一种蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器，包括外壳体，外壳体的上方设置有格栅罩，外壳体的下方设置有裙座，裙座的底部设置有至少一个风机；外壳体的内部设置有蓄热体，蓄热体为浇筑成型式固体蓄热材质，蓄热体内均匀间隔的设置有多个气流通道，气流通道的下端与裙座的内部相连通，上端与格栅罩的内部相连通；每两个相邻的气流通道之间均设置有电加热器。本实用新型专利技术的蓄热体、电加热器及保温层采用全封闭结构，与外界空气隔绝，可防止金属氧化的进行，延长了相关构件的使用寿命；封闭结构成为热力学的闭式体系，与外界有热量交换，没有物质和质量交换，系统零排放，对环境友好。水和水蒸气或颗粒物不能浸入，具有较高安全防护等级。

A kind of heat storage electric heater with heat storage body pouring and forming

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器
本技术涉及蓄热式电暖器
，尤其涉及一种蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器。
技术介绍
目前市场现有的蓄热式电暖器制造结构主要为预制蓄热型砖垛成/或码堆成蓄热体，电热元件安放在蓄热体中心区域，蓄热体外面包裹保温层，保温层的外包是金属壳体。这种结构带来的问题是：1.结构型式产生过多的热阻，恶化了传热。热阻产生：⑴由于预制蓄热型砖没有安放电加热器的结构，电加热器浮搁在蓄热转之中，电加热器外形是圆管，与蓄热型转的平面之间不能完好契合，留有较大空隙和间隔，由于空气导热系数小，因而产生很大的空气热阻。⑵预制蓄热型砖相互间接触面不平，形成接触热阻，接触面为空间面网格形状，包络着每一块预制蓄热型砖，一层又一层。以标准转型尺寸计算，比表面积为0.015m2,按每台设备蓄热体重量为100kg计算，总表面积为1.5m2(100kg蓄热材料质量参考采暖面积约为15m2)。也就是说，在这么大的面积上都在发生着接触热阻，如此大的接触面上产生热阻，使传热不堪重负。由于运输或移动，约束力的变化，型砖的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的上方设置有格栅罩(2)，所述外壳体(1)的下方设置有裙座(3)，所述裙座(3)的底部设置有至少一个风机(4)；所述外壳体(1)的内部设置有蓄热体(5)，所述蓄热体(5)为浇筑成型式固体蓄热材质，所述蓄热体(5)内均匀间隔的设置有多个气流通道(6)，各所述气流通道(6)的下端与所述裙座(3)的内部相连通，上端与所述格栅罩(2)的内部相连通；每两个相邻的所述气流通道之间均设置有电加热器(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器，其特征在于：包括外壳体(1)，所述外壳体(1)的上方设置有格栅罩(2)，所述外壳体(1)的下方设置有裙座(3)，所述裙座(3)的底部设置有至少一个风机(4)；所述外壳体(1)的内部设置有蓄热体(5)，所述蓄热体(5)为浇筑成型式固体蓄热材质，所述蓄热体(5)内均匀间隔的设置有多个气流通道(6)，各所述气流通道(6)的下端与所述裙座(3)的内部相连通，上端与所述格栅罩(2)的内部相连通；每两个相邻的所述气流通道之间均设置有电加热器(7)。


2.根据权利要求1所述的蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器，其特征在于：所述外壳体(1)的内壁与所述蓄热体(5)之间设置有保温层(10)。


3.根据权利要求1所述的蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器，其特征在于：所述格栅罩(2)的截面为直角梯形，所述格栅罩前部斜面上对称开设有两组长条格栅孔(8)，所述格栅罩(2)的顶部对称设置有两组呈圆形分布的环向格栅孔(9)。


4.根据权利要求1所述的蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器，其特征在于：所述格栅罩(2)的上部设置有风门调节机构。


5.根据权利要求4所述的蓄热体浇筑成型的蓄热式电暖器，其特征在于：所述风门调节机构包括设置于所述格栅罩(2)上方的螺纹旋钮(19)，所述螺纹旋钮(19)与螺杆(20)的一端螺纹连接，所述螺杆(20)的另一端穿过所述格栅罩(2)的顶板延伸至所述格栅罩(2)的内部并且所述螺杆(20)与格栅罩(2)的顶板的接触部位通过滑套(21)与所述格栅罩(2)的顶板滑动配合，所述螺杆(20)位于所述格栅罩(2)内部的一端先后与双金属片(22)和风门盖板(23)固定连接且所述风门盖板(23)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉东，黄召，王玉纯，王智全，刘春荣，
申请(专利权)人：河北秦暖新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13