本实用新型专利技术公开了一种加色阀结构，包括有加色阀本体,加色阀上具有调节手柄，所述的调节手柄一端设置于加色阀本体的左端，调节手柄另一端安装于加色阀本体内，调节手柄与加色阀本体之间具有调节杆盖，所述的调节杆盖安装于加色阀本体上，所述的调节手柄与加色阀本体之间形成有容置腔，所述的容置腔贯穿于整个加色阀本体。所述的调压阀体与调节手柄固定连接位于加色阀内，并且所述的调压阀体上具有调压阀口，调压阀口与活塞相互抵触，调节手柄控制调压阀口与活塞之间的松紧程度，实现对颜料流量以及流速的变化。
A color adding valve structure
【技术实现步骤摘要】
一种加色阀结构
本技术涉及鞋底加工设备，具体涉及一种加色阀结构。
技术介绍
加色阀是一种鞋底加工设备，目前，浇注成型机上采用的是外加色阀，常规做法是通过计量泵对颜料输送至加色阀，有加色阀将颜料注入浇注成型机浇注头的混合腔内。传统的加色阀通过气缸工作将颜料推至注色口，无法有效控制颜料的流速以及流量，对颜料造成了没必要的损失，对这些问题，本技术提出改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种加色阀结构。本技术所采用的技术方案是：一种加色阀结构，包括有加色阀本体，加色阀上具有调节手柄，所述的调节手柄一端设置于加色阀本体的左端，调节手柄另一端安装于加色阀本体内，调节手柄与加色阀本体之间具有调节杆盖，所述的调节杆盖安装于加色阀本体上，所述的调节手柄与加色阀本体之间形成有容置腔，所述的容置腔贯穿于整个加色阀本体。优选的，容置腔上具有调压阀体，所述的调压阀体与调节手柄固定连接位于加色阀内；所述的容置腔上具有配合调压阀体工作的进料顶出机构，所述的进料顶出机构包括有气缸、气缸座以及进料顶杆，气缸安装于气缸座上，所述的进料顶杆与气缸连接，所述的进料顶杆右端具有活塞杆与活塞，活塞与活塞杆依次设置于进料顶杆上位于容置腔内，所述的活塞通过螺纹连接安装于容置腔内，活塞与进料顶杆之间依次设有平垫圈与第一橡胶圈，所述的活塞杆一端与活塞固定连接置于气缸内，活塞与活塞杆之间设有第二橡胶圈，所述的活塞杆另一端置于气缸外部，所述的活塞杆与气缸之间设有O型圈压片。优选的，调压阀体上具有调压阀口，所述的调压阀口与活塞相互抵触。优选的，气缸左端安装有加色气缸盖，加色气缸盖与调节杆盖之间设有密封压圈，加色气缸盖与密封压圈之间设有第三橡胶圈；所述的气缸座下端具有气缸座压板，所述的气缸座压板安装于加色阀本体上。优选的，所述的气缸座压板通过螺纹连接固定于加色阀本体上。优选的，加色阀本体上具有进料口与备用进料口，所述的进料口以及备用进料口设置于加色发本体上端。优选的，加色阀针座安装于加色阀本体上，并且所述的加色阀针座位于气缸座压板右端，所述的加色阀针座与进料口以及备用进料口一体成型，所述的加色阀针座上具有出料通道，所述的出料通道与加色阀针座导通。优选的，所述的加色针阀针座上设有注料腔，所述的出料通道与加色阀的注料腔连接，加色阀针座上具有注色口，所述的注色口设置于注料腔的右端。综上所述，本技术有益效果为：所述的调压阀体与调节手柄固定连接位于加色阀内，并且所述的调压阀体上具有调压阀口，调压阀口与活塞相互抵触，调节手柄控制调压阀口与活塞之间的松紧程度，实现对颜料流量以及流速的变化。下面结合附图对本技术作进一步说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中的调压阀体的安装图；图3为本技术中备用出料口以及出料口的结构示意图；图4为本技术中调节手柄的结构示意图。图中标记：调节手柄1、调节杆盖2、第三橡胶圈3、备用进料口4、平垫圈5、第一橡胶圈6、活塞7、进料口8、第二橡胶圈9、气缸座10、第一腔槽11、第二腔槽12、加色阀针座13、活塞杆14、内六角圆柱头螺钉15、气缸座压板16、O型圈压片17、气缸18、注色口19、加色阀本体20、六角螺母21、加色气缸盖22、密封压圈23、出料通道24、注料腔25、进料顶出机构26、调压阀体27、控制部101、安装部102、容置腔103、进料顶杆261、调压阀体口271。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。如图1至图4所示，一种加色阀结构，包括有加色阀本体20，所述的加色阀本体20上具有调节手柄1，所述的调节手柄1安装于加色阀本体20的左端，且所述的调节手柄1包括有控制部101以及安装部102，控制部101与安装部102是一体成型的，所述的控制部101位于加色阀本体20的左端，调节手柄1与加色阀本体20之间具有调节杆盖2，所述的调节杆盖2位于加色阀本体20与控制部101之间，所述的调节杆盖2主要用于配合安装调节手柄1，使得调节手柄1便于拆卸以及安装，所述的安装部102设置于加色阀本体20内，并且所述的安装部102与加色阀本体20之间形成有容置腔103，所述的容置腔103贯穿于整个加色阀本体20。容置腔103上具有调压阀体27，所述的调压阀体27与调节手柄1固定连接位于加色阀本体20内；所述的容置腔103上具有配合调压阀体27工作的进料顶出机构28，所述的进料顶出机构26，进料顶出机构26上具有气缸18、气缸座10以及进料顶杆261，所述的气缸18安装于气缸座10上，所述的进料顶杆261与气缸10连接，所述的进料顶杆261右端具有活塞杆14与活塞7，活塞7与活塞杆14依次设置于进料顶杆261上位于容置腔103内，所述的气缸18位于调节手柄1的右端，所述的气缸18上具有活塞7以及活塞杆14，所述的活塞7与活塞杆14依次安装于调节手柄1的右端，活塞7通过六角螺母21采用螺纹连接安装于气缸18内，所述的活塞7与活塞杆14之间具有平垫圈5以及第一橡胶圈6，平垫圈5与活塞7相互抵触，所述的第一橡胶圈6位于平垫圈5与活塞杆14之间，所述的活塞杆14贯穿于整个气缸18，活塞杆14一端与活塞7活动连接置于气缸18内，所述的活塞杆14另一端置于气缸18外部，活塞杆14与气缸18之间具有O型圈压片17，所述的O型圈压片17位于气缸18口，主要用于配合安装气缸18外部的活塞杆14，调压阀体27上具有调压阀口271，所述的调压阀口271与活塞7相互抵触，调节手柄1控制调压阀口271与活塞7之间的松紧程度，改变颜料的流量以及流速。所述的气缸18左端安装有加色气缸盖22，加色气缸盖22与调节杆盖2之间具有密封压圈23，所述的密封压圈23右端压靠于加色气缸盖22上，加色气缸盖22与密封压圈23之间具有第三橡胶圈3，所述的气缸座10下端具有气缸座压板16，气缸座压板16通过内六角圆柱头螺钉15采用螺纹连接安装于加色阀本体20上，气缸座压板16位于加色阀本体20下端，所述的气缸18、加色气缸盖22以及气缸座10均通过螺纹连接固定为一体，这样使得整个结构的性能更加稳定。加色阀针本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加色阀结构，包括有加色阀本体，其特征在于：加色阀上具有调节手柄，所述的调节手柄一端设置于加色阀本体的左端，调节手柄另一端安装于加色阀本体内，调节手柄与加色阀本体之间具有调节杆盖，所述的调节杆盖安装于加色阀本体上，所述的调节手柄与加色阀本体之间形成有容置腔，所述的容置腔贯穿于整个加色阀本体。/n
【技术特征摘要】
1.一种加色阀结构，包括有加色阀本体，其特征在于：加色阀上具有调节手柄，所述的调节手柄一端设置于加色阀本体的左端，调节手柄另一端安装于加色阀本体内，调节手柄与加色阀本体之间具有调节杆盖，所述的调节杆盖安装于加色阀本体上，所述的调节手柄与加色阀本体之间形成有容置腔，所述的容置腔贯穿于整个加色阀本体。
2.根据权利要求1所述一种加色阀结构，其特征在于：容置腔上具有调压阀体，所述的调压阀体与调节手柄固定连接位于加色阀内；所述的容置腔上具有配合调压阀体工作的进料顶出机构，所述的进料顶出机构包括有气缸、气缸座以及进料顶杆，气缸安装于气缸座上，所述的进料顶杆与气缸连接，所述的进料顶杆右端具有活塞杆与活塞，活塞与活塞杆依次设置于进料顶杆上位于容置腔内，所述的活塞通过螺纹连接安装于容置腔内，活塞与进料顶杆之间依次设有平垫圈与第一橡胶圈，所述的活塞杆一端与活塞固定连接置于气缸内，活塞与活塞杆之间设有第二橡胶圈，所述的活塞杆另一端置于气缸外部，所述的活塞杆与气缸之间设有O型圈压片。
3.根据权利要求2所述一种加色阀结构，其特征在于：调压阀体上具有调压阀口，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘瑶辉，林建东，
申请(专利权)人：温州市泽程机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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