一种喇叭网布加工用自动化上料设备制造技术

技术编号:23330279 阅读:39 留言:0更新日期:2020-02-15 00:14
本实用新型专利技术公开了一种喇叭网布加工用自动化上料设备,包括料椅、第一支撑柱和第三支撑柱,所述料椅的内部开设有进料槽,且料椅的表面焊接有入料口,并且料椅的底部拐角设有椅腿,所述第一支撑柱均设在料椅的左右侧,且第一支撑柱顶端连接有滑轨,所述滑轨内部嵌入式安装有固定杆,且固定杆末端连接有第一气缸,并且第一气缸底部连接有魔术贴板,所述滑轨的末端底部均设置有第二支撑柱,且2个第二支撑柱的内侧连接有切割板。该喇叭网布加工用自动化上料设备,当喇叭网布落入传输带后,会被传输带进行传输,当经过感应机时,感应机会扫描喇叭网布检查是否有切割完整,若没切割完整,则会被第二气缸用推板将其推出传输带,落入废物箱中。

A kind of automatic feeding equipment for horn mesh processing

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭网布加工用自动化上料设备
本技术涉及喇叭
,具体为一种喇叭网布加工用自动化上料设备。
技术介绍
喇叭是人类生活中离不开的东西,一个能将人说话声放大或录制语音的工具,你进场能从各个地方看到喇叭的身影,喇叭也是音响或耳机中不可或缺的一部分,生产喇叭网布时需要对网布进行上料传输,而上料传输此步骤逐渐由人工变成机械自动化,但市面上的自动化机械上料工具普遍功能单一。其一上料过程时而会抓取多个网布或没抓到,其二只会一味的上料传输无法分辨是否已达到完成指标,其三因上料后通过抓取难免会弄得皱,无法将其复原。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喇叭网布加工用自动化上料设备,以解决上述
技术介绍
中提出的或抓取多个网布;无法分辨是否达成指标;抓取网布使其弄皱的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种喇叭网布加工用自动化上料设备,包括料椅、第一支撑柱和第三支撑柱,所述料椅的内部开设有进料槽,且料椅的表面焊接有入料口,并且料椅的底部拐角设有椅腿,所述第一支撑柱均设在料椅的左右侧,且第一支撑柱顶端连接有滑轨,所述滑轨内部嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喇叭网布加工用自动化上料设备,包括料椅(1)、第一支撑柱(5)和第三支撑柱(13),其特征在于:所述料椅(1)的内部开设有进料槽(2),且料椅(1)的表面焊接有入料口(3),并且料椅(1)的底部拐角设有椅腿(4),所述第一支撑柱(5)均设在料椅(1)的左右侧,且第一支撑柱(5)顶端连接有滑轨(6),所述滑轨(6)内部嵌入式安装有固定杆(7),且固定杆(7)末端连接有第一气缸(8),并且第一气缸(8)底部连接有魔术贴板(9),所述滑轨(6)的末端底部均设置有第二支撑柱(10),且2个第二支撑柱(10)的内侧连接有切割板(11),所述第二支撑柱(10)的底部连接有机体(12),且机体(12...

【技术特征摘要】
1.一种喇叭网布加工用自动化上料设备,包括料椅(1)、第一支撑柱(5)和第三支撑柱(13),其特征在于:所述料椅(1)的内部开设有进料槽(2),且料椅(1)的表面焊接有入料口(3),并且料椅(1)的底部拐角设有椅腿(4),所述第一支撑柱(5)均设在料椅(1)的左右侧,且第一支撑柱(5)顶端连接有滑轨(6),所述滑轨(6)内部嵌入式安装有固定杆(7),且固定杆(7)末端连接有第一气缸(8),并且第一气缸(8)底部连接有魔术贴板(9),所述滑轨(6)的末端底部均设置有第二支撑柱(10),且2个第二支撑柱(10)的内侧连接有切割板(11),所述第二支撑柱(10)的底部连接有机体(12),且机体(12)的前后两端底部设有第三支撑柱(13)和第四支撑柱(14),所述机体(12)的内部为镂空状且头尾两端均设有电机(15),且电机(15)被传输带(16)包裹,所述机体(12)左侧上部分表面设有第五支撑柱(17),且第五支撑柱(17)顶部右侧连接有感应机(18),冰且感应机(18)顶部设有信号传输器(19),所述机体(12)左侧中间表面设有第二气缸(20),且第二气缸(20)的顶端设有信号反应器(21),并且第二气缸(20)的右侧连接有推板(22),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕天成戴秋生
申请(专利权)人:东莞瑞成纺织有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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