一种铰链制造技术

本发明专利技术涉及一种铰链，包括穿在门窗扇槽里不锈钢精铸件、卡在门窗框槽里的不锈钢精铸件、第一支撑杆、第二支撑杆、长连杆以及具备调节功能的紧固件，其中，两精铸件具有双啮合机构，第一支撑杆及第二支撑杆一端铆接在卡在门窗框槽的精铸件上，两杆端头靠啮合来限位，第一支撑杆另一端铆接在穿在窗扇槽里的精铸件上，第二支撑杆另一端同长连杆铆接，长拉杆一端铆接在穿在窗扇槽里的精铸件上，长连杆另一端装备有带可旋转滑块。采用上述方案后，门窗扇不仅可实现正常的打开和关闭，更能解决窗因自重而导致的铰链结构不合理而产生的变形、容易损坏等普遍性问题。

A hinge

【技术实现步骤摘要】
一种铰链
本专利技术涉及门窗五金配件的
，尤其是一种铰链。
技术介绍
铰链是一种较为常用的门窗五金配件，多为不锈钢材质，其主要作用是将门窗安装于门窗框之上，当然在实践中，铰链一般用于窗户安装，较少用于门的安装。现有铰链一般包括滑轨、滑块及连接机构，其中轨道通过紧固件固定于窗框上，滑块滑设于滑轨上、且位于所述滑轨设置的滑槽内，滑槽的底面具有用于滑块滑动的活动区和用于安装紧固件的固定区，连接机构连接杆滑块且安装于所述滑轨上，所述连接杆之间相互铆接形成四杆或多连杆机构，用以实现门窗的安装以及支撑门窗的开启和闭合。该铰链的结构虽然能实现上述功能，但门窗的主要重量最后传导到连杆与滑块的连接部以及与滑槽上，实践中，由于连杆与滑块之间用铆钉连接，同时滑槽材料为厚度较为单薄的不锈钢板钣金折弯而制，该铆钉由于承受大部分门窗的重量，因此连杆与滑块的连接处极易破坏，滑轨容易变形，甚至滑块脱轨。现有铰链多数不具有双自锁、定位及左右或者水平四向的尺寸调节功能，安装较为不便。
技术实现思路
本专利技术的内容在于提供一种铰链，旨在解决现有铰链受力不合理、滑槽容易变形、定位及窗扇位置不可调节功能。本专利技术提出的是一种铰链，用于安装在门窗扇及门窗框上，包括穿在门窗扇凹槽里的不锈钢精铸件、卡在门窗框里的不锈钢精铸件、第一支撑杆、第二支撑杆、长连杆以及具备调节功能的紧固件。所述门窗扇及门窗框均为铝合金型材制成，所述型材均设有一凹槽，所述穿在门窗扇凹槽里的不锈钢精铸件设有突边，凸边与型材凹槽相适配。>所述穿在门窗扇凹槽里的不锈钢精铸件、卡在门窗框里的不锈钢精铸件，该两部件制造工艺均为精密铸造工艺，一体成型，所述两精铸件均为L型设计。所述卡在门窗框里的不锈钢精铸件水平部分装在窗框凹槽上，水平部分底部设计有凸起，可以轻松嵌入窗框型材凹槽中，竖向部分具备定位功能及通过紧固件固定功能，在水平及竖向拐角处设置双自锁凹口。所述穿在门窗扇凹槽里的不锈钢精铸件水平部分穿在窗扇凹槽中，竖向部分设计具有卡口的调节螺丝与穿入窗扇型材凹槽的铝传动杆衔接，通过螺丝的调节可以使窗扇整体水平移动，所述精铸件在水平及竖向拐角处设置双自锁凸起，当窗扇闭合后，穿在门窗扇凹槽里的不锈钢精铸件与卡在门窗框里的不锈钢精铸件啮合锁闭，水平部分设计有可调节偏心圆形螺丝帽，通过对螺丝帽的转动，带动窗扇压紧窗框或者反向移动，水平端头设计有紧固件，通过穿在窗扇中的钢片及螺丝来紧固穿在凹槽的不锈钢精铸件与窗扇型材。所述第一支撑杆，采用不锈钢钣金工艺，一端铆接在垫有铜垫片的卡在门窗框里的不锈钢精铸件上，端头设计有凸齿及侧边留有凸起边，当窗扇闭合式，第一支撑杆的凸齿与第二支撑杆的同样铆接在垫有铜垫片的卡在门窗框里的不锈钢精铸件上的端头的凹口啮合，在开启过程中，两端头逆向同时转动，在窗扇开启90度后，第一支撑杆的凸起边与第二支撑杆端头侧边的凹口啮合，起到90度定位功能，所述第一支撑杆的另一端铆接在穿在门窗扇凹槽里的不锈钢精铸件端头，中间设有铜质垫片以便减少不锈钢件之间的金属摩擦。所述第二支撑杆，采用不锈钢钣金工艺，一端铆接在垫有铜垫片的卡在门窗框里的不锈钢精铸件上，端头及侧边均设计有凹口，当窗扇闭合式，第二支撑杆的凹口与第一支撑杆端头的凸齿啮合，在开启过程中，两端头逆向同时转动，在窗扇开启90度后，第二支撑杆的凹口与第一支撑杆端头侧边的凸起边啮合，起到90度定位功能，所述第二支撑杆的另一端铆接在长连杆中部位置，中间设有铜质垫片以便减少不锈钢件之间的金属摩擦。所述长连杆，采用不锈钢钣金工艺，一端铆接在穿在门窗扇凹槽里的不锈钢精铸件中部，中间设有铜质垫片以便减少不锈钢件之间的金属摩擦，所述长连杆中部位置与第二支撑杆相铆接，中间设有铜质垫片以便减少不锈钢件之间的金属摩擦，在中部铆接位置旁边设有长连杆的折一道弯后再水平通到长连杆末端，所述长连杆的另一端设计有可旋转铆接滑块。所述长连杆末端的滑块，通过一种带有内六角螺母的螺钉分别穿过长连杆、注塑垫片，注塑包钢件，椭圆型钢片最终与所述钢片铆接形成滑块的整体，所述滑块可以通过调节内六角旋转进而使塑料包钢件及椭圆形钢片嵌入门窗框型材凹口，再次旋转，使滑块螺母的定位线与长连杆上的预留定位线对齐，滑块可以在门窗框型材凹口中水平直线移动，同时又无法脱出型材凹槽，起到分担窗扇的自重到窗框上的作用。本专利技术的有益效果是：本专利技术提出的一种铰链，旨在解决现有铰链受力不合理、滑槽容易变形、定位及窗扇位置不可调节功能。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一种铰链的正视示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种铰链的主视示意图；图3是本专利技术实施例提供的一种铰链的爆炸示意图；图4是本专利技术实施例提供的一种铰链安装到门窗上的立体示意图；图5是本专利技术实施例提供的一种铰链折叠状态局部剖视示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术做进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术提供一种铰链，用于安装在门窗之上，实践中，所述铰链多用于装在平开窗上，在本说明书中就以安装在平开窗上为例进行说明，铰链安装于平开门上的技术方案及技术效果可参照平开窗上的实施例。请参阅图1-5，所述平开窗包括门窗扇100，及门窗框200，所述门窗扇100及门窗框200均由型材制成，本实施例提供铰链作用是将门窗扇100安装到门窗框200上，使门窗扇100可在门窗框200上顺畅的开启和关闭。请参阅图1-5，在本实施例中，L型设计的不锈钢精铸件1下部及侧面均有凸起，凸起宽度略小于门窗框200凹槽口开口尺寸，该精铸件1可以轻松的卡入门窗框200凹槽口中，外拐角面与门窗框100的内拐角相吻合，L型设计不锈钢精铸件2侧面具有凸起，可以顺畅的穿入门窗扇200凹槽里，精铸件的内拐角与门窗扇200的外拐角相吻合，第一支撑杆3一端铆接在1上，一端铆接在2上，第二支撑杆4一端铆接在1上，另一端连接到长连杆5上，连杆5一端铆接在2上，另一端设计有可以旋转的滑块6，采用注塑件53包住不锈钢件54形成一个整体，通过旋转51可以使整个滑块6顺时针或者逆时针旋转以使滑块6轻松卡入门窗框100凹槽中，滑块6被约束在门窗框100凹槽中来回直线滑动，从而使门窗扇200可以顺畅关闭合图5所示和开启图4所示。请参阅图3，不锈钢精铸件1侧部上端设计有沉头开口孔，侧部背部顶端有凸起，当1件顺利嵌入门窗框100后，可以将两侧带有卡口的固定件71放进门窗框100的凹槽中，再用沉头螺丝72连接穿过1连接到固定件71，进而使所述铰链侧边能与门窗框100牢牢固定。请参阅图3、图4，不锈钢精铸件1内拐角处设计有自锁凹口，其中13、14为凹口两侧凸起，当窗扇200在缓缓关闭的过程中，2上的凸起24逐渐靠近1上的14，25逐渐靠近13，24的右侧面与14的左侧面逐渐啮合直到24完整的嵌入1件内拐角处凹口，同时25的右侧面与13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰链，用于安装于门窗扇以及门窗框上，其特征在于：包括穿在门窗扇槽里不锈钢精铸件、卡在门窗框槽里的不锈钢精铸件、第一支撑杆、第二支撑杆、长连杆以及具备调节功能的紧固件，其中，所述两精铸件具有双啮合机构，所述第一支撑杆及第二支撑杆一端铆接在卡在门窗框槽的精铸件上，两杆端头靠啮合来限位，第一支撑杆另一端铆接在穿在窗扇槽里的精铸件上，第二支撑杆另一端同长连杆铆接，所述长拉杆一端铆接在穿在窗扇槽里的精铸件上，长连杆另一端装备有带可旋转滑块，可以在门窗框槽中自由滑动，所述铰链具备调节功能的紧固件，同时具备固定及水平四个方向的调节尺寸作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰链，用于安装于门窗扇以及门窗框上，其特征在于：包括穿在门窗扇槽里不锈钢精铸件、卡在门窗框槽里的不锈钢精铸件、第一支撑杆、第二支撑杆、长连杆以及具备调节功能的紧固件，其中，所述两精铸件具有双啮合机构，所述第一支撑杆及第二支撑杆一端铆接在卡在门窗框槽的精铸件上，两杆端头靠啮合来限位，第一支撑杆另一端铆接在穿在窗扇槽里的精铸件上，第二支撑杆另一端同长连杆铆接，所述长拉杆一端铆接在穿在窗扇槽里的精铸件上，长连杆另一端装备有带可旋转滑块，可以在门窗框槽中自由滑动，所述铰链具备调节功能的紧固件，同时具备固定及水平四个方向的调节尺寸作用。


2.如权利要求1所述的一种铰链，其特征在于：穿在门窗扇槽里不锈钢精铸件、卡在门窗框槽里的不锈钢精铸件均为不锈钢精密铸造，L型设计，一体成型，所述两精铸件具有双啮合机构，门窗关闭时起到双自锁作用。


3.如权利要求1所述的一种铰链，其特征在于：所述门窗框由型材制成，所述型材设有型材凹槽，所述穿在门窗扇槽里不锈钢精...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海志，夏武林，夏武军，
申请(专利权)人：深圳市瑞鼎轩智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44