一种制冷剂气瓶的充装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种制冷剂气瓶的充装工艺，涉及制冷剂充装技术领域，解决了因在充装过程中管路中会残留部分制冷剂，而导致制冷剂在多次充装时会产生大量浪费的问题，其将气瓶连接充液管，先打开真空阀门，将充液管抽真空8‑10s，再打开气瓶阀门将气瓶抽真空4‑8min，然后关闭真空，打开钢瓶阀门和管道充液手阀进行充装，充液完后，关闭气瓶阀门，打开回收阀8‑16s，将充液管内的余液回收，再卸下充液管，根据上述操作多次充装结束后，将充液管拧上闷头，关闭所有仪器及其阀门。本发明专利技术中制冷剂气瓶的充装工艺在实际使用过程中，能够及时回收管路中残留的制冷剂，实现在多次充装时也不会产生浪费大量制冷剂的作用，整体具有良好的应用效果。

A filling technology of refrigerant gas cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种制冷剂气瓶的充装工艺
本专利技术涉及制冷剂充装
，更具体地说，它涉及一种制冷剂气瓶的充装工艺。
技术介绍
制冷剂，又称冷媒、致冷剂、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质，而制冷剂出厂运输以槽罐车为主，到分装厂分灌成小包装，然后流通到市场，而过程中需要进行充装操作。在公开号为CN106439481A的中国专利技术专利申请文件中公开了1升以内制冷剂气瓶充装工艺，按以下步骤进行：1)首先对气瓶抽真空，然后充入少量欲灌装的制冷剂气体消除真空；2)接着对气瓶再次抽真空，然后又充入欲灌装的制冷剂气体消除真空；3)重复步骤2)至少一次；然后再灌入制冷剂液体；即可满足气瓶内制冷剂气体对纯度、水分、不凝性气体要求。所述步骤1)、步骤2)中的真空，是指气瓶内的气压小于等于80Pa。上述申请文件中，对气瓶抽真空再灌入制冷剂气体，如此多次循环，就能够有效满足制冷剂气体对纯度、水分、不凝性气体要求，并且在多次循环过程中灌入瓶内气体与欲分装的制冷剂气体相同，没有二次污染，但其在实际操作过程中，每次灌装后，管路内都会残留部分制冷剂，且与空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷剂气瓶的充装工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，开机：先打开总电源开关，开启冷却水循环系统，再开启真空泵、回收压缩机，缓慢打开真空泵阀门和回收机进出口阀门；/n步骤二，调试：启动供液泵，调节回流阀，使压力表在正常工作压力范围；/n步骤三，气瓶称重：气瓶上秤，记录气瓶的皮重、编号和电子标签号；/n步骤四，充液：连接充液管，先打开真空阀门，将充液管抽真空8-10s，再打开气瓶阀门将气瓶抽真空4-8min，然后关闭真空，打开钢瓶阀门和管道充液手阀进行充装；/n步骤五，余液回收：充液完后，关闭气瓶阀门，打开回收阀8-16s，将充液管内的余液回收，然后卸下充液管，记录皮重；/n步骤六...

【技术特征摘要】
1.一种制冷剂气瓶的充装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，开机：先打开总电源开关，开启冷却水循环系统，再开启真空泵、回收压缩机，缓慢打开真空泵阀门和回收机进出口阀门；
步骤二，调试：启动供液泵，调节回流阀，使压力表在正常工作压力范围；
步骤三，气瓶称重：气瓶上秤，记录气瓶的皮重、编号和电子标签号；
步骤四，充液：连接充液管，先打开真空阀门，将充液管抽真空8-10s，再打开气瓶阀门将气瓶抽真空4-8min，然后关闭真空，打开钢瓶阀门和管道充液手阀进行充装；
步骤五，余液回收：充液完后，关闭气瓶阀门，打开回收阀8-16s，将充液管内的余液回收，然后卸下充液管，记录皮重；
步骤六，复称放置：将气瓶搬到秤上进行复称记录，最后将气瓶拧上气瓶闷头搬运到指定区域并放置标识牌；
步骤七，关机清场：多次充装结束后，将充液管拧上闷头，关闭所有仪器及其阀门，关闭电源开关，清扫工作场地，整理记录；
步骤八，监测处理：如发现已充装的钢瓶的外观或残留不合格，需将整瓶制冷剂通过气动泵、吸油棉、分子筛进行循环处理，直至外观和残留符合标准。


2.根据权利要求1所述的制冷剂气瓶的充装工艺，其特征在于，所述步骤五具体设置为，充液完后，关闭气瓶阀门，打开回收阀8-16s，将充液管内的余液回收，然后卸下充液管，将充液管插入溶剂桶中，且充液管的管口浸没在溶剂桶内的溶剂中，记录皮重。


3.根据权利要求1所述的制冷剂气瓶的充装工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永富，钱建庆，曹云龙，
申请(专利权)人：上海酷奥制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31