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一种钢质门内外双包门套框制造技术

技术编号:23343554 阅读:22 留言:0更新日期:2020-02-15 03:56
本实用新型专利技术涉及门框技术领域,尤其是一种钢质门内外双包门套框,包括外框及内框,所述外框及所述内框通过拼接机构连接,所述外框包括第一贴墙板及第一饰面板,所述第一贴墙板一侧与所述门墙的侧边相贴,另一侧与所述第一饰面板固定连接;所述内框包括主框板、第二饰面板及第二贴墙板,所述主框板位于所述门墙的内边,所述第二饰面板一侧与所述主框板固定连接,另一侧与所述第二贴墙板固定连接;所述拼接机构包括插接板及钳接板,并用于所述外框及所述内框的拼接。为了解决上述问题,本实用新型专利技术提供一种钢质门内外双包门套框,能够通过拼接的方式对门墙进行内外包边,有效提高门框的美观。

A kind of steel door inner and outer double package door frame

【技术实现步骤摘要】
一种钢质门内外双包门套框
本技术涉及门框
,尤其是一种钢质门内外双包门套框。
技术介绍
传统的钢质门框是无法在墙的两面同时包住墙壁,只能单面包墙。门框安装后上墙后,还有很多门墙外露,在外观上不协调,不美观。虽然可以在没有包墙的一面通过焊接的方式焊接饰面钢板,但是焊接完毕后需要对焊点进行打磨处理,由于焊点是外露的,即使通过打磨,也不能完全消除,从而造成外观不雅,而且打磨费事费力。而且有的钢门产品本身已上好油漆,表面是不能够进行焊接的,只有用胶水粘贴饰面钢板,这样会导致门框的牢固度及耐用度下降。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种钢质门内外双包门套框,能够通过拼接的方式对门墙进行内外包边,有效提高门框的美观。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:一种钢质门内外双包门套框,包括外框及内框,所述外框及所述内框通过拼接机构连接,所述外框及所述内框均设有两个并安装在门墙上;所述外框包括第一贴墙板及第一饰面板,所述第一贴墙板一侧与所述门墙的侧边相贴,另一侧与所述第一饰面板固定连接;所述内框包括主框板、第二饰面板及第二贴墙板,所述主框板位于所述门墙的内边,并与所述门墙开口的方向平行,所述第二饰面板一侧与所述主框板固定连接,另一侧与所述第二贴墙板固定连接,所述第二贴墙板位于所述第一贴墙板相对一侧的所述门墙侧边上,并与所述门墙的侧边相贴;所述拼接机构包括插接板及钳接板,所述插接板位于所述门墙的内边,并与所述门墙开口的方向平行,所述插接板一侧与所述第一饰面板固定连接,所述钳接板位于所述门墙的内边与所述主框板之间,所述钳接板一侧为钳状结构并具有与所述插接板契合的卡槽,另一侧与所述主框板固定连接。进一步地,所述第一饰面板及所述第二饰面板分别位于所述门墙两侧相同的位置,并能够制作成任意造型。进一步地,所述第一贴墙板及所述第二贴墙板分别位于所述门墙两侧相同的位置,并靠近所述门墙的一侧均固定设置有与所述门墙平行的抵接板。进一步地,所述主框板靠近所述第二饰面板的一侧凹设有用于限制房门打开方向的限位槽。进一步地,所述限位槽靠近所述第二饰面板一侧的凸沿低于另一侧的凸沿。进一步地,还包括定位板,所述定位板一侧与所述钳接板远离所述主框板的一侧固定连接,另一侧固定设有定位件,所述定位件与所述门墙开口的方向平行,并与所述门墙的内边相贴。本技术的有益效果是:1.在拼接机构的作用下,能够将外框及内框拼接成门套框,钢材是具有一定的弹性的,对插接板施加一定的推力,能够使插接板嵌入钳接板内,并实现固定,从而便于后序门套框的安装,而不需焊接或胶水粘贴就能够对外框及内框拼接成门套框,保证了门套框的美观。由于外框及内框设有第一饰面板及第二饰面板,使得门墙内外两侧均被包裹使得外观协调、美观;在第一贴墙板及第二贴墙板的作用下,能够保证外框及内框的稳固性,而且能够保证外框及内框与门墙保持平行;主框板用于房门的固定。2.第一饰面板及第二饰面板分别位于门墙两侧相同的位置,使得门墙内外的外观保持一致,提高了门套框的协调性,提高了门套框的美感;而且第一饰面板及第二饰面板均能够制作成任意造型,使得客户能够有多样化的选择空间,便于客户根据需要选择喜欢样式的门套框,避免千篇一律的门套框而造成的审美疲劳。3.在定位件与第一贴墙板及第二贴墙板中抵接板的配合下,从三个位置保证门套框的稳固性,避免拼接后的外框及内框出现倾斜或形变的情况出现。附图说明图1是本技术一较佳实施方式的钢质门内外双包门套框的结构示意图。图2是本技术一较佳实施方式的钢质门内外双包门套框的外框结构示意图。图3是本技术一较佳实施方式的钢质门内外双包门套框的内框结构示意图。图中,1-外框,11-第一贴墙板,12-第一饰面板,2-内框,21-主框板,211-限位槽,22-第二饰面板,23-第二贴面板,3-门墙,41-插接板,42-钳接板,5-抵接板,6-定位板,61-定位件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图3,本技术一较佳实施方式的钢质门内外双包门套框,包括外框1、内框2及定位板6。外框1及内框2通过拼接机构连接,外框1及内框2均设有两个并安装在门墙3上。外框1包括第一贴墙板11及第一饰面板12。第一贴墙板11一侧与门墙3的侧边相贴,另一侧与第一饰面板12固定连接。内框2包括主框板21、第二饰面板22及第二贴墙板23,主框板21位于门墙3的内边,并与门墙3开口的方向平行,主框板用于房门的固定。第二饰面板22一侧与主框板21固定连接,另一侧与第二贴墙板23固定连接,第二贴墙板23位于第一贴墙板11相对一侧的门墙3侧边上,并与门墙3的侧边相贴。拼接机构包括插接板41及钳接板42。插接板41位于门墙3的内边,并与门墙3开口的方向平行,插接板41一侧与第一饰面板12固定连接。钳接板42位于门墙3的内边与主框板21之间,钳接板42一侧为钳状结构并具有与插接板41契合的卡槽421,另一侧与主框板21固定连接。在拼接机构的作用下,能够将外框1及内框2拼接成门套框,钢材是具有一定的弹性的,对插接板41施加的推力,能够使插接板41嵌入钳接板42内,并实现固定,从而便于后序门套框的安装,而不需焊接或胶水粘贴就能够对外框1及内框2拼接成门套框,保证了门套框的美观。由于外框1及内框2设有第一饰面板12及第二饰面板22,使得门墙3内外两侧均被包裹,从而显得外观协调、美观。在第一贴墙板11及第二贴墙板23的作用下,能够保证外框1及内框2的稳固性,而且能够保证外框1及内框2与门墙3保持平行。在本实施例中,第一饰面板12及第二饰面板22分别位于门墙3两侧相同的位置,并能够制作成任意造型。由于第一饰面板12及第二饰面板22分别位于门墙3两侧相同的位置,使得门墙3本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢质门内外双包门套框,其特征在于,包括外框(1)及内框(2),所述外框(1)及所述内框(2)通过拼接机构连接,所述外框(1)及所述内框(2)均设有两个并安装在门墙(3)上;/n所述外框(1)包括第一贴墙板(11)及第一饰面板(12),所述第一贴墙板(11)一侧与所述门墙(3)的侧边相贴,另一侧与所述第一饰面板(12)固定连接;/n所述内框(2)包括主框板(21)、第二饰面板(22)及第二贴墙板(23),所述主框板(21)位于所述门墙(3)的内边,并与所述门墙(3)开口的方向平行,所述第二饰面板(22)一侧与所述主框板(21)固定连接,另一侧与所述第二贴墙板(23)固定连接,所述第二贴墙板(23)位于所述第一贴墙板(11)相对一侧的所述门墙(3)侧边上,并与所述门墙(3)的侧边相贴;/n所述拼接机构包括插接板(41)及钳接板(42),所述插接板(41)位于所述门墙(3)的内边,并与所述门墙(3)开口的方向平行,所述插接板(41)一侧与所述第一饰面板(12)固定连接,所述钳接板(42)位于所述门墙(3)的内边与所述主框板(21)之间,所述钳接板(42)一侧为钳状结构并具有与所述插接板(41)契合的卡槽(421),另一侧与所述主框板(21)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢质门内外双包门套框,其特征在于,包括外框(1)及内框(2),所述外框(1)及所述内框(2)通过拼接机构连接,所述外框(1)及所述内框(2)均设有两个并安装在门墙(3)上;
所述外框(1)包括第一贴墙板(11)及第一饰面板(12),所述第一贴墙板(11)一侧与所述门墙(3)的侧边相贴,另一侧与所述第一饰面板(12)固定连接;
所述内框(2)包括主框板(21)、第二饰面板(22)及第二贴墙板(23),所述主框板(21)位于所述门墙(3)的内边,并与所述门墙(3)开口的方向平行,所述第二饰面板(22)一侧与所述主框板(21)固定连接,另一侧与所述第二贴墙板(23)固定连接,所述第二贴墙板(23)位于所述第一贴墙板(11)相对一侧的所述门墙(3)侧边上,并与所述门墙(3)的侧边相贴;
所述拼接机构包括插接板(41)及钳接板(42),所述插接板(41)位于所述门墙(3)的内边,并与所述门墙(3)开口的方向平行,所述插接板(41)一侧与所述第一饰面板(12)固定连接,所述钳接板(42)位于所述门墙(3)的内边与所述主框板(21)之间,所述钳接板(42)一侧为钳状结构并具有与所述插接板(41)契合的卡槽(421),另一侧与所述主框板(21)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秀
申请(专利权)人:黄秀
类型:新型
国别省市:广西;45

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