装有斜向上延伸的加油管，加油管的另一端端口位置安装设置有用于单向进油的单向阀，所述定量罐体的下端盖中心位置开设有上下贯通式的排空口，且排空口的外端口焊接对接有排油管，排油管的下端口上螺纹锁紧有密封盖；
所述定量罐体的外侧设有用于车载安装的支撑装置，支撑装置包括方形平板状的支撑板，支撑板的底面四角位置采用螺栓固定安装有四根直杆状的立柱，其中立柱与支撑板的板面之间相互垂直设置，立柱的底端位置焊接的形式固定有平板状的固定法兰板，固定法兰板上开设有若干固定螺孔；
其特征在于，所述支撑板的中心位置开设有呈圆形的安装口，定量罐体的主体穿过该安装口并与安装口的外沿位置相互间隔设置；安装口外沿位置同轴设置有圆环状的转动环，转动环的外圈面上开设有凹陷的且与转动环同轴设置的环形槽，安装口的边沿位置滑动嵌入至该环形槽内，所述转动环与定量罐体之间相互间隔设置；转动环的内圈面上焊接固定有两个呈正对设置的轴座，轴座之间的连接线中心位于转动环的中心点处；所述定量罐体的外侧面中部位置焊接固定有两根直杆状的转轴，转轴位于同一直线上，且转轴活动插入至相邻轴座的轴孔内，且转轴与轴座内的轴承内圈固定套接。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪守镇，
申请(专利权)人：倪守镇，
类型：新型
国别省市：辽宁;21