高耐久板式节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开了高耐久板式节流阀，包括节流阀主体和连通管，所述连通管设在节流阀主体的底端位置，所述连通管的上端固定连接有上连接座，所述上连接座的上端螺纹连接有阻隔件，所述阻隔件的顶端位置固定连接有旋拧，所述连通管的中心位置开设有连通槽，所述连通槽的中心端开设有限位槽，所述上连接座的四角位置均开设有定位槽，所述阻隔件的内端底部设有阻隔板，所述阻隔板的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧端设有第一垫片，所述连接柱的上端插接有连接内轴，所述连接内轴的顶端固定连接有锥杆座。本实用新型专利技术为高耐久板式节流阀，通过阻隔件的设置，实现内端阻隔的目的。

High durability plate throttle valve

【技术实现步骤摘要】
高耐久板式节流阀
本技术涉及油气井设备
，具体为高耐久板式节流阀。
技术介绍
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合，但是目前节流阀存在以下问题，存在阻隔样式单一的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高耐久板式节流阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高耐久板式节流阀，包括节流阀主体和连通管，所述连通管设在节流阀主体的底端位置，所述连通管的上端固定连接有上连接座，所述上连接座的上端螺纹连接有阻隔件，所述阻隔件的顶端位置固定连接有旋拧，所述连通管的中心位置开设有连通槽，所述连通槽的中心端开设有限位槽，所述上连接座的四角位置均开设有定位槽，所述阻隔件的内端底部设有阻隔板，所述阻隔板的上端固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧端设有第一垫片，所述连接柱的上端插接有连接内轴，所述连接内轴的顶端固定连接有锥杆座，所述锥杆座的上端位置固定套接有第二垫片。优选的，所述阻隔板采用弧形结构设置，且与限位槽相适配连接。优选的，所述第一垫片设有三个，且均套接在连接柱的外端面，采用等距排列设置。优选的，所述阻隔板与限位槽接触时，所述第二垫片与上连接座的顶端位置相紧固。优选的，所述锥杆座通过连接内轴与连接柱相固定插接。优选的，所述定位槽内端设有螺丝，所述上连接座通过定位槽内端的螺丝与连通管外端相固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装节流阀主体，节流阀主体内端的上连接座进行连通，使用者通过旋拧阻隔件，带动下端阻隔板的转动工作，使得阻隔板与底端限位槽进行接触，实现连通管内端连通槽的阻隔，阻止连通槽进行连通，且阻隔板采用弧形设置，改变原有立式阻塞的方案，更加的多样。2、通过安装第一垫片和第二垫片，第一垫片和第二垫片起到阻隔防护的作用，防止内端水通过压力的作用，从阻隔板的顶部离开节流阀主体，当旋拧将阻隔件转动到最底端位置的时候，阻隔板与限位槽接触，阻隔板的外端面进行横向的阻隔，上端位置的第一垫片与上连接座内端槽体配合防护，且最上端的第二垫片正好与上连接座最上端接触连接，进行多重的阻水工作。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术节流阀主体剖切结构示意图；图3为本技术阻隔件结构示意图。图中：1-节流阀主体；2-连通管；3-上连接座；4-阻隔件；5-旋拧；6-定位槽；7-限位槽；8-连通槽；9-连接柱；10-第一垫片；11-阻隔板；12-连接内轴；13-锥杆座；14-第二垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：高耐久板式节流阀，包括节流阀主体1和连通管2，连通管2设在节流阀主体1的底端位置，连通管2的上端固定连接有上连接座3，上连接座3的上端螺纹连接有阻隔件4，阻隔件4的顶端位置固定连接有旋拧5，连通管2的中心位置开设有连通槽8，连通槽8的中心端开设有限位槽7，上连接座3的四角位置均开设有定位槽6，阻隔件4的内端底部设有阻隔板11，阻隔板11的上端固定连接有连接柱9，连接柱9的外侧端设有第一垫片10，连接柱9的上端插接有连接内轴12，连接内轴12的顶端固定连接有锥杆座13，锥杆座13的上端位置固定套接有第二垫片14，使用者将节流阀主体1进行外端的连接工作，通过安装节流阀主体1，节流阀主体1内端的上连接座3进行连通，使用者通过旋拧阻隔件4，带动下端阻隔板11的转动工作，使得阻隔板11与底端限位槽7进行接触，实现连通管2内端连通槽8的阻隔，阻止连通槽8进行连通，且阻隔板11采用弧形设置，改变原有立式阻塞的方案，更加的多样。阻隔板11采用弧形结构设置，且与限位槽7相适配连接，第一垫片10设有三个，且均套接在连接柱9的外端面，采用等距排列设置，阻隔板11与限位槽7接触时，第二垫片14与上连接座3的顶端位置相紧固，锥杆座13通过连接内轴12与连接柱9相固定插接，定位槽6内端设有螺丝，上连接座3通过定位槽6内端的螺丝与连通管2外端相固定，通过安装第一垫片10和第二垫片14，第一垫片10和第二垫片14起到阻隔防护的作用，防止内端水通过压力的作用，从阻隔板11的顶部离开节流阀主体1，当旋拧5将阻隔件4转动到最底端位置的时候，阻隔板11与限位槽7接触，阻隔板11的外端面进行横向的阻隔，上端位置的第一垫片10与上连接座3内端槽体配合防护，且最上端的第二垫片14正好与上连接座3最上端接触连接，进行多重的阻水工作。工作原理：在需要工作时，使用者将节流阀主体1进行外端的连接工作，通过安装节流阀主体1，节流阀主体1内端的上连接座3进行连通，使用者通过旋拧阻隔件4，带动下端阻隔板11的转动工作，使得阻隔板11与底端限位槽7进行接触，实现连通管2内端连通槽8的阻隔，阻止连通槽8进行连通，且阻隔板11采用弧形设置，改变原有立式阻塞的方案，更加的多样，通过安装第一垫片10和第二垫片14，第一垫片10和第二垫片14起到阻隔防护的作用，防止内端水通过压力的作用，从阻隔板11的顶部离开节流阀主体1，当旋拧5将阻隔件4转动到最底端位置的时候，阻隔板11与限位槽7接触，阻隔板11的外端面进行横向的阻隔，上端位置的第一垫片10与上连接座3内端槽体配合防护，且最上端的第二垫片14正好与上连接座3最上端接触连接，进行多重的阻水工作，完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高耐久板式节流阀，包括节流阀主体（1）和连通管（2），其特征在于：所述连通管（2）设在节流阀主体（1）的底端位置，所述连通管（2）的上端固定连接有上连接座（3），所述上连接座（3）的上端螺纹连接有阻隔件（4），所述阻隔件（4）的顶端位置固定连接有旋拧（5），所述连通管（2）的中心位置开设有连通槽（8），所述连通槽（8）的中心端开设有限位槽（7），所述上连接座（3）的四角位置均开设有定位槽（6），所述阻隔件（4）的内端底部设有阻隔板（11），所述阻隔板（11）的上端固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的外侧端设有第一垫片（10），所述连接柱（9）的上端插接有连接内轴（12），所述连接内轴（12）的顶端固定连接有锥杆座（13），所述锥杆座（13）的上端位置固定套接有第二垫片（14）。/n

【技术特征摘要】
1.高耐久板式节流阀，包括节流阀主体（1）和连通管（2），其特征在于：所述连通管（2）设在节流阀主体（1）的底端位置，所述连通管（2）的上端固定连接有上连接座（3），所述上连接座（3）的上端螺纹连接有阻隔件（4），所述阻隔件（4）的顶端位置固定连接有旋拧（5），所述连通管（2）的中心位置开设有连通槽（8），所述连通槽（8）的中心端开设有限位槽（7），所述上连接座（3）的四角位置均开设有定位槽（6），所述阻隔件（4）的内端底部设有阻隔板（11），所述阻隔板（11）的上端固定连接有连接柱（9），所述连接柱（9）的外侧端设有第一垫片（10），所述连接柱（9）的上端插接有连接内轴（12），所述连接内轴（12）的顶端固定连接有锥杆座（13），所述锥杆座（13）的上端位置固定套接有第二垫片（14）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立兵，苏友，鞠军，沈宗建，周会勇，
申请(专利权)人：盐城佰信石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32