一种工业铝生产废水的处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种工业铝生产废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将废水先送入到沉降池内，随后加入双氧水、高锰酸钾按照重量比1:3混合的氧化剂，搅拌20‑30min，搅拌转速为200‑1000r/min，随后再加入木质素，然后再进行汽爆处理。本发明专利技术先通过双氧水、高锰酸钾对废水进行氧化处理，然后加入木质素，进行爆破处理，目的是增强氧化效果，便于对金属离子的降沉处理，然后再采用硅藻土、活性炭进行吸附沉淀，加入的纳米二氧化钛与

A treatment process of industrial aluminum production wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种工业铝生产废水的处理工艺
本专利技术涉及工业废水处理
，具体涉及一种工业铝生产废水的处理工艺。
技术介绍
铝银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。是良好的节能环保材料，铝制品越来越多，广泛应用于建筑、包装、运输等行业。铝表面处理是生产铝制品不可或缺的程序，该程序用水量较大，会产生大量废水，废水成分复杂，含有大量的A13+，Cr3+，F-等，如果不经处理，就会严重地污染环境。现有技术中出现A13+回收工序，可对废水进行处理，但处理效果差，废水中A13+、Cr3+，F-去除效果差，因而需要进一步改善处理。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工业铝生产废水的处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业铝生产废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将废水先送入到沉降池内，随后加入双氧水、高锰酸钾按照重量比1:3混合的氧化剂，搅拌20-30min，搅拌转速为200-1000r/min，随后再加入木质素，然后再进行汽爆处理；步骤二，往汽爆处理后的废水中加入硅藻土、活性炭进行吸附沉淀，随后再加入纳米二氧化钛，随后采用60Cor辐射源照射处理；步骤三，向步骤二处理后的废水中加入氢氧化钠，调节pH至8.5-9.5，然后向其中加入聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，然后采用低温等离子处理；步骤四，将步骤三处理后的废水先进行一级过滤，一级过滤采用粒径为2-5cm的滤网进行过滤，然后再采用二级过滤，二级过滤采用超滤膜进行过滤，过滤后，即可。优选地，所述汽爆处理中通入蒸汽至沉降池内饱和压力为5-15MPa，保压20-30min，随后再进行泄压，即可。优选地，所述汽爆处理中通入蒸汽至沉降池内饱和压力为10MPa，保压25min。优选地，所述步骤二中的硅藻土、活性炭、纳米二氧化钛物质的质量比为(6-10)：(3-5)：1。优选地，所述步骤二中的硅藻土、活性炭、纳米二氧化钛物质的质量比为8：4：1。优选地，所述60Cor辐射源照射处理的辐照计量率为20.5-22.5Gy/min，辐照时间为15-25min。优选地，所述60Cor辐射源照射处理的辐照计量率为21.5Gy/min，辐照时间为20min。优选地，所述低温等离子处理的氩气流量为2-3L/min，电压为8KV，施加25-35min。优选地，所述低温等离子处理的氩气流量为2.5L/min，电压为8KV，施加30min。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：(1)本专利技术先通过双氧水、高锰酸钾对废水进行氧化处理，然后加入木质素，进行爆破处理，目的是增强氧化效果，便于对金属离子的降沉处理，然后再采用硅藻土、活性炭进行吸附沉淀，加入的纳米二氧化钛与60Cor辐射源照射协同处理，目的是为了进一步的增强硅藻土、活性炭的吸附效果，从而对非金属离子进一步的达到吸附效果。(2)通过氢氧化钠进行调节pH，加入聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，促进金属废离子进一步的沉淀，最后通过一级过滤和二级过滤，从而充分的将废水去除，去除效果更好。(3)从实施例1-3及对比例1得出，本专利技术实施例3中A13+去除提高率为33.7％，对比例1中A13+去除提高率为20.4％，而实施例3中的Cr3+去除提高率为21.7％，F-去除提高率为24.7％，可知本专利技术对A13+、Cr3+、F-的去除效果均显著，可有效处理铝生产的废水。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例的一种工业铝生产废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将废水先送入到沉降池内，随后加入双氧水、高锰酸钾按照重量比1:3混合的氧化剂，搅拌20min，搅拌转速为200r/min，随后再加入木质素，然后再进行汽爆处理；步骤二，往汽爆处理后的废水中加入硅藻土、活性炭进行吸附沉淀，随后再加入纳米二氧化钛，随后采用60Cor辐射源照射处理；步骤三，向步骤二处理后的废水中加入氢氧化钠，调节pH至8.5，然后向其中加入聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，然后采用低温等离子处理；步骤四，将步骤三处理后的废水先进行一级过滤，一级过滤采用粒径为2cm的滤网进行过滤，然后再采用二级过滤，二级过滤采用超滤膜进行过滤，过滤后，即可。本实施例的汽爆处理中通入蒸汽至沉降池内饱和压力为5MPa，保压20min，随后再进行泄压，即可。本实施例的步骤二中的硅藻土、活性炭、纳米二氧化钛物质的质量比为6：3：1。本实施例的60Cor辐射源照射处理的辐照计量率为20.5Gy/min，辐照时间为15min。本实施例的低温等离子处理的氩气流量为2L/min，电压为8KV，施加25min。实施例2：本实施例的一种工业铝生产废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤一，将废水先送入到沉降池内，随后加入双氧水、高锰酸钾按照重量比1:3混合的氧化剂，搅拌30min，搅拌转速为1000r/min，随后再加入木质素，然后再进行汽爆处理；步骤二，往汽爆处理后的废水中加入硅藻土、活性炭进行吸附沉淀，随后再加入纳米二氧化钛，随后采用60Cor辐射源照射处理；步骤三，向步骤二处理后的废水中加入氢氧化钠，调节pH至9.5，然后向其中加入聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，然后采用低温等离子处理；步骤四，将步骤三处理后的废水先进行一级过滤，一级过滤采用粒径为5cm的滤网进行过滤，然后再采用二级过滤，二级过滤采用超滤膜进行过滤，过滤后，即可。本实施例的汽爆处理中通入蒸汽至沉降池内饱和压力为15MPa，保压30min，随后再进行泄压，即可。本实施例的汽爆处理中通入蒸汽至沉降池内饱和压力为10MPa，保压25min。本实施例的步骤二中的硅藻土、活性炭、纳米二氧化钛物质的质量比为10：5：1。本实施例的60Cor辐射源照射处理的辐照计量率为22.5Gy/min，辐照时间为25min。本实施例的低温等离子处理的氩气流量为3L/min，电压为8KV，施加35min。实施例3：本实施例的一种工业铝生产废水的处理工艺，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业铝生产废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，将废水先送入到沉降池内，随后加入双氧水、高锰酸钾按照重量比1:3混合的氧化剂，搅拌20-30min，搅拌转速为200-1000r/min，随后再加入木质素，然后再进行汽爆处理；/n步骤二，往汽爆处理后的废水中加入硅藻土、活性炭进行吸附沉淀，随后再加入纳米二氧化钛，随后采用

【技术特征摘要】
1.一种工业铝生产废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将废水先送入到沉降池内，随后加入双氧水、高锰酸钾按照重量比1:3混合的氧化剂，搅拌20-30min，搅拌转速为200-1000r/min，随后再加入木质素，然后再进行汽爆处理；
步骤二，往汽爆处理后的废水中加入硅藻土、活性炭进行吸附沉淀，随后再加入纳米二氧化钛，随后采用60Cor辐射源照射处理；
步骤三，向步骤二处理后的废水中加入氢氧化钠，调节pH至8.5-9.5，然后向其中加入聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物，然后采用低温等离子处理；
步骤四，将步骤三处理后的废水先进行一级过滤，一级过滤采用粒径为2-5cm的滤网进行过滤，然后再采用二级过滤，二级过滤采用超滤膜进行过滤，过滤后，即可。


2.根据权利要求1所述的一种工业铝生产废水的处理工艺，其特征在于，所述汽爆处理中通入蒸汽至沉降池内饱和压力为5-15MPa，保压20-30min，随后再进行泄压，即可。


3.根据权利要求2所述的一种工业铝生产废水的处理工艺，其特征在于，所述汽爆处理中通入蒸汽至沉降池内饱和压力为10MPa，保压25min。

【专利技术属性】
技术研发人员：卢园园，季威，
申请(专利权)人：柏威达南京环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32