一种用于岩棉板生产中的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于岩棉板生产中的烘干装置，包括烘干箱，设置在烘干箱一端的进料口，设置在烘干箱另一端的出料口，用于运输待烘干的岩棉板的传送带，设置在烘干箱内侧壁上的温度传感器，设置在烘干箱上的热风机和控制箱，均匀环绕设置在烘干箱内侧壁上且与热风机通过导管连接的气孔，以及设置在控制箱上用于调节热风机风速的调节按钮，所述传送带由驱动电机驱动，所述驱动电机、热风机和温度传感器均与控制箱连接。本实用新型专利技术实现了对烘干温度的实时管理，达到了均匀的烘干效果。

A drying device used in the production of rock wool board

【技术实现步骤摘要】
一种用于岩棉板生产中的烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，具体地说，是涉及一种用于岩棉板生产中的烘干装置。
技术介绍
岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业，具有良好的绝热、隔音效果，施工及安装便利、节能效果显著，具有很高的性能价格比。在岩棉板包装之前，需要进行烘干处理，减少岩棉板内的水分，目前的烘干装置在使用过程中烘干效果不均匀，且设备内部的温度无法有效管理，导致烘干温度过高使岩棉板过度干燥，或温度过低达不到烘干效果，因此，有必要对烘干装置的结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于岩棉板生产中的烘干装置，解决现有烘干装置存在烘干不均匀，不能有效控制烘干温度的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于岩棉板生产中的烘干装置，包括烘干箱，设置在烘干箱一端的进料口，设置在烘干箱另一端的出料口，用于运输待烘干的岩棉板的传送带，设置在烘干箱内侧壁上的温度传感器，设置在烘干箱上的热风机和控制箱，均匀环绕设置在烘干箱内侧壁上且与热风机通过导管连接的气孔，以及设置在控制箱上用于调节热风机风速的调节按钮，所述传送带由驱动电机驱动，所述驱动电机、热风机和温度传感器均与控制箱连接。进一步的，所述控制箱上还设置有用于显示烘干箱内部温度的显示屏，以及用于在温度过高或过低时报警的警报灯。进一步的，所述进料口和出料口上均设置有软帘。进一步的，所述烘干箱的上、下表面水平设置，且两侧边呈半圆弧形状，所述热风机和控制箱设置在烘干箱的上表面。进一步的，所述烘干箱的下表面设置有多个万向轮。进一步的，所述传送带由不锈钢网制成。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术在使用的过程中，可通过温度传感器检测烘干箱内部的温度，若温度高于或低于某一设定值，则控制箱控制警报灯启动，同时，通过调节按钮调节热风机的风速，调节烘干箱内部的温度；且烘干箱的上、下表面水平设置，两侧边呈半圆弧形状，利于均匀环绕设置在烘干箱内侧壁上的气孔喷出的热气包围岩棉板，使岩棉板四侧受热均匀，解决了现有烘干装置存在烘干不均匀，不能有效控制烘干温度的问题，便于管理烘干的温度，实现均匀了烘干，达到了较好的烘干效果。(2)本技术在所述进料口和出料口上均设置有软帘，可以使烘干箱内部有一定的密闭性能，减小热量的散失。(3)本技术的传送带由不锈钢网制成，避免传送带长期处于湿润环境而损坏，提高传送带的使用寿命。(4)本技术在所述烘干箱的下表面设置有多个万向轮，便于移动烘干箱，提高烘干箱的使用灵活性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为图1的剖面结构示意图。图3为图1中烘干箱的纵向剖面结构示意图。其中，附图标记对应的名称为：1-烘干箱，2-进料口，3-出料口，4-热风机，5-控制箱，6-气孔，7-传送带，8-温度传感器，9-软帘，10-显示屏，11-警报灯，12-调节按钮，13-万向轮。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例如图1-3所示，本技术公开的一种用于岩棉板生产中的烘干装置，包括烘干箱1，设置在烘干箱1一端的进料口2，设置在烘干箱1另一端的出料口3，用于运输待烘干的岩棉板的传送带7，设置在烘干箱1内侧壁上的温度传感器8，设置在烘干箱1上的热风机4和控制箱5，均匀环绕设置在烘干箱1内侧壁上且与热风机4通过导管连接的气孔6，以及设置在控制箱5上用于调节热风机4风速的调节按钮12，所述传送带7由驱动电机驱动，所述驱动电机、热风机4和温度传感器8均与控制箱5连接。本技术的所述控制箱5上还设置有用于显示烘干箱1内部温度的显示屏10，便于工作人员实时查看烘干箱1内部的温度，便于掌控烘干效果；设置的警报灯11用于在温度过高或过低时报警，达到提醒工作人员的目的。本技术的所述烘干箱1的上、下表面水平设置，且两侧边呈半圆弧形状，利于均匀环绕设置在烘干箱1内侧壁上的气孔6喷出的热气包围岩棉板，使岩棉板四侧受热均匀，所述热风机4和控制箱5设置在烘干箱1的上表面。本技术在所述烘干箱1的下表面设置有多个万向轮13，便于移动烘干箱1，且所述传送带7由不锈钢网制成，避免传送带7长期处于湿润环境而损坏，提高传送带7的使用寿命。本技术的工作原理如下：装置开始工作，控制箱5控制传送带7将待烘干的岩棉板传送到烘干箱1中，热风机4产生的热风通过气孔6进入烘干箱1，该气孔均匀环绕设置在烘干箱1的内侧壁上，使岩棉板的四周受热均匀，使岩棉板始终处于热空气之中，在所述进料口2和出料口3上均设置有软帘9，可以使烘干箱1内部有一定的密闭性能，减小热量的散失；在烘干的过程中，可通过温度传感器8检测烘干箱1内部的温度，若温度高于设定的最高温度值，则控制箱5控制警报灯11启动，同时，通过调节按钮12调节热风机4的风速，提高烘干箱1内的温度；若温度低于设定的最低温度值，则控制箱5控制警报灯11启动，同时，通过调节按钮12调节热风机4的风速，降低烘干箱1内的温度，便于管理烘干的温度，提高烘干效果。本技术通过上述设计，有效地解决了现有烘干装置存在烘干不均匀，不能有效控制烘干温度的问题，在温度过高或过低时，通过调节按钮调节热风机的风速，有效控制烘干箱内部的温度，实现均匀烘干，达到较好的烘干效果。上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于岩棉板生产中的烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)，设置在烘干箱(1)一端的进料口(2)，设置在烘干箱(1)另一端的出料口(3)，用于运输待烘干的岩棉板的传送带(7)，设置在烘干箱(1)内侧壁上的温度传感器(8)，设置在烘干箱(1)上的热风机(4)和控制箱(5)，均匀环绕设置在烘干箱(1)内侧壁上且与热风机(4)通过导管连接的气孔(6)，以及设置在控制箱(5)上用于调节热风机(4)风速的调节按钮(12)，所述传送带(7)由驱动电机驱动，所述驱动电机、热风机(4)和温度传感器(8)均与控制箱(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于岩棉板生产中的烘干装置，其特征在于，包括烘干箱(1)，设置在烘干箱(1)一端的进料口(2)，设置在烘干箱(1)另一端的出料口(3)，用于运输待烘干的岩棉板的传送带(7)，设置在烘干箱(1)内侧壁上的温度传感器(8)，设置在烘干箱(1)上的热风机(4)和控制箱(5)，均匀环绕设置在烘干箱(1)内侧壁上且与热风机(4)通过导管连接的气孔(6)，以及设置在控制箱(5)上用于调节热风机(4)风速的调节按钮(12)，所述传送带(7)由驱动电机驱动，所述驱动电机、热风机(4)和温度传感器(8)均与控制箱(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于岩棉板生产中的烘干装置，其特征在于，所述控制箱(5)上还设置有用于显示烘干箱(1)内部温度的显示屏(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘日宏，
申请(专利权)人：内蒙古迈拓新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15