一种打包机熔接机构及打包机制造技术

本实用新型专利技术提供一种打包机熔接机构及打包机，其中，打包机熔接机构包括：熔接座，可转动地安装于壳体上，熔接座具有初始位置，以及与包扎带压紧连接的熔接位置；第一偏压件，为熔接座提供向初始位置方向运动的偏压力；弹簧座组件，可转动地安装于壳体上，弹簧座组件受电动驱动结构的驱动，以带动熔接座朝熔接位置移动；电动驱动结构，包括驱动电机、传动轴，驱动电机具有动力输出轴，以及跟随动力输出轴一起转动的第一齿轮，传动轴的一端设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，另一端设有与弹簧座组件相抵、驱动弹簧座组件转动的凸轮。由于在熔接时，熔接座由驱动电机、传动轴、凸轮和弹簧座组件来驱动，操作省力，使用方便。

A kind of welding mechanism and packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种打包机熔接机构及打包机
本技术涉及打包机
，具体涉及一种打包机熔接机构及打包机。
技术介绍
货物在运输、转移过程中，最常见的一种方式是通过包扎带将零散的货物打包成一个整体，以避免货物散落、损坏，打包机由于具有包装效率高、束紧力稳定的优点，广泛适用于纸箱打包、工业打包和日常用品打包。现有一种摩擦熔接型打包机，其熔接机构包括手柄和振动器，振动器的底部设置有摩擦块，熔接时，通过手柄驱动振动器运动至熔接位置，此时摩擦块压紧包扎带，然后电机驱动摩擦块水平往复移动，从而带动包扎带实现摩擦熔接，当熔接完成后，撤去对手柄的作用力，振动器在复位弹簧的作用朝远离包扎带的位置移动。由于在熔接时，操作人员需要始终手动压紧手柄，使振动器保持在熔接位置，这样操作比较费力，使用不方便；另外，在熔接初始状态时，摩擦块能够与包扎带紧密贴合，向包扎带施加一定的压紧力，但是在熔接过程中，包扎带会摩擦加热变软，厚度变小，而由于摩擦块的纵向位置是不变的，导致摩擦块向包扎带施加的压紧力减小，影响熔接效果。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的打包机熔接机构操作比较费力、使用不方便、且在熔接时不能保证向包扎带施加持续稳定的压紧力的缺陷，从而提供一种操作省力、能够施加持续稳定的压紧力、熔接效果好的打包机熔接机构，及具有该打包熔接机构的打包机。为此，本技术提供一种打包机熔接机构，包括：熔接座，可转动地安装于壳体上，所述熔接座具有初始位置，以及与包扎带压紧连接的熔接位置；第一偏压件，与所述熔接座连接，为所述熔接座提供向所述初始位置方向运动的偏压力；弹簧座组件，可转动地安装于所述壳体上，所述弹簧座组件受电动驱动结构的驱动，以带动所述熔接座朝所述熔接位置移动；电动驱动结构，包括驱动电机、连接所述驱动电机和所述弹簧座组件的传动轴，所述驱动电机具有动力输出轴，以及跟随所述动力输出轴一起转动的第一齿轮，所述传动轴的一端设有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮，另一端设有与所述弹簧座组件相抵、驱动所述弹簧座组件转动的凸轮。所述弹簧座组件包括：弹簧座，通过销轴可转动地安装于所述壳体上，其外壁上设置有与所述凸轮抵接的驱动块，所述弹簧座的顶部成型有第一安装部，所述第一安装部设有第一通孔；螺杆，穿过所述第一通孔，可移动地安装于所述第一安装部上，所述螺杆具有与位于所述第一安装部顶部的螺母配合螺接的连接部，以及与所述熔接座相抵的驱动部；第二偏压件，设置于所述驱动部与所述第一安装部之间，为所述驱动部提供向远离所述第一安装部移动的偏压力；所述熔接座位于所述熔接位置时，所述第二偏压件向所述熔接座施加的偏压力大于所述第一偏压件向熔接座施加的偏压力。所述弹簧座的底部具有与所述第一安装部相对设置的第二安装部，所述第二安装部上成型有与所述驱动部适配、供其伸出的第二通孔。所述第一偏压件为设置于所述壳体上的扭簧，其一端与所述壳体上的固定块相抵，另一端与所述熔接座连接。所述熔接座上设有与其滑动连接的滑块，所述滑块的底部设有齿板。一种打包机，包括如上所述的打包机熔接机构。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的打包机熔接机构，包括熔接座、第一偏压件、弹簧座组件和电动驱动结构，电动驱动结构，包括驱动电机、连接驱动电机和弹簧座组件的传动轴，驱动电机具有动力输出轴，以及跟随动力输出轴一起转动的第一齿轮，传动轴的一端设有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，另一端设有与弹簧座组件相抵、驱动弹簧座组件转动的凸轮。熔接时，驱动电机的动力输出轴朝一个方向转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，带动传动轴一起转动，设置于传动轴上的凸轮与弹簧座组件抵接，驱动熔接座转动至熔接位置，此时，第一偏压件积蓄能量，熔接完成后，驱动电机的动力输出轴带动传动轴、凸轮朝反方向转动，撤去对弹簧座组件和熔接座的驱动，第一偏压件释放能量，驱动熔接座由熔接位置移动至初始位置。由于在熔接时，熔接座由驱动电机、传动轴、凸轮和弹簧座组件来驱动，操作省力，使用方便。2.本技术提供的打包机熔接机构，弹簧座组件包括：弹簧座，通过销轴可转动地安装于壳体上，其外壁上设置有与凸轮抵接的驱动块，弹簧座的顶部成型有第一安装部，第一安装部设有第一通孔；螺杆，穿过第一通孔，可移动地安装于第一安装部上，螺杆具有与位于第一安装部顶部的螺母配合螺接的连接部，以及与熔接座相抵的驱动部；第二偏压件，设置于驱动部与第一安装部之间，为驱动部提供向远离第一安装部移动的偏压力；熔接座位于熔接位置时，第二偏压件向熔接座施加的偏压力大于第一偏压件向熔接座施加的偏压力；熔接座在熔接初始时，其底部与包扎带贴合抵接，此时驱动电机一停止转动，也即凸轮和弹簧座的位置保持不变，当包扎带摩擦加热变软时，由于第二偏压件向熔接座施加的偏压力大于第一偏压件向熔接座施加的偏压力，第二偏压件克服第一偏压件对熔接座的偏压力，驱动熔接座向包扎带方向运动，使熔接座始终压紧贴合于包扎带上，给包扎带施加一定的压紧力，与现有技术相比，熔接效果好。3.本技术提供的打包机熔接机构，所述弹簧座的底部具有与所述第一安装部相对设置的第二安装部，所述第二安装部上成型有与所述驱动部适配、供其伸出的第二通孔，第二安装部起到给驱动部导向的作用，具有结构简单的优点。4.本技术提供的打包机熔接机构，第一偏压件为设置于壳体上的扭簧，其一端与壳体上的固定块相抵，另一端与熔接座连接。当熔接座由初始位置移动至熔接位置时，扭簧积蓄能量，当凸轮撤去对弹簧座组件和熔接座的驱动后，扭簧释放能量，驱动熔接座复位至初始位置，扭簧具有结构简单的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的打包机熔接机构的立体图；图2为图1中打包机熔接机构去除壳体后的立体图；图3为图2转过一定角度的另一立体图；图4为弹簧座组件的立体图；图5为弹簧座组件的爆炸结构示意图；图6为熔接座的立体图。附图标记说明：1、壳体；2、熔接座；21、第一偏压件；22、滑块；23、齿板；3、弹簧座；30、驱动块；31、第一安装部；32、第二安装部；33、第一通孔；34、第二通孔；4、驱动电机；40、动力输出轴；41、第一齿轮；5、传动轴；51、凸轮；52、第二齿轮；6、螺杆；61、连接部；62、驱动部；63、第二偏压件；64、螺母。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包机熔接机构，其特征在于：包括：/n熔接座(2)，可转动地安装于壳体(1)上，所述熔接座(2)具有初始位置，以及与包扎带压紧连接的熔接位置；/n第一偏压件(21)，与所述熔接座(2)连接，为所述熔接座(2)提供向所述初始位置方向运动的偏压力；/n弹簧座组件，可转动地安装于所述壳体(1)上，所述弹簧座组件受电动驱动结构的驱动，以带动所述熔接座(2)朝所述熔接位置移动；/n电动驱动结构，包括驱动电机(4)、连接所述驱动电机(4)和所述弹簧座组件的传动轴(5)，所述驱动电机(4)具有动力输出轴(40)，以及跟随所述动力输出轴(40)一起转动的第一齿轮(41)，所述传动轴(5)的一端设有与所述第一齿轮(41)啮合连接的第二齿轮(52)，另一端设有与所述弹簧座组件相抵、驱动所述弹簧座组件转动的凸轮(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种打包机熔接机构，其特征在于：包括：
熔接座(2)，可转动地安装于壳体(1)上，所述熔接座(2)具有初始位置，以及与包扎带压紧连接的熔接位置；
第一偏压件(21)，与所述熔接座(2)连接，为所述熔接座(2)提供向所述初始位置方向运动的偏压力；
弹簧座组件，可转动地安装于所述壳体(1)上，所述弹簧座组件受电动驱动结构的驱动，以带动所述熔接座(2)朝所述熔接位置移动；
电动驱动结构，包括驱动电机(4)、连接所述驱动电机(4)和所述弹簧座组件的传动轴(5)，所述驱动电机(4)具有动力输出轴(40)，以及跟随所述动力输出轴(40)一起转动的第一齿轮(41)，所述传动轴(5)的一端设有与所述第一齿轮(41)啮合连接的第二齿轮(52)，另一端设有与所述弹簧座组件相抵、驱动所述弹簧座组件转动的凸轮(51)。


2.根据权利要求1所述的打包机熔接机构，其特征在于：所述弹簧座组件包括：
弹簧座(3)，通过销轴可转动地安装于所述壳体(1)上，其外壁上设置有与所述凸轮(51)抵接的驱动块(30)，所述弹簧座(3)的顶部成型有第一安装部(31)，所述第一安装部(31)设有第一通孔(33)；
螺杆(6)，穿过所述第一通孔(33)，可移动地安装于所述第一安装部(31)上，所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴应佩，章秀祥，张文勤，
申请(专利权)人：温州汉德派克包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33