当前位置: 首页 > 专利查询>白志伟专利>正文

一种柔性膜材料的制备方法技术

技术编号:23334582 阅读:24 留言:0更新日期:2020-02-15 01:19
本发明专利技术公开了一种柔性膜材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原材料:聚氯乙烯50~90份、氧化硅3~23份、松香1~3份、虫胶1~3份、双马来酰亚胺4~20份;步骤2、对步骤1中称取的聚氯乙烯、氧化硅进行塑炼、压合;步骤3、在步骤2压合后的聚氯乙烯、氧化硅混合物中依次加入松香、虫胶,升温熔炼,然后搅拌均匀,得到混合熔融物;步骤4、在步骤3的基础上再加入双马来酰亚胺,于120℃‑200℃的温度下反应得到柔性膜材料。本发明专利技术解决了现有技术中存在的柔性膜抗冲击性能差的问题。

Preparation of a flexible membrane material

【技术实现步骤摘要】
一种柔性膜材料的制备方法
本专利技术属于柔性材料
,具体涉及一种柔性膜材料的制备方法。
技术介绍
随着诸如智能电话、平板PC等的移动设备的最新发展,用于显示器的基底需要变纤薄。对于这样的移动设备的显示窗或前面板,通常使用具有优异机械特性的材料,例如玻璃或强化玻璃。然而,玻璃由于其自身重量而成为移动设备的大重量的原因,并且存在被外部冲击损坏的问题。目前能够代替玻璃或强化玻璃的材料是组合塑料膜,但是组合塑料膜的柔性线并不是很好,抗冲击能力还是差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种柔性膜材料的制备方法,解决了现有技术中存在的柔性膜抗冲击性能差的问题。本专利技术所采用的技术方案是,一种柔性膜材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原材料:聚氯乙烯50~90份、氧化硅3~23份、松香1~3份、虫胶1~3份、双马来酰亚胺4~20份;步骤2、对步骤1中称取的聚氯乙烯、氧化硅进行塑炼、压合;步骤3、在步骤2压合后的聚氯乙烯、氧化硅混合物中依次加入松香、虫胶,升温熔炼,然后搅拌均匀,得到混合熔融物;步骤4、在步骤3的基础上再加入双马来酰亚胺,于120℃-200℃的温度下反应得到柔性膜材料。本专利技术的特点还在于,步骤1中虫胶为紫胶。步骤2中塑炼时间为4~15min。步骤3中搅拌速度为100~300r/min,升温至100~200℃。步骤4中搅拌速度为20~100r/min。本专利技术的有益效果是,一种柔性膜材料的制备方法,制备工艺简单,成本低廉,制备得到的柔性膜材料经济实用。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种柔性膜材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原材料:聚氯乙烯50~90份、氧化硅3~23份、松香1~3份、虫胶1~3份、双马来酰亚胺4~20份;其中,虫胶为紫胶;步骤2、对步骤1中称取的聚氯乙烯、氧化硅进行塑炼、压合;其中,塑炼时间为4~15min;步骤3、在步骤2压合后的聚氯乙烯、氧化硅混合物中依次加入松香、虫胶,升温熔炼,然后搅拌均匀,得到混合熔融物;其中,搅拌速度为100~300r/min,升温至100~200℃;步骤4、在步骤3的基础上再加入双马来酰亚胺,于120℃-200℃的温度下反应得到柔性膜材料,搅拌速度为20~100r/min。实施例1本专利技术一种柔性膜材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原材料:聚氯乙烯50份、氧化硅3份、松香1份、虫胶1份、双马来酰亚胺4份;其中,虫胶为紫胶;步骤2、对步骤1中称取的聚氯乙烯、氧化硅进行塑炼、压合;其中,塑炼时间为4min;步骤3、在步骤2压合后的聚氯乙烯、氧化硅混合物中依次加入松香、虫胶,升温熔炼,然后搅拌均匀,得到混合熔融物;其中,搅拌速度为100r/min,升温至100℃;步骤4、在步骤3的基础上再加入双马来酰亚胺,于120℃的温度下反应得到柔性膜材料,搅拌速度为20r/min。实施例2本专利技术一种柔性膜材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原材料:聚氯乙烯90份、氧化硅23份、松香3份、虫胶3份、双马来酰亚胺20份;其中,虫胶为紫胶;步骤2、对步骤1中称取的聚氯乙烯、氧化硅进行塑炼、压合;其中,塑炼时间为15min;步骤3、在步骤2压合后的聚氯乙烯、氧化硅混合物中依次加入松香、虫胶,升温熔炼,然后搅拌均匀,得到混合熔融物;其中,搅拌速度为300r/min,升温至200℃;步骤4、在步骤3的基础上再加入双马来酰亚胺,于200℃的温度下反应得到柔性膜材料,搅拌速度为100r/min。实施例3本专利技术一种柔性膜材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原材料:聚氯乙烯70份、氧化硅15份、松香2份、虫胶2份、双马来酰亚胺14份;其中,虫胶为紫胶;步骤2、对步骤1中称取的聚氯乙烯、氧化硅进行塑炼、压合;其中,塑炼时间为9min;步骤3、在步骤2压合后的聚氯乙烯、氧化硅混合物中依次加入松香、虫胶,升温熔炼,然后搅拌均匀,得到混合熔融物;其中,搅拌速度为200r/min,升温至150℃;步骤4、在步骤3的基础上再加入双马来酰亚胺,于150℃的温度下反应得到柔性膜材料,搅拌速度为80r/min。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性膜材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:/n步骤1、按重量份数称取如下原材料:聚氯乙烯50~90份、氧化硅3~23份、松香1~3份、虫胶1~3份、双马来酰亚胺4~20份;/n步骤2、对步骤1中称取的聚氯乙烯、氧化硅进行塑炼、压合;/n步骤3、在步骤2压合后的聚氯乙烯、氧化硅混合物中依次加入松香、虫胶,升温熔炼,然后搅拌均匀,得到混合熔融物;/n步骤4、在步骤3的基础上再加入双马来酰亚胺,于120℃-200℃的温度下反应得到柔性膜材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种柔性膜材料的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按重量份数称取如下原材料:聚氯乙烯50~90份、氧化硅3~23份、松香1~3份、虫胶1~3份、双马来酰亚胺4~20份;
步骤2、对步骤1中称取的聚氯乙烯、氧化硅进行塑炼、压合;
步骤3、在步骤2压合后的聚氯乙烯、氧化硅混合物中依次加入松香、虫胶,升温熔炼,然后搅拌均匀,得到混合熔融物;
步骤4、在步骤3的基础上再加入双马来酰亚胺,于120℃-200℃的温度下反应得到柔性膜材料。

【专利技术属性】
技术研发人员:白志伟
申请(专利权)人:白志伟
类型:发明
国别省市:陕西;61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1