降低进料阻力的原料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低进料阻力的原料桶，包括桶体，所述桶体上端设有端盖，且桶体内部一侧设有拨料组件，所述端盖上端靠近拨料组件的一侧设有桶口，且桶口顶部通过螺纹连接有桶盖，所述桶体两侧与拨料组件相对应的位置均设有一个向内凹陷的限位槽，所述拨料组件包括转轴、拨片和衬板，所述衬板呈“冂”字形，且衬板通过螺丝与限位槽固定连接，所述衬板两侧均设有用于固定转轴的通孔，所述转轴的两端均穿过限位槽，且转轴与限位槽以及衬板的连接处均设有密封垫。与传统的原料桶相比，本实用新型专利技术通过在桶体的上端设置一个拨料组件，通过拨料组件可以将原料不断的拨送至桶口处，大大的提高原料的上料速度。

Raw material barrel to reduce feed resistance

【技术实现步骤摘要】
降低进料阻力的原料桶
本技术涉及化工原料桶
，具体为一种降低进料阻力的原料桶。
技术介绍
原料桶主要是一种用来存放液态原料的桶体，常见的规格主要有200kg、100kg、50kg和25kg，对于容积较大的原料桶一般需要专门的上料设备来将桶中的原料抽出，然后将其送到指定的位置，对于那些容积较小的原料桶一般是直接由工人手工来完成上料的。在进行上料时，如果遇到流动性较差的原料，其上料过程将十分缓慢，如果采用机械上料，其成本又将大大增加。为此，我们推出一种降低进料阻力的原料桶来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低进料阻力的原料桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低进料阻力的原料桶，包括桶体，所述桶体上端设有端盖，且桶体内部一侧设有拨料组件，所述端盖上端靠近拨料组件的一侧设有桶口，且桶口顶部通过螺纹连接有桶盖，所述桶体两侧与拨料组件相对应的位置均设有一个向内凹陷的限位槽，所述拨料组件包括转轴、拨片和衬板，所述衬板呈“冂”字形，且衬板通过螺丝与限位槽固定连接，所述衬板两侧均设有用于固定转轴的通孔，所述转轴的两端均穿过限位槽，且转轴与限位槽以及衬板的连接处均设有密封垫，所述拨片通过螺丝固定在转轴上。此项设置通过在桶体上端设置一个靠近桶口的拨料装置，平时拨料装置是通过螺丝以及导块固定在两个限位槽之间的，通过衬板可以有效的增加限位槽与转轴连接处的结构强度，这样在运输时，限位槽与转轴连接处就不会因承受较大的压力而发生破裂，转轴与限位槽连接处设有密封垫，这样可以有效保证整个装置的密封性，再加上限位槽外侧与限位一体成型的防漏槽，当拧上螺纹盖后就可将转轴与限位槽的连接处彻底封死，这样即使发生泄漏，其原料也会被密封至防漏槽内，更加安全；在使用时先拧下螺纹盖，然后将与转轴相匹配的套筒套接在转轴位于防漏槽内的一端，在下料时只需转动套筒，转轴以及拨片就会在套筒的带动下旋转，而原料则会被拨片拨送至桶口处，这样就可以快速的卸料。与传统的原料桶相比，本技术通过在桶体的上端设置一个拨料组件，通过外接的套筒与拨料组件配合使用，这样就可以将原料不断的拨送至桶口处，可大大的提高原料的上料速度。优选的，所述转轴一端对称设有两个卡齿。此项设置通过卡齿与套筒配合，这样转动套筒就可带动转轴一起运动。优选的，所述限位槽内均设有防漏槽，且防漏槽与限位槽一体成型，所述防漏槽外侧设有螺纹盖，且螺纹盖外侧设有凸筋。此项设置通过防漏槽可将转轴与限位槽的连接处彻底封死，这样即使发生泄漏，其原料也会被密封至防漏槽内；在使用时需要拧下螺纹盖之后，才能将套筒套接在转轴上，通过凸筋可方便的将螺纹盖拧下。优选的，所述端盖顶部设有凹槽，且凹槽内侧设有把手。优选的，所述桶体前端设有用于安装衬板的导块。此项设置通过导块可以快速的将衬板固定到指定的位置，安装更加方便。优选的，所述拨片的数量至少为两个，且拨片环布在转轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在桶体上端设置一个靠近桶口的拨料装置，平时拨料装置是通过螺丝以及导块固定在两个限位槽之间的，通过衬板可以有效的增加限位槽与转轴连接处的结构强度，这样在运输时，限位槽与转轴连接处就不会因承受较大的压力而发生破裂，转轴与限位槽连接处设有密封垫，这样可以有效保证整个装置的密封性，再加上限位槽外侧与限位一体成型的防漏槽，当拧上螺纹盖后就可将转轴与限位槽的连接处彻底封死，这样即使发生泄漏，其原料也会被密封至防漏槽内，更加安全；在使用时先拧下螺纹盖，然后将与转轴相匹配的套筒套接在转轴位于防漏槽内的一端，在下料时只需转动套筒，转轴以及拨片就会在套筒的带动下旋转，而原料则会被拨片拨送至桶口处，这样就可以快速的卸料。与传统的原料桶相比，本技术通过在桶体的上端设置一个拨料组件，通过外接的套筒与拨料组件配合使用，这样就可以将原料不断的拨送至桶口处，可大大的提高原料的上料速度。附图说明图1为本技术的拨料组件俯视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的侧视图。图中：1、桶体；2、端盖；3、拨料组件；4、桶口；5、桶盖；6、限位槽；7、转轴；8、拨片；9、衬板；10、通孔；11、卡齿；12、防漏槽；13、螺纹盖；14、凸筋；15、把手；16、导块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种降低进料阻力的原料桶，包括桶体1，所述桶体1上端设有端盖2，且桶体1内部一侧设有拨料组件3，所述端盖2上端靠近拨料组件3的一侧设有桶口4，且桶口4顶部通过螺纹连接有桶盖5，所述桶体1两侧与拨料组件3相对应的位置均设有一个向内凹陷的限位槽6，所述拨料组件3包括转轴7、拨片8和衬板9，所述衬板9呈“冂”字形，且衬板9通过螺丝与限位槽6固定连接，所述衬板9两侧均设有用于固定转轴7的通孔10，所述转轴7的两端均穿过限位槽6，且转轴7与限位槽6以及衬板9的连接处均设有密封垫，所述拨片8通过螺丝固定在转轴7上。具体的，所述转轴7一端对称设有两个卡齿11。具体的，所述限位槽6内均设有防漏槽12，且防漏槽12与限位槽6一体成型，所述防漏槽12外侧设有螺纹盖13，且螺纹盖13外侧设有凸筋14。具体的，所述端盖2顶部设有凹槽，且凹槽内侧设有把手15。具体的，所述桶体1前端设有用于安装衬板9的导块16。具体的，所述拨片8的数量至少为两个，且拨片8环布在转轴7上。使用时，将桶盖5打开，然后将桶体1倾斜的放置，这样桶内的原料就会倾倒出来，如果原料的流动性较差，先拧下螺纹盖13，然后将套筒套接在转轴7上，通过转动套筒，转轴7以及拨片8就会在套筒的带动下旋转，而原料则会被拨片8拨送至桶口4处，这样就可以快速的卸料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低进料阻力的原料桶，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）上端设有端盖（2），且桶体（1）内部一侧设有拨料组件（3），所述端盖（2）上端靠近拨料组件（3）的一侧设有桶口（4），且桶口（4）顶部通过螺纹连接有桶盖（5），所述桶体（1）两侧与拨料组件（3）相对应的位置均设有一个向内凹陷的限位槽（6），所述拨料组件（3）包括转轴（7）、拨片（8）和衬板（9），所述衬板（9）呈“冂”字形，且衬板（9）通过螺丝与限位槽（6）固定连接，所述衬板（9）两侧均设有用于固定转轴（7）的通孔（10），所述转轴（7）的两端均穿过限位槽（6），且转轴（7）与限位槽（6）以及衬板（9）的连接处均设有密封垫，所述拨片（8）通过螺丝固定在转轴（7）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低进料阻力的原料桶，包括桶体（1），其特征在于：所述桶体（1）上端设有端盖（2），且桶体（1）内部一侧设有拨料组件（3），所述端盖（2）上端靠近拨料组件（3）的一侧设有桶口（4），且桶口（4）顶部通过螺纹连接有桶盖（5），所述桶体（1）两侧与拨料组件（3）相对应的位置均设有一个向内凹陷的限位槽（6），所述拨料组件（3）包括转轴（7）、拨片（8）和衬板（9），所述衬板（9）呈“冂”字形，且衬板（9）通过螺丝与限位槽（6）固定连接，所述衬板（9）两侧均设有用于固定转轴（7）的通孔（10），所述转轴（7）的两端均穿过限位槽（6），且转轴（7）与限位槽（6）以及衬板（9）的连接处均设有密封垫，所述拨片（8）通过螺丝固定在转轴（7）上。


2.根据权利要求1所述的一种降低进料阻力的原料桶，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谯杨杨，罗鹃，金宇飞，
申请(专利权)人：大连戴维斯化学剂有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21