一种高密封性能的通风蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高密封性能的通风蝶阀，包括阀体、设置在阀体的阀腔内的阀板以及用于驱动阀板转动的阀板操作机构，阀腔内壁上对称设置有两个“C”型密封板，“C”型密封板与阀体可拆式设置。本实用新型专利技术通过设置“C”型密封板,当阀板旋转密闭时，阀板的两侧贴合于两个“C”型密封板的侧面上，从而实现通风蝶阀的密封，而且由于密封的时候是“C”型密封板的侧面与阀板的侧面贴合密封，不会出现卡死抱死问题。

A ventilation butterfly valve with high sealing performance

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性能的通风蝶阀
本技术涉及通风蝶阀，具体涉及一种高密封性能的通风蝶阀。
技术介绍
通风蝶阀主要用于通风通道中，主要包括具有阀腔的阀体，设置在阀腔内的阀板以及用于驱动阀板旋转的驱动机构。由于之前对于环保要求较低，通风蝶阀只要能够完成通风通道的开闭即可，对于密封性能没有过多的要求(泄漏率一般在5％-10％左右)，这导致现有技术中的通风蝶阀都是非密闭型结构，即为了保证阀板旋转的更加省力，阀板与阀腔内壁之间往往留有间隙。而采用紧密配合的阀板与阀腔内壁容易出现抱死问题，特别是在工业、冶金行业中使用的时候，阀腔内壁极易积累粉尘，从而出现卡死抱死问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种高密封性能的通风蝶阀。本技术所采用的技术方案是：一种高密封性能的通风蝶阀，包括阀体、设置在阀体的阀腔内的阀板以及用于驱动阀板转动的阀板操作机构，所述阀腔内壁上对称设置有两个“C”型密封板，所述“C”型密封板与阀体可拆式设置。进一步的，所述“C”型密封板上设有贯穿“C”型密封板的长槽口，所述的阀腔内壁上设有与长槽口位置对应的螺柱，所述“C”型密封板安装于阀腔内壁的螺柱上并通过螺帽锁紧。进一步的，所述的“C”型密封板的侧面上可拆式的设置有密封环。进一步的，所述的密封环包括密封面以及一体成型在密封面上的连接块，所述的“C”型密封板的侧面上设有与连接块相匹配的连接槽。进一步的，所述的连接槽为燕尾槽，所述的连接块为与燕尾槽相匹配的燕尾结构。进一步的，所述的阀体上通过轴承安装有上阀轴和下阀轴，所述的“C”型密封板通过螺栓固定于上阀轴和下阀轴之间，所述的阀板操作机构椭与上阀轴连接。本技术的有益效果是：本技术通过设置“C”型密封板,当阀板旋转密闭时，阀板的两侧贴合于两个“C”型密封板的侧面上，从而实现通风蝶阀的密封，而且由于密封的时候是“C”型密封板的侧面与阀板的侧面贴合密封，不会出现卡死抱死问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为“C”型密封的结构示意图。图3为图2中A处放大图。图中：1、阀体；2、阀腔；3、阀板；4、阀板操作机构；5、“C”型密封板；6、长槽口；7、螺柱；8、螺帽；9、密封环；10、密封面；11、连接块；12、连接槽；13、上阀轴；14、下阀轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提供一种高密封性能的通风蝶阀。在本实施例中，参照图1至图3，该高密封性能的通风蝶阀，包括阀体1、设置在阀体1的阀腔2内的阀板3以及用于驱动阀板3转动的阀板操作机构4，所述阀腔2内壁上对称设置有两个“C”型密封板5，所述“C”型密封板5与阀体1可拆式设置。通过采用以上技术方案后，在阀板旋转关闭的时候，阀板的两侧面会与设置在阀腔内壁上的两个“C”型密封板的侧面贴合，从而实现密封，其好处是提高密封性能，基本实现零泄漏，另外，由于其密封不是采用阀板与阀腔内壁紧密贴合而实现的密封，在进入灰尘后，不会出现卡死和抱死的问题，而且，“C”型密封板为可拆式设计，便于后续的维修和更换。所述“C”型密封板5上设有贯穿“C”型密封板5的长槽口6，所述的阀腔2内壁上设有与长槽口6位置对应的螺柱7，所述“C”型密封板5安装于阀腔内壁的螺柱7上并通过螺帽8锁紧。通过采用以上技术方案后，在“C”型密封板上长槽口，可以前后调节“C”型密封板位于阀腔内壁的前后位置，以适用不同的工况需求和不同厚度的阀板，提高密封性能。所述的“C”型密封板5的侧面上可拆式的设置有密封环9；所述的密封环9包括密封面10以及一体成型在密封面上的连接块11，所述的“C”型密封板5的侧面上设有与连接块11相匹配的连接槽12；所述的连接槽12为燕尾槽，所述的连接块11为与燕尾槽相匹配的燕尾结构。通过设置密封环，进一步提高阀板与“C”型密封板之间的密封性能，实现蝶阀的零泄漏，通过设置燕尾结构的连接块和连接槽，有助于提高密封环与“C”型密封板的连接稳定性，避免密封环脱落。另外，为了降低成本，也可以只在“C”型密封板与阀板贴合的一侧上设置密封环。所述的阀体1上通过轴承安装有上阀轴13和下阀轴14，所述的“C”型密封板5通过螺栓固定于上阀轴13和下阀轴14之间，所述的阀板操作机构椭与上阀轴连接。本技术通过设置“C”型密封板,当阀板旋转密闭时，阀板的两侧贴合于两个“C”型密封板的侧面上，从而实现通风蝶阀的密封，而且由于密封的时候是“C”型密封板的侧面与阀板的侧面贴合密封，不会出现卡死抱死问题。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性能的通风蝶阀，包括阀体、设置在阀体的阀腔内的阀板以及用于驱动阀板转动的阀板操作机构，其特征在于：所述阀腔内壁上对称设置有两个“C”型密封板，所述“C”型密封板与阀体可拆式设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性能的通风蝶阀，包括阀体、设置在阀体的阀腔内的阀板以及用于驱动阀板转动的阀板操作机构，其特征在于：所述阀腔内壁上对称设置有两个“C”型密封板，所述“C”型密封板与阀体可拆式设置。


2.根据权利要求1所述的高密封性能的通风蝶阀，其特征在于：所述“C”型密封板上设有贯穿“C”型密封板的长槽口，所述的阀腔内壁上设有与长槽口位置对应的螺柱，所述“C”型密封板安装于阀腔内壁的螺柱上并通过螺帽锁紧。


3.根据权利要求1或2所述的高密封性能的通风蝶阀，其特征在于：所述的“C”型密封板的侧面上可拆式的设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，
申请(专利权)人：温州龙岛工控阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33