一种预固定的紧固卡扣制造技术

技术编号:23345356 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-15 04:33
本实用新型专利技术提供了一种预固定的紧固卡扣,本实用新型专利技术涉及紧固卡扣技术领域,内轴外壁上下两端均开有圆槽,且圆槽内均转动连接有圆环,圆环内部和内轴内部均呈环绕开有若干个三角槽,且内轴底端相接有圆盘,可大弧板和小弧板可匹配不同直径的管件,管件的连接端被卡住,起到紧固的效果,内轴外壁上下两端均开有圆槽,且圆槽内均转动连接有圆环,圆环内部和内轴内部均呈环绕开有若干个三角槽,且内轴底端相接有圆盘,不论是安装还是拆卸,使用者所操作的步骤均较简单,提高使用的方便性,解决了由于物体的形状具有多种,现有的紧固卡扣连接管状物体时不便于匹配物体的外直径,使用者不论是对卡扣安装还是拆卸,所进行的步骤均较繁琐的问题。

A pre fixed fastening clasp

【技术实现步骤摘要】
一种预固定的紧固卡扣
本技术涉及紧固卡扣
,具体为一种预固定的紧固卡扣。
技术介绍
现有的预固定的紧固卡扣,使用者需要将两个物体的外端分别进行连接时,就会使用到预固定的卡扣来将两个物体临时连接在一起,由于物体的形状具有多种,现有的紧固卡扣连接管状物体时不便于匹配物体的外直径,影响到紧固的效果,且因为是临时的预固定卡扣,对可拆卸性要求较高,使用者不论是对卡扣安装还是拆卸,所进行的步骤均较繁琐,影响到使用的方便性,故而,我们提出大弧板和小弧板可匹配不同直径的管件,管件的连接端被卡住,起到紧固的效果,紧固件的拆卸时使用者所操作的步骤较简单,提高使用的方便性,来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述提出的由于物体的形状具有多种,现有的紧固卡扣连接管状物体时不便于匹配物体的外直径,使用者不论是对卡扣安装还是拆卸,所进行的步骤均较繁琐技术问题,本技术的目的是提供一种预固定的紧固卡扣。为了实现上述的目的,本技术采用了以下的技术方案:一种预固定的紧固卡扣,所述预固定的紧固卡扣包括外框和内轴,所述内轴贯穿设置且固定连接在外框底端一侧,所述内轴外壁上下两端均开有圆槽,且圆槽内均转动连接有圆环,所述圆环内部和内轴内部均呈环绕开有若干个三角槽,且内轴底端相接有圆盘,所述圆盘顶端呈环绕均匀嵌入设置有与内轴中三角槽数量相等的若干根三角柱,且三角柱贯穿设置于三角槽;大弧板,所述大弧板套接且固定连接在顶端的圆环外壁,且大弧板内侧顶端开有弧槽,所述弧槽内壁之间均匀固定连接有若干根卡柱,且底端的圆环外壁套接并固定连接有小弧板,所述小弧板外壁中部开有按压槽,且小弧板外壁顶端均匀嵌入设置有若干道防滑纹,所述小弧板外壁且位于防滑纹与按压槽之间固定有与其为一体的弧板。作为优选的,所述两个圆槽之间呈“八字”形排布,且内轴中的三角槽延伸到圆槽内壁。作为优选的,所述圆环外壁和内轴外壁均刻入有标注线,且圆环中的标注线跟随圆环转动与内轴中的标注线呈水平排布,所述标注线之间组成直线形。作为优选的,所述圆环中三角槽跟随圆环转动,且标注线之间呈水平排布后圆环中三角槽与内轴中三角槽相互对应。作为优选的,所述三角槽之间呈水平排布且相互贯通,所述一根三角柱同时贯穿呈水平排布的三角槽。作为优选的,所述大弧板和小弧板均通过圆环以及圆槽与内轴转动连接,且大弧板和小弧板跟随圆环转动并之间相隔的距离缩小。作为优选的,所述小弧板位于大弧板内侧,并大弧板位于外框内侧,且弧板位于卡柱之间并与卡柱卡接。作为优选的,所述大弧板和小弧板内侧底端均嵌入设置有橡胶层。本技术由于采用了上述的技术方案,具备以下有益效果:本技术使用者可拨动大弧板和小弧板向外框外侧旋转,大弧板和小弧板之间相隔的距离缩短,可围绕抵住两个管件的连接端,如恰好圆环外壁的标注线与内轴外壁的标注线对齐,将三角柱对准放入到内轴末端的三角槽中,圆盘无法掉出,管件的连接端就被卡住,起到紧固的效果,且如果圆环外壁的标注线与内轴外壁的标注线无法对齐,那么使用者可将大弧板和小弧板回转一段距离,大弧板和小弧板之间相隔出缝隙,再按动按压槽,将弧板卡入到卡柱之间,再将大弧板和小弧板向外框外侧转,弧板渐渐脱离所卡的卡柱,使用者按压防滑纹上,再次弯曲小弧板,弧板与下一阶卡柱进行卡接,从而大弧板和小弧板通过弧板与卡柱进行卡接,大弧板和小弧板可匹配不同直径的管件。本技术当使用者需要将紧固件取下时,可直接将圆盘拔出,或用力按压弧板,让弧板弯折从卡柱底部取出,不论是安装还是拆卸,使用者所操作的步骤均较简单,使用者所操作的步骤较简单,提高使用的方便性。附图说明图1为本技术具体实施方式的整体结构示意图;图2为本技术具体实施方式的内轴零件结构配装示意图;图3为本技术具体实施方式的圆盘零件结构示意图;图4为本技术具体实施方式的大弧板零件结构示意图。图中:1外框;2内轴;201圆槽;3圆环;301三角槽;4标注线;5圆盘;501三角柱;6大弧板;601弧槽;602卡柱;7小弧板;701按压槽;702防滑纹;8弧板;9橡胶层。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。请参阅图1-3所示,一种预固定的紧固卡扣,预固定的紧固卡扣包括外框1和内轴2,内轴2贯穿设置且固定连接在外框1底端一侧,内轴2外壁上下两端均开有圆槽201,且圆槽201内均转动连接有圆环3,圆环3内部和内轴2内部均呈环绕开有若干个三角槽301,且内轴2底端相接有圆盘5,圆盘5顶端呈环绕均匀嵌入设置有与内轴2中三角槽301数量相等的若干根三角柱501,且三角柱501贯穿设置于三角槽301,使用者需要将两根管状物体连接在一起时,可先将两根管件的连接端相互并在一起,让两根管件呈直线放置;本实施例中如图1-图4所示,大弧板6,大弧板6套接且固定连接在顶端的圆环3外壁,且大弧板6内侧顶端开有弧槽601,弧槽601内壁之间均匀固定连接有若干根卡柱602,且底端的圆环3外壁套接并固定连接有小弧板7,小弧板7外壁中部开有按压槽701,且小弧板7外壁顶端均匀嵌入设置有若干道防滑纹702,小弧板7外壁且位于防滑纹702与按压槽701之间固定有与其为一体的弧板8,连接好两根管件后,将外框1拿起,且将大弧板6和小弧板7套入到两根管件的连接端,小弧板7位于大弧板6内侧,并大弧板6位于外框1内侧,且弧板8位于卡柱602之间并与卡柱602卡接,大弧板6和小弧板7组成圆形并环绕在管件连接端的外侧;本实施例中如图1、图2和图4所示,大弧板6和小弧板7均通过圆环3以及圆槽201与内轴2转动连接,且大弧板6和小弧板7跟随圆环3转动并之间相隔的距离缩小,为了能够将两个管件的连接端紧固住,使用者可拨动大弧板6和小弧板7向外框1外侧旋转,同时通过圆环3配合大弧板6和小弧板7的转动,两个圆槽201之间呈“八字”形排布,且内轴2中的三角槽301延伸到圆槽201内壁,圆环3在圆槽201中旋转,由于圆槽201呈倾斜状,圆环3在旋转时,大弧板6和小弧板7逐渐靠近,小弧板7内径小于圆环3内径,小弧板7转入大弧板6的内侧,从而大弧板6和小弧板7之间相隔的距离缩短,直径减小,可围绕抵住两个管件的连接端;本实施例中如图1-图4所示,圆环3外壁和内轴2外壁均刻入有标注线4,且圆环3中的标注线4跟随圆环3转动与内轴2中的标注线4呈水平排布,标注线4之间组成直线形,圆环3中三角槽301跟随圆环3转动,且标注线4之间呈水平排布后圆环3中三角槽301与内轴2中三角槽301相互对应,且使用者可观察圆环3转动的位置,如果当大弧板6和小弧板7卡合住管件连接端后,恰好圆环3外壁的标注线4与内轴2外壁的标注线4对齐,三角槽301之间呈水平排布且相互贯通,一根三角柱501同时贯穿呈水平排布的三角槽301,使用者便可知晓此时圆环3中的三角槽301和内轴2中的三角槽301相互对应并贯通,这时将圆盘5拿起,三角柱501对准放入到内轴2末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预固定的紧固卡扣,所述预固定的紧固卡扣包括外框(1)和内轴(2),所述内轴(2)贯穿设置且固定连接在外框(1)底端一侧,其特征在于:所述内轴(2)外壁上下两端均开有圆槽(201),且圆槽(201)内均转动连接有圆环(3),所述圆环(3)内部和内轴(2)内部均呈环绕开有若干个三角槽(301),且内轴(2)底端相接有圆盘(5),所述圆盘(5)顶端呈环绕均匀嵌入设置有与内轴(2)中三角槽(301)数量相等的若干根三角柱(501),且三角柱(501)贯穿设置于三角槽(301);/n大弧板(6),所述大弧板(6)套接且固定连接在顶端的圆环(3)外壁,且大弧板(6)内侧顶端开有弧槽(601),所述弧槽(601)内壁之间均匀固定连接有若干根卡柱(602),且底端的圆环(3)外壁套接并固定连接有小弧板(7),所述小弧板(7)外壁中部开有按压槽(701),且小弧板(7)外壁顶端均匀嵌入设置有若干道防滑纹(702),所述小弧板(7)外壁且位于防滑纹(702)与按压槽(701)之间固定有与其为一体的弧板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预固定的紧固卡扣,所述预固定的紧固卡扣包括外框(1)和内轴(2),所述内轴(2)贯穿设置且固定连接在外框(1)底端一侧,其特征在于:所述内轴(2)外壁上下两端均开有圆槽(201),且圆槽(201)内均转动连接有圆环(3),所述圆环(3)内部和内轴(2)内部均呈环绕开有若干个三角槽(301),且内轴(2)底端相接有圆盘(5),所述圆盘(5)顶端呈环绕均匀嵌入设置有与内轴(2)中三角槽(301)数量相等的若干根三角柱(501),且三角柱(501)贯穿设置于三角槽(301);
大弧板(6),所述大弧板(6)套接且固定连接在顶端的圆环(3)外壁,且大弧板(6)内侧顶端开有弧槽(601),所述弧槽(601)内壁之间均匀固定连接有若干根卡柱(602),且底端的圆环(3)外壁套接并固定连接有小弧板(7),所述小弧板(7)外壁中部开有按压槽(701),且小弧板(7)外壁顶端均匀嵌入设置有若干道防滑纹(702),所述小弧板(7)外壁且位于防滑纹(702)与按压槽(701)之间固定有与其为一体的弧板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种预固定的紧固卡扣,其特征在于:所述两个圆槽(201)之间呈“八字”形排布,且内轴(2)中的三角槽(301)延伸到圆槽(201)内壁。


3.根据权利要求1所述的一种预固定的紧固卡扣,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东海
申请(专利权)人:厦门昕力弹簧制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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