一种用于锰渣保温砖生产的泡沫发生器制造技术

技术编号:23330753 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-15 00:20
本实用新型专利技术公开了一种用于锰渣保温砖生产的泡沫发生器,包括发泡罐和压缩空气罐,发泡罐设置有进料口和出料口,进料口位于发泡罐左下侧,出料口位于发泡罐右上侧,发泡罐内部中空,发泡罐内安装有上进气管和下进气管,上进气管位于下进气管上方,上进气管和下进气管通过气管连通,气管的另一端连接在压缩空气罐上,所述上进气管和下进气管上均匀分布有多个气孔,每个气孔上安装有一个吹气管。本实用新型专利技术用于锰渣保温砖的生产,形成的气泡均匀,泡径小,泌水量小,有利于生产高质量的锰渣保温砖。

Foam generator for producing manganese slag insulation brick

【技术实现步骤摘要】
一种用于锰渣保温砖生产的泡沫发生器
本技术锰渣处理用到的设备,尤其涉及一种制造锰渣保温砖用到的泡沫发生器。
技术介绍
中国目前是世界上第一产锰大国,金属锰用于钢铁工业,有“无锰不成钢”之说,锰是我国国民经济重要的基础物资和国家重要战略资源之一,因此锰的生产十分重要。锰的生产工艺主要包括电解法、铝热法和电硅热法,工业生产锰的方法为电解法。电解法的生产成本较高,而且会产生大量的电解锰渣,但是生产出来的锰的纯度好。电解锰渣是电解锰业最大、最危险的污染源,电解金属锰废渣循环利用是一项世界性难题。我国是全球最大的电解金属锰生产、消费和出口国,产能已超过200万吨,占全球电解锰总产能的98%。电解锰渣是电解金属锰后产生的过滤酸渣,是电解锰行业的重点污染物。电解锰渣产生量达7~11吨/吨锰,每年产生量约为2000万吨,历年累积超过8000万吨,存量巨大。目前,企业尚未找到妥善处理电解锰渣的方法,一般将电解锰渣运输到堆场筑坝堆放。国内电解锰渣尾矿坝占地面积大,安全系数低,且长期在风化淋溶的作用下,污染了大片耕地和地下水源,对生态环境造成严重破坏。电解锰渣的传统处理方式主要有以下两种:一是电解锰渣分选处理技术。该技术利用电解锰渣各矿相间不同的物理化学特性,将各种成分分开,如利用锰的磁性得到的磁选精料可成为生产电解锰的合格原料。二是电解锰渣固化处理技术。该技术将电解锰渣中的有害成分固定或包裹在惰性的固化基础材料中,是一种无害化处理方法。它一般将水泥作为固化添加的基础材料,水泥的添加量不少于45%。近年来,锰矿石的品位逐渐降低。同时,随着生产工艺水平的提高,生产环节的效率不断提高,电解锰渣中锰的含量进一步降低,电解锰渣中的锰已经很难通过分选处理的方法再次回收利用。固化处理效果虽然良好,但对于堆积成山的电解锰渣,该方法可能会消耗大量的水泥,势必会造成处理成本的增加,工业化应用前景一般。大量电解锰渣的囤积,给我国环保工作带来了很大压力。对电解锰渣进行资源化利用,不仅可以解决其对环境的污染问题,还能够为企业创造效益,降低生产成本。目前,电解锰渣的资源化利用主要有以下几种方式:一、回收有价金属。电解锰渣中锰资源占比达到9%~13%。锰的回收方法主要有生物法、酸性浸出法和水洗沉淀法三种。生物法主要利用硫氧化细菌和铁氧化细菌浸出电解锰渣中的锰,锰的浸出率可达90%以上。酸性浸出法则在电解锰渣中添加酸性浸出液、浸取助剂,超声、除杂后能够得到纯度较高的硫酸锰产品。水洗沉淀法采用“清水洗渣+铵盐沉淀”的方法回收可溶性锰,锰的回收率可达到99%以上,回收得到的富锰沉淀料中,锰的含量可达到30%以上。酸性浸出法和水洗沉淀法由于工艺复杂、成本较高且会造成二次污染,导致应用受限。生物法是一个极具潜力的回收电解锰渣中锰及其他金属离子的方法,但对菌种和浸出条件的要求较高,并且细菌浸出时间普遍较长。此外,菌种的培育也比较复杂,目前仍未能找到最合适的菌种。二、制备全价肥。电解锰渣中富含有机物质和植物所需要的大量营养元素,如锰、硒、钾、钠、铁、硼等,这为利用电解锰渣制备全价肥提供了可能。目前,电解锰渣制备的全价肥虽可增加一定肥效,但其肥效不如普通氮肥和磷肥。此外,电解锰渣中也含有很多有害元素,促进农作物生长的同时也会污染土壤,危害人类健康。若能在施用电解锰渣肥料前,对其进行无害化处理,那么电解锰渣肥料将在农业实际生产中得到广泛采用。三、生产墙体材料。电解锰渣主要含有二氧化硅、氧化钙、氧化铁和氧化铝等,适合用于制砖。目前,利用电解锰渣生产的主要产品有免烧砖、烧结砖、陶瓷砖、蒸压砖和保温砖。电解锰渣在制备墙体材料的主要问题有:一是电解锰渣的掺入比例相对较少,增加掺加量将导致砖体的强度下降;二是电解锰渣中重金属和有毒杂质需进一步去除。四、生产路基材料。电解锰渣粉配加粉煤灰和电石泥制备不含熟料的沥青混合料,能有效提高沥青混合料的稳定性、强度、黏附性和抗腐性能。该沥青混合料使用1年后的抗压强度仍可达到10兆帕,满足交通道路建设的要求。电解锰渣的添加量达到80%时,所制备的沥青胶浆和沥青混合料的性能和经济性最好。当然,大规模地推广电解锰渣在公路路基材料方面的应用,还得考虑电解锰渣中重金属离子的“毒化”影响。电解锰渣中的重金属离子会通过雨水渗透到路基附近的土壤,从而影响其周边环境。在生产墙体材料时需要用到发泡机对发泡剂发泡后添加到锰渣中才能制成锰渣保温砖。发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。因此,为了生产出好质量的锰渣保温砖,开发出一种专用于锰渣保温砖生产的泡沫发生器十分有必要。
技术实现思路
本技术提供了一种用于锰渣保温砖生产的泡沫发生器,该泡沫发生器制作出来的泡沫液专用于锰渣保温砖的生产,有利于锰渣保温砖的质量提升。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于锰渣保温砖生产的泡沫发生器,其特征在于:包括发泡罐和压缩空气罐,发泡罐设置有进料口和出料口,进料口位于发泡罐左下侧,出料口位于发泡罐右上侧,发泡罐内部中空,发泡罐内安装有上进气管和下进气管,上进气管位于下进气管上方,上进气管和下进气管通过气管连通,气管的另一端连接在压缩空气罐上,所述上进气管和下进气管上均匀分布有多个气孔,每个气孔上安装有一个吹气管,发泡罐上还安装有一个搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴、叶片和驱动电机,驱动电机安装在发泡罐上,搅拌轴深入到搅拌罐内,叶片安装在搅拌轴上。所述吹气管包括内管、外管和圆盘,圆盘套接在内管上,外管罩扣在内管上,外管焊接在圆盘上,外管为截面为梯形,内管两端开口,一端与气孔连通,一端位于外管内,外管向下倾斜设置有吹气口。所述吹气口的中心线与外管的中心线的夹角为25°-35°。所述进料口安装有进料通道,进料通道内安装有多个加热棒。所述进料通道包括加热区和进料区,所述加热棒安装在加热区内,所述进料区内安装有进料轮,进料轮通过电机驱动,进料轮位于进料口处。所述进料区上还安装有鼓风机,鼓风机通过管道伸入到进料区内。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、本技术包括发泡罐和压缩空气罐,发泡罐设置有进料口和出料口,进料口位于发泡罐左下侧,出料口位于发泡罐右上侧,发泡罐内部中空,发泡罐内安装有上进气管和下进气管,上进气管位于下进气管上方,上进气管和下进气管通过气管连通,气管的另一端连接在压缩空气罐上,所述上进气管和下进气管上均匀分布有多个气孔,每个气孔上安装有一个吹气管,发泡罐上还安装有一个搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴、叶片和驱动电机,驱动电机安装在发泡罐上,搅拌轴深入到搅拌罐内,叶片安装在搅拌轴上。发泡剂从进料口进入到发泡罐内后,启动驱动电机,搅拌轴转动,带动叶片转动,压缩空气罐中的压缩空气进入到发泡罐内与搅动的发泡剂混合,形成气泡这样就可以对发泡剂进行发泡,起到发泡的作用,发泡后的发泡剂从出料口排出,进入到锰渣中混本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种用于锰渣保温砖生产的泡沫发生器,其特征在于:包括发泡罐和压缩空气罐,发泡罐设置有进料口和出料口,进料口位于发泡罐左下侧,出料口位于发泡罐右上侧,发泡罐内部中空,发泡罐内安装有上进气管和下进气管,上进气管位于下进气管上方,上进气管和下进气管通过气管连通,气管的另一端连接在压缩空气罐上,所述上进气管和下进气管上均匀分布有多个气孔,每个气孔上安装有一个吹气管,发泡罐上还安装有一个搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴、叶片和驱动电机,驱动电机安装在发泡罐上,搅拌轴深入到搅拌罐内,叶片安装在搅拌轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锰渣保温砖生产的泡沫发生器,其特征在于:包括发泡罐和压缩空气罐,发泡罐设置有进料口和出料口,进料口位于发泡罐左下侧,出料口位于发泡罐右上侧,发泡罐内部中空,发泡罐内安装有上进气管和下进气管,上进气管位于下进气管上方,上进气管和下进气管通过气管连通,气管的另一端连接在压缩空气罐上,所述上进气管和下进气管上均匀分布有多个气孔,每个气孔上安装有一个吹气管,发泡罐上还安装有一个搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴、叶片和驱动电机,驱动电机安装在发泡罐上,搅拌轴深入到搅拌罐内,叶片安装在搅拌轴上。


2.根据权利要求1所述的一种用于锰渣保温砖生产的泡沫发生器,其特征在于:所述吹气管包括内管、外管和圆盘,圆盘套接在内管上,外管罩扣在内管上,外管焊接在圆盘上,外管为截面为梯形,内管两端开口,一端与气孔连...

【专利技术属性】
技术研发人员:李京鸿李秀梅
申请(专利权)人:吾道环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1