一种用于高硼硅合金粉的制取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高硼硅合金粉的制取装置，该装置包括反应釜罐体，反应釜罐体内部衬有聚四氟乙烯层，所述反应釜罐体上方设有配料口、观察口和检测装置，所述反应釜罐体下方设有自动排料阀门，所述反应釜罐体内部设有两根以上呈均匀分布的多层搅拌桨，所述搅拌桨上端均设有可变频电机。采用本实用新型专利技术装置对高硼硅合金粉的物料进行混合，不仅能够提高物料的反应速率，使物料混合更为均匀，同时也能够避免罐体内部发生腐蚀，保持了产品的纯净度，反应装置的而运行也更加的平稳可靠。

A device for preparing high boron silicon alloy powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于高硼硅合金粉的制取装置
本技术涉及化工反应装置领域，具体涉及一种用于高硼硅合金粉的制取装置。
技术介绍
高纯硅粉在反应釜混合制取的过程中，必不可少的需要用到搅拌桨。通过在顶部加料口将硼酸的饱和溶液和高纯硅粉加入反应釜中进行搅拌，由驱动电机带动搅拌叶旋转进行搅拌。目前的混合方式混合效果较差，在混合过程存在物料混合不均匀，混合时间长，罐体因长期接触硼酸溶液而使罐体发生腐蚀，同时也会导致产品发生污染等缺点，严重影响了产品质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，需要提供一种用于制取高硼硅合金粉的装置，减少物料混合不均匀的情况发生，避免反应罐体发生腐蚀，提高产品质量以及反应速率的技术问题，从而保证高硼硅合金粉的混合效果。本技术通过以下技术方案实现：一种用于高硼硅合金粉的制取装置，该装置包括反应釜罐体，所述反应釜罐体上方设有配料口、观察口和检测装置，所述反应釜罐体下方设有自动排料阀门，所述反应釜罐体内部设有两根以上搅拌桨，所述搅拌桨上端均设有电机，通过设置多个搅拌桨有利于提高物料的反应速率，使物料混合更加均匀。进一步地，所述搅拌桨为3根，3根搅拌桨呈三角形均匀分布在反应釜罐体主体内，3根搅拌桨的设置有利于提高产品的生产效率。更进一步地，所述三角形为等边三角形，搅拌桨呈等边三角形的分布有利于装置运行的平稳可靠。进一步地，所述搅拌桨为两层搅拌桨或多层搅拌桨，多层搅拌桨的设置有利于提高物料的反应速率，同时会使物料混合更加均匀。进一步地，所述反应釜罐体包括上部和下部，所述上部呈一柱体，下部呈一锥体，所述锥体最大横截面与所述柱体横截面形状大小相同。反应罐体下部设置为锥体更有利于产品从底部自动排料阀门排出。进一步地，所述反应釜罐体内衬有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层的设置避免了物料腐蚀罐体的现象，同时也避免了产品的污染。进一步地，所述搅拌桨在反应釜罐体内部均匀分布，搅拌桨均匀分布的设置有利于反应装置运行时的平稳可靠。进一步地，所述搅拌桨为桨式搅拌桨，所述搅拌桨的桨叶个数为两个以上，多个桨叶的设置有利于使物料混合更加充分与均匀。更进一步地，所述桨叶为三个，三个桨叶均匀分布在搅拌桨上，三个桨叶的设置有利于提高物料反应速率并且能够使搅拌桨稳定运行。进一步地，所述电机为可变频电机，能够适应不同情况下的频繁变速。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：1、本技术涉及的用于高硼硅合金粉的制取装置通过设置多个多层搅拌桨提高了物料的反应速率，能够使物料的混合更加均匀，混合效果良好。2、本技术中多根搅拌桨均匀分布在制取装置中有利于装置运行的平稳可靠。3、本技术中罐体下部设置为锥体更有利于产品从底部自动排料阀门排出。4、本技术中反应釜罐体内衬有聚四氟乙烯层，从而避免了物料腐蚀罐体的现象，同时也避免了产品的污染。附图说明图1为本技术实施例的装置示意图。附图标记说明：1.电机，2.自动排料阀门，3.搅拌桨，4.罐体，5.观察口及检测装置，6.配料口具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅附图1所示，本实施例公开了一种用于高硼硅合金粉的制取装置，具体包括一反应釜罐体4，反应釜罐体4由两部分构成，上部呈一圆柱体，下部呈一圆锥体，下部圆锥体的最大横截面与圆柱体的横截面大小相同，反应釜罐体4的内壁衬有不锈钢聚四氟乙烯层，不锈钢聚四氟乙烯层能够避免罐体发生腐蚀，同时也能够隔绝污染，保持了产品的洁净度。所述反应釜罐体4的内部设有3根搅拌桨3，3根搅拌桨3在罐体内部呈等边三角形均匀分布，所述搅拌桨3为桨式搅拌桨3，所述搅拌桨3的层数为两层，每一层具有3个桨叶，3个桨叶均匀布置在搅拌桨3上，所述搅拌桨3的桨叶轴线中点连接呈一等边三角形，所述搅拌桨3外具有一聚四氟乙烯涂层。每根搅拌桨3的上方都设置有一个可变频电机1，靠近可变频电机1一侧的罐体顶部设置有配料口6，便于反应物料进入反应釜罐体内部。靠近可变频电机1另一侧的罐体4顶部设置有观察口及检测装置5。罐体4的下方设有一个自动排料阀门2。本技术的工作原理及有益效果：本技术用于高硼硅合金粉的制取，通过顶部配料口将硼酸的饱和溶液以及高纯硅粉加入反应釜中，由电机带动搅拌桨进行旋转搅拌，通过在反应釜罐体中均匀设置3根两层桨式搅拌桨，搅拌桨在反应釜罐体内均匀分布，呈一等边三角形，在提高物料反应速率的同时能够使罐体平稳可靠度运行，同时使物料的混合更加均匀。反应釜的罐体内衬有聚四氟乙烯涂层，搅拌桨的外部也具有一聚四氟乙烯涂层，避免了罐体及搅拌桨发生腐蚀，使产品纯度更高，无其他杂质的污染。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高硼硅合金粉的制取装置，其特征在于：包括反应釜罐体，所述反应釜罐体上方设有配料口、观察口和检测装置，所述反应釜罐体下方设有自动排料阀门，所述反应釜罐体内部设有两根以上搅拌桨，所述搅拌桨上端均设有电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高硼硅合金粉的制取装置，其特征在于：包括反应釜罐体，所述反应釜罐体上方设有配料口、观察口和检测装置，所述反应釜罐体下方设有自动排料阀门，所述反应釜罐体内部设有两根以上搅拌桨，所述搅拌桨上端均设有电机。


2.根据权利要求1所述的一种用于高硼硅合金粉的制取装置，其特征在于：所述搅拌桨为3根，3根搅拌桨呈三角形均匀分布在反应釜罐体主体内。


3.根据权利要求2所述的一种用于高硼硅合金粉的制取装置，其特征在于：所述三角形为等边三角形。


4.根据权利要求1所述的一种用于高硼硅合金粉的制取装置，其特征在于：所述搅拌桨为两层搅拌桨或多层搅拌桨。


5.根据权利要求1所述的一种用于高硼硅合金粉的制取装置，其特征在于：所述反应釜罐体包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙坤泽，史兰庆，吴章荣，
申请(专利权)人：新疆中诚硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65