一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉制造技术

本实用新型专利技术涉及纳米复合保温绝热毡技术领域，公开了一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉，解决了现有的防水剂在加热时，防水剂加热效果慢，难以使防水剂内部液体均匀混合的问题，包括底座、加热装置与蒸汽减压阀，底座的顶端设置有壳体，壳体的内部设置有锅体，且壳体的顶端设置有顶板，顶板的上端固定有电机，电机的输出端延伸至顶板的下方，且电机的输出端固定有旋转杆，旋转杆的外壁上设置有横杆，且旋转杆的底端设置有连接块，连接块的下端设置有搅拌杆，在加热时通过电机带动旋转杆缓慢旋转，使搅拌杆对锅体内部的防水剂进行搅拌，提高其加热效率并使防水剂内部液体混合均匀。

A kind of fumigation furnace for the production of nano composite insulation felt

【技术实现步骤摘要】
一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉
本技术涉及纳米复合保温绝热毡
，尤其涉及一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉。
技术介绍
纳米复合保温绝热毡主要应用于热力管道，也可以包覆在锅炉上进行保温，纳米复合保温绝热毡能够减薄保温层厚度，降低管线热损失、提高保温效率，对降低企业能耗、提高经济效益重大。由于纳米复合保温绝热毡主要应用于管道的外壁，因此，在纳米复合保温绝热毡生产过程中需要对纳米复合保温绝热毡进行防水处理，纳米复合保温绝热毡在进行防水处理时，通常由防水剂雾化吸附在绝热毡上，达到较好的防水效果，而现有的防水剂在加热时，防水剂加热效果慢，难以使防水剂内部液体均匀混合。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的防水剂在加热时，防水剂加热效果慢，难以使防水剂内部液体均匀混合的缺点，而提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉，包括底座、加热装置与蒸汽减压阀，所述底座的顶端设置有壳体，所述壳体的内部设置有锅体，且壳体的顶端设置有顶板，所述顶板的上端固定有电机，所述电机的输出端延伸至所述顶板的下方，且电机的输出端固定有旋转杆，所述旋转杆的外壁上设置有横杆，且旋转杆的底端设置有连接块，所述连接块的下端设置有搅拌杆。优选的，所述锅体的下方设有加热装置，所述加热装置为电热管，且加热装置固定在所述底座上。优选的，所述搅拌杆延伸至所述锅体的内部。优选的，所述旋转杆的下方设置有支撑环，所述支撑环的外圈固定在所述壳体的内壁上，且支撑环的中部通过轴承转动安装有所述旋转杆。优选的，所述横杆均匀的分布在所述旋转杆的表面，且旋转杆上下交错固定在所述旋转杆上。优选的，所述壳体上设置有加液管，所述加液管位于所述锅体的上方。本技术的有益效果是：通过把防水剂加入锅体，由加热装置对其进行加热，使其蒸发，并且在加热时通过电机带动旋转杆缓慢旋转，使搅拌杆对锅体内部的防水剂进行搅拌，提高其加热效率并使防水剂内部液体混合均匀。附图说明图1为本技术提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉中支撑环的结构示意图。图中：1底座、2壳体、3顶板、4锅体、5加热装置、6旋转杆、7支撑环、8横杆、9连接块、10搅拌杆、11蒸汽减压阀、12电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-2，一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉，包括底座1、加热装置5与蒸汽减压阀11，底座1的顶端设置有壳体2，壳体2的内部设置有锅体4，锅体4通过螺钉固定在壳体2的内壁上，且壳体2的顶端螺栓固定有顶板3，顶板3的上端安装有蒸汽减压阀11，当内部压力过高时，由蒸汽减压阀11对内部进行减压，顶板3的上端螺栓固定有电机12，电机12的输出端安装有减速机，电机12的输出端延伸至顶板3的下方，且电机12的输出端固定有旋转杆6，旋转杆6的外壁上焊接有横杆8，且旋转杆6的底端设置有连接块9，连接块9通过螺钉安装在旋转杆6的底部，连接块9的下端焊接有搅拌杆10，壳体2的外壁上设有拉门。进一步的，锅体4的下方设有加热装置5，加热装置5为电热管，且加热装置5安装在底座1上。进一步的，搅拌杆10延伸至锅体4的内部，由搅拌杆10对锅体内的防水剂进行搅拌，且防水剂为甲基硅酸钾液体。进一步的，旋转杆6的下方设置有支撑环7，支撑环7的外圈螺钉固定在壳体2的内壁上，且支撑环7的中部通过轴承转动安装有旋转杆6，由支撑环7对旋转杆6支撑，使旋转杆6转动平稳。进一步的，横杆8均匀的分布在旋转杆6的表面，且旋转杆6上下交错固定在旋转杆6上，使纳米复合保温绝热毡挂在横杆8上时，下方的纳米复合保温绝热毡不会挡住上方的纳米复合保温绝热毡。进一步的，壳体2上设置有加液管，加液管位于锅体4的上方。本实施例中，通过加液管对锅体4内部加入防水剂，且把纳米复合保温绝热毡挂在横杆8上，并用夹子固定，通过加热装置5对锅体4内进行加热，打开电机12，由电机12带动旋转杆6缓慢旋转，旋转杆6带动横杆8旋转，使纳米复合保温绝热毡缓慢旋转，使其更好的对防水剂进行吸附，并且旋转杆6旋转时，带动搅拌杆10旋转，由搅拌杆10对锅体4内部的防水剂进行搅拌，提高其加热效率并使防水剂内部液体混合均匀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉，包括底座（1）、加热装置（5）与蒸汽减压阀（11），其特征在于，所述底座（1）的顶端设置有壳体（2），所述壳体（2）的内部设置有锅体（4），且壳体（2）的顶端设置有顶板（3），所述顶板（3）的上端固定有电机（12），所述电机（12）的输出端延伸至所述顶板（3）的下方，且电机（12）的输出端固定有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的外壁上设置有横杆（8），且旋转杆（6）的底端设置有连接块（9），所述连接块（9）的下端设置有搅拌杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉，包括底座（1）、加热装置（5）与蒸汽减压阀（11），其特征在于，所述底座（1）的顶端设置有壳体（2），所述壳体（2）的内部设置有锅体（4），且壳体（2）的顶端设置有顶板（3），所述顶板（3）的上端固定有电机（12），所述电机（12）的输出端延伸至所述顶板（3）的下方，且电机（12）的输出端固定有旋转杆（6），所述旋转杆（6）的外壁上设置有横杆（8），且旋转杆（6）的底端设置有连接块（9），所述连接块（9）的下端设置有搅拌杆（10）。


2.根据权利要求1所述的一种纳米复合保温绝热毡生产用熏蒸炉，其特征在于，所述锅体（4）的下方设有加热装置（5），所述加热装置（5）为电热管，且加热装置（5）固定在所述底座（1）上。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋良磊，
申请(专利权)人：泰州浩纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32