【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法
本专利技术涉及一种铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法，尤其涉及一种快速解决因生产造成的残次品二次利用，降低厂家生产成本的铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法；属于节能环保电池
技术介绍
现代铅酸蓄电池企业在生产过程中，因意外碰伤或蓄电池外壳破裂，导致生产的企业造成生产损失的有很多，针对这一类损失，目前在成品蓄电池中，因为碰伤或者外部破裂出现铅酸蓄电池容量达不到标准的成品电池的要求。在进行拆除换取的过程中，要想把蓄电池内部的极群取出来。只能通过人工暴力拆取得方式，其缺点是在进行手工取极群的过程中往往会出现意外受伤或损坏极板群等现象，这样取出来的极群就没有二次使用的价值，而且手工操作，效率慢，拆除质量低。针对这类问题研发出本产品。该设备采用电气(液)动工作原理，通过对蓄电池上盖做横切面，在熔掉上盖，在用液压钳拔出等操作实现。其外壳出现问题的蓄电池内的极板，再装进新塑壳中，能解决了因外壳碰伤或者破裂造成损失。从而降低厂家生产成本。
技术实现思路
(一)要解决的技术...
【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法，其特征在于：包括主放置架台(1)、切割机构(2)、运输机构(5)、熔盖机构(3)及推压拨板机构(4)；所述的主放置架台(1)与切割机构(2)之间安装有中间传送机构(6)，且切割机构(2)移动工作台(15)上安装有液压加紧器(7)及电磁液压控制器(8)，其对应前端安装有限制板(9)，一侧安装有切割刀(10)；所述的熔盖机构(3)通过运输机构(5)自动输料，且运输机构(5)由红外感应器(17)、间歇性转杆(31)和圆弧传输道(16)组成；所述的熔盖机构(3)通过X轴向驱动器(12)和Z向升降器(13)控制电磁感应热熔夹板(14)于主支...
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法，其特征在于：包括主放置架台(1)、切割机构(2)、运输机构(5)、熔盖机构(3)及推压拨板机构(4)；所述的主放置架台(1)与切割机构(2)之间安装有中间传送机构(6)，且切割机构(2)移动工作台(15)上安装有液压加紧器(7)及电磁液压控制器(8)，其对应前端安装有限制板(9)，一侧安装有切割刀(10)；所述的熔盖机构(3)通过运输机构(5)自动输料，且运输机构(5)由红外感应器(17)、间歇性转杆(31)和圆弧传输道(16)组成；所述的熔盖机构(3)通过X轴向驱动器(12)和Z向升降器(13)控制电磁感应热熔夹板(14)于主支撑轨架(25)上，其后端安装有排烟净化器(18)；所述的推压拨板机构(4)由液压夹块(20)、推压板(19)及第二液压缸(21)、控制器组成。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法，其特征在于：所述的主放置架台(1)分别设置有4个工作台面，其分别对应4个流水线运行机构组成，其下底通过螺栓连接定位支撑垂直脚(26)和水平安装架(27)，其流水线各机构生产顺序为切割机构(2)、运输机构(5)、熔盖机构(3)及推压拨板机构(4)，所述第一主放置架台(1)下方安装有总液压运行控制器(24)。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法，其特征在于：所述的中间传送机构(6)垂直方向安装于切割机构(2)左下角端，其由传输皮带(601)通过两侧传输轴(602)及带轮、皮带传动，且一侧带轮齿轮啮合配合伺服电机(603)转轴齿轮，且皮带左下角端螺栓安装有档板条(604)。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法，其特征在于：所述的中间传送机构(6)右侧区域为蓄电池待夹区，其后端安装的液压加紧器(7)通过夹紧块配合限制板(9)，液压加紧器(7)液压管安装器(39)连接电磁液压控制器(8)于对应单位液压油站(22)。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法，其特征在于：所述的切割机构(2)分为下壳应力切割机构(201)和上盖切割机构(202)，前者工序在后者前，其下壳应力切割机构(201)工作台中央内部均布设置有竖向的5把应力切割刀片，且为同轴，由底部伺服电机驱动，所述上盖切割机构(202)中的移动工作台(15)下方安装有移动液压缸(11)，其通过活塞杆连接固定水平安装架(27)，且移动工作台(15)底端两侧的导轨滑杆(28)通过水平安装架(27)上对应的滑杆支座、中央滑杆支座定位连接，所述切割刀(10)为圆盘结构，其通过皮带轮机构(29)由变频电机(30)提供动力。
6.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池加工维护装置及其使用方法，其特征在于：所述的运输机构(5)设置于液压加紧器(7)右侧，熔盖机构(...
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