【技术实现步骤摘要】
可润滑螺杆泵井口机械密封装置
本技术涉及螺杆泵
，尤其涉及可润滑螺杆泵井口机械密封装置。
技术介绍
螺杆泵采油装置最上部的传动轴要露出井口装置之外，传动轴旋转时需要与井口装置密封，目前采用的密封装置有两种：一种是采用填料式密封，另一种密封装置是采用机械密封。在采油过程中，常使用机械密封，目前的机械密封都安装在液面之上，密封位置没有油液流动，使得机械密封的动环与静环之间缺少润滑，密封面损坏快，寿命短，需要经常维修，造成大量麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在高压情况下密封效果差的缺点，而提出的可润滑螺杆泵井口机械密封装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：可润滑螺杆泵井口机械密封装置，包括泵体和电机，所述泵体的侧壁开设有连通槽，所述连通槽的内壁滑动连接有带动轴，所述带动轴的侧壁与电机的输出轴相焊接，所述所述泵体远离电机的一端开设有进油口，所述泵体的周向侧壁开设有出油口，所述泵体的内壁焊接有环形的润滑挡板，所述润滑挡板的内部设有用于防止油液泄漏的防漏机...
【技术保护点】
1.可润滑螺杆泵井口机械密封装置，包括泵体（1）和电机（2），其特征在于，所述泵体（1）的侧壁开设有连通槽（3），所述连通槽（3）的内壁滑动连接有带动轴（4），所述带动轴（4）的侧壁与电机（2）的输出轴相焊接，所述泵体（1）远离电机（2）的一端开设有进油口（5），所述泵体（1）的周向侧壁开设有出油口（6），所述泵体（1）的内壁焊接有环形的润滑挡板（10），所述润滑挡板（10）的内部设有用于防止油液泄漏的防漏机构。/n
【技术特征摘要】
1.可润滑螺杆泵井口机械密封装置，包括泵体（1）和电机（2），其特征在于，所述泵体（1）的侧壁开设有连通槽（3），所述连通槽（3）的内壁滑动连接有带动轴（4），所述带动轴（4）的侧壁与电机（2）的输出轴相焊接，所述泵体（1）远离电机（2）的一端开设有进油口（5），所述泵体（1）的周向侧壁开设有出油口（6），所述泵体（1）的内壁焊接有环形的润滑挡板（10），所述润滑挡板（10）的内部设有用于防止油液泄漏的防漏机构。
2.根据权利要求1所述的可润滑螺杆泵井口机械密封装置，其特征在于，所述防漏机构包括主密封机构和加强机构，所述主密封机构包括密封静环（8）和密封动环（9），所述密封静环（8）与连通槽（3）的内壁胶合固定，所述密封动环（9）与带动轴（4）的周向侧壁相胶合，所述密封静环（8）与密封动环（9）相抵。
3.根据权利要求2所述的可润滑螺杆泵井口机械密封装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹传民，李涛，
申请(专利权)人：德州职业技术学院德州市技师学院，
类型：新型
国别省市：山东;37
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