【技术实现步骤摘要】
一种石膏板芯微孔发泡系统及方法
本专利技术实施例涉及建筑材料制造
，具体涉及一种石膏板芯微孔发泡系统及方法。
技术介绍
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制高强度纤维纸为上下护面纸，经加工制成的板材。纸面石膏板具有韧性好、阻燃、尺寸稳定、表面平整、可以锯割、便于施工等特点，应用广泛。目前，工业上制备纸面石膏板主要以脱硫石膏为原料，且石膏板板芯主要由石膏以及均布的微孔打泡组成，微孔打泡能够实现石膏板的轻量化，降低产品的生产成本，同时能够提高石膏板产品的物理性能，而生产轻质石膏板的首要技术问题是解决板芯泡孔一致性问题，石膏板板芯气孔均匀稳定分布一直是限制石膏板轻量化的技术瓶颈。现有技术中，导致生产的石膏板板芯中气孔分布不均匀的问题主要有：(1)发泡剂溶液与压缩空气混合不均匀，在进入发泡装置进行发泡时，导致泡沫的稳定性差，且泡沫大小不均一；(2)发泡剂溶液仅经过一次发泡工序，不便于对泡沫大小进行调节，不仅不利于减小泡沫的尺寸，也难以使泡沫的尺寸保持均匀一
【技术保护点】
1.一种石膏板芯微孔发泡系统，包括物料均化系统、恒温系统、供气系统、起泡系统和控制系统，所述物料均化系统与所述恒温系统以及起泡系统连接，所述供气系统与所述起泡系统连接，所述控制系统与所述物料均化系统、恒温系统以及供气系统连接，其特征在于，所述恒温系统供应温度恒定在预设范围内的温水，所述物料均化系统将温水与发泡剂混合成发泡剂溶液，所述起泡系统包括一级发泡装置(1)和二级发泡装置(2)，所述供气系统在所述发泡剂溶液输入所述一级发泡装置(1)的过程中，向流动的所述发泡剂溶液中以预设压力泵入压缩空气，泵入压缩空气后的所述发泡剂溶液，依次经过所述一级发泡装置(1)和所述二级发泡装置(...
【技术特征摘要】
1.一种石膏板芯微孔发泡系统，包括物料均化系统、恒温系统、供气系统、起泡系统和控制系统，所述物料均化系统与所述恒温系统以及起泡系统连接，所述供气系统与所述起泡系统连接，所述控制系统与所述物料均化系统、恒温系统以及供气系统连接，其特征在于，所述恒温系统供应温度恒定在预设范围内的温水，所述物料均化系统将温水与发泡剂混合成发泡剂溶液，所述起泡系统包括一级发泡装置(1)和二级发泡装置(2)，所述供气系统在所述发泡剂溶液输入所述一级发泡装置(1)的过程中，向流动的所述发泡剂溶液中以预设压力泵入压缩空气，泵入压缩空气后的所述发泡剂溶液，依次经过所述一级发泡装置(1)和所述二级发泡装置(2)后制成微孔发泡原液。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板芯微孔发泡系统，其特征在于，所述物料均化系统包括第一计量泵(3)、均化仓(4)、第二计量泵(5)和混合泵(6)，所述温水与发泡剂依次经过所述第一计量泵(3)、均化仓(4)、第二计量泵(5)和混合泵(6)后制成发泡剂溶液。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板芯微孔发泡系统，其特征在于，所述一级发泡装置(1)包括第一腔壳(101)和转动安装在所述第一腔壳(101)内的第一叶轮(102)，所述二级发泡装置(2)包括第二腔壳(201)和转动安装在所述第二腔壳(201)内的第二叶轮(202)，所述第一腔壳(101)上安装有与所述第一叶轮(102)相对设置的进料管(15)，所述第二腔壳(201)上安装有与所述第二叶轮(202)相对设置的出料管(7)，所述第一腔壳(101)与所述第二腔壳(201)之间通过泡液泵送管(8)连接，所述泡液泵送管(8)的一端与所述第一腔壳(101)切向连接，且另一端与所述第二腔壳(201)切向连接。
4.根据权利要求3所述的一种石膏板芯微孔发泡系统，其特征在于，所述进料管(15)上安装有进气管(9)，所述供气系统包括气泵(10)和储气罐(11)，所述气泵(10)通过所述储气罐(11)与所述进气管(9)相连接；所述进料管(15)内设置有气液混合起泡机构(12)，所述气液混合起泡机构(12)依次包括相互连通的加压腔(1201)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬冬，张贺，刘利龙，
申请(专利权)人：淮南北新建材有限公司，北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。