一种带超载预警装置的集成式升降料台制造方法及图纸

一种带超载预警装置的集成式升降料台，包括：升降架；升降料台，升降料台设置于升降架；设置于升降架上的防坠装置，防坠装置与升降料台配合；压力传感器，压力传感器设置于升降料台；速度传感器，速度传感器设置于升降料台；控制器，控制器设置于升降架，并分别与压力传感器和速度传感器相连；报警器，报警器设置于升降架，报警器与控制器相连；动力系统，动力系统设置于升降架，动力系统与升降料台连接，用于驱动升降料台沿升降架升降，动力系统还与控制器连接。其具有安全系数高，能够采用机械保护和电控超载保护相配合的方式防止升降料台发生安全事故。

An integrated lifting platform with overload warning device

【技术实现步骤摘要】
一种带超载预警装置的集成式升降料台
本技术涉及一种升降料台超载保护技术，尤其涉及一种带超载预警装置的集成式升降料台。
技术介绍
近年来，随着国民经济的迅速发展，高层、超高层建筑施工已经非常广泛，在其建筑施工中，与之配套的升降料台也越来越多、越来越重要。但升降料台类产品因技术门槛低，市场上的升降料台不仅在结构、控制上不断简化，更重要的是市场上大多对承载施工人员的升降平台设有超员报警，但是对于升降料台来说，其大多缺少超载保护装置及防坠装置，导致升降料台超载而发生安全事故。还有就是市面上存在一些过于简单的防过载和防坠装置，其安全系数低，自动化程度低，仍然不能大大降低事故发生的风险。因此，需要设计一种在升降料台静止时采用机械结构的方式实现防坠落的功能，同时又能对升降料台升降过程中超载进行保护的升降料台。需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
本技术提供了一种带超载预警装置的集成式升降料台，其具有安全系数高，能够采用机械保护和电控超载保护相配合的方式防止升降料台发生安全事故，弥补了现有技术中的不足。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种带超载预警装置的集成式升降料台，包括：升降架；升降料台，升降料台设置于升降架。设置于升降架上的防坠装置，防坠装置与升降料台配合。压力传感器，压力传感器设置于升降料台，用于检测升降料台的承载重量，将信号传递给控制器，控制器与预设在其内部的值比对，若大于其预设值则控制器触发报警器报警。速度传感器，速度传感器设置于升降料台，速度传感器用于检测升降料台的速度，将信号传递给控制器，控制器与其内部预设的值比对，若超过其预设值则控制器控制步进电机的转速进而调整升降料台的升降速度。控制器，控制器设置于升降架，并分别与压力传感器和速度传感器相连。报警器，报警器设置于升降架，报警器与控制器相连；动力系统，动力系统设置于升降架，动力系统与升降料台连接，用于驱动升降料台沿升降架升降，动力系统还与控制器连接。防坠装置包括：设置于升降架上的两个防坠锯齿板，防坠锯齿板沿升降料台的升降方向对称设置。支座，支座设置于升降架且设置为四个，其中两个支座设置在所述升降架的上端且对称设置，另外两个支座设置在所述升降架的下端且对称设置。弹簧，弹簧的个数与所述支座的个数相同，且分别设置于防坠锯齿板与支座之间。气缸，气缸设置于升降架，且设置为两个，两个气缸分别驱动两个防坠锯齿板沿垂直升降料台的升降方向在所述支座上相对或相背移动。通过两个气缸分别推动两个防坠锯齿板实现当升降料台静止时防坠锯齿板卡在升降料台底部防止其坠落，当升降料台升降时防坠锯齿板与升降料台脱离。动力系统包括：步进电机，步进电机设置于升降架的底部。绕线辊，绕线辊设置于升降架的底部，绕线辊与步进电机连接。定滑轮，定滑轮设置于升降架的顶部。连接线，连接线一端绕在绕线辊上，另一端绕过定滑轮固定在升降料台上。通过步进电机正反转能够带动绕线辊正反转，绕线辊正反转能够实现连接线的收线与放线，进而打动升降料台升降。优选的，上述动力系统设置为两个，分别设置在升降架的对称两侧。优选的，上述连接线采用钢丝绳，因钢丝绳不易松散，不会形成打卷接扣，另外其承载安全系数大，使用安全可靠，能够满足升降料台的工作环境。控制器包括：电源，电源设置在升降架上，为整个控制器提供电能。A/D转换器，A/D转换器同时与压力传感器和速度传感器连接，A/D转换器能够将压力、速度等模拟信号转换为数字信号，方便控制器识别。放大器，放大器与A/D转换器连接，放大器能够将A/D转换后的信号进行放大和计算，从多种信号中获取有用的信号。处理器，处理器与放大器连接，用于接收放大器的信号并判断，进一步发出控制指令，处理器同时与报警器和步进电机连接，控制报警器报警以及控制步进电机的转速。电源采用太阳能发电模块，且设置于升降架。升降料台包括：活动设置于升降架上的升降座，升降座与动力系统连接，动力系统驱动升降座沿升降架升降，升降座上垂直升降方向设有导轨，导轨设置为两个，两个导轨对称设置；物料台，物料台滑动设置于升降座，物料台沿导轨移动。通过在升降座上设置两个导轨能够实现物料台从升降座内垂直于升降座的升降方向伸出或收回，方便装卸物料，整体提高了运送物料的效率。所述物料台上设有把手，该把手方便在外力作用下将物料台从升降座内拉出或推回。本技术采用上述技术方案具有安全系数高、能够大大降低事故发生的风险；利用两个防坠锯齿板的机械结构以及控制器、报警器等电控设备相配合实现升降料台的双重保护。另外，还通过在升降座上设置两个导轨能够实现物料台从升降座内伸出或收回，方便装卸物料，整体提高了运送物料的效率。附图说明图1为本技术的立体图；图2以图1中箭头指向为视角看到的主视图；图3为本技术的控制逻辑图。图中，1、升降架，101、基座，102、立柱，103、上顶板，2、动力系统，201、步进电机，202、绕线辊，203、钢丝绳，204、定滑轮，3、防坠装置，301、防坠锯齿板，302、支座，303、圆柱杆，304、弹簧，305、气缸，4、升降料台，401、升降座，402、导轨，403、物料台，404、把手，405、导向块，5、电源，6、报警器，7、控制器，8、压力传感器，9、速度传感器。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本技术进行详细阐述。如图1-3所示，一种带超载预警装置的集成式升降料台，包括：升降架1，该升降架1为长方框架结构，底端为长方形基座101，在基座101的左右对称两侧分别向上凸起，在基座101的四个拐角位置分别竖向设有立柱102，在四个立柱102的顶端水平设有上顶板103。升降料台4，升降料台4包括升降座401和物料台403，升降座401为长方形形状，其左右对称两侧也向上凸起，升降座401的四个拐角位置对应焊接有四个导向块405，每个拐角对应焊接一个导向块405，四个导向块405套设在四根立柱102上，一个导向块405套设在一根立柱102上，使得升降座401能够沿立柱102上下移动。在升降座401的上表面间隔且平行设有两个导轨402，导轨402的导向方向与升降座401的升降方向垂直；物料台403通过两个导轨402设置在升降座401上，物料台403上的前侧设有一个把手404，该物料台403能够在外力作用拉动或推动把手404伸出或收进升降座401，通过上述方案能够大大提高装卸物料的方便程度，整体提高运送物料的效率。两个动力系统，两个动力系统分别设置在升降架1的左右两侧，每个动力系统包括一个步进电机201、一个绕线辊202、一个定滑轮204和一根钢丝绳203，一个步进电机201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带超载预警装置的集成式升降料台，其特征在于，包括：/n升降架；/n升降料台，所述升降料台设置于所述升降架；/n设置于所述升降架上的防坠装置，所述防坠装置与所述升降料台配合；/n压力传感器，所述压力传感器设置于所述升降料台；/n速度传感器，所述速度传感器设置于所述升降料台；/n控制器，所述控制器设置于所述升降架，并分别与所述压力传感器和所述速度传感器相连；/n报警器，所述报警器设置于所述升降架，所述报警器与所述控制器相连；/n动力系统，所述动力系统设置于所述升降架，所述动力系统与所述升降料台连接，用于驱动所述升降料台沿所述升降架升降，所述动力系统还与所述控制器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带超载预警装置的集成式升降料台，其特征在于，包括：
升降架；
升降料台，所述升降料台设置于所述升降架；
设置于所述升降架上的防坠装置，所述防坠装置与所述升降料台配合；
压力传感器，所述压力传感器设置于所述升降料台；
速度传感器，所述速度传感器设置于所述升降料台；
控制器，所述控制器设置于所述升降架，并分别与所述压力传感器和所述速度传感器相连；
报警器，所述报警器设置于所述升降架，所述报警器与所述控制器相连；
动力系统，所述动力系统设置于所述升降架，所述动力系统与所述升降料台连接，用于驱动所述升降料台沿所述升降架升降，所述动力系统还与所述控制器连接。


2.根据权利要求1所述的一种带超载预警装置的集成式升降料台，其特征在于，所述防坠装置包括：
设置于所述升降架上的两个防坠锯齿板，所述防坠锯齿板沿所述升降料台的升降方向对称设置；
支座，所述支座设置于所述升降架且设置为四个，其中两个支座设置在所述升降架的上端且对称设置，另外两个支座设置在所述升降架的下端且对称设置；
弹簧，所述弹簧的个数与所述支座的个数相同，且分别设置于所述防坠锯齿板与所述支座之间；
气缸，所述气缸设置于所述升降架，且设置为两个，两个所述气缸分别驱动两个所述防坠锯齿板沿垂直所述升降料台的升降方向在所述支座上相对或相背移动。


3.根据权利要求1所述的一种带超载预警装置的集成式升降料台，其特征在于，所述动力系统包括：
步进电机，所述步进电机设置于所述升降架的底部；
绕线辊，所述绕线辊设置于所述升降架的底部，所述绕线辊与所述步进电机连接；
定...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岭，王良超，黄万云，赵海峰，陈前钟，迟靖宜，董浩浩，张凤兰，张先磊，徐斌，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37