一种基于橡皮囊成形带有移动式侧压块的装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种基于橡皮囊成形带有移动式侧压块的装置及其使用方法，其中，带有移动式侧压块的装置用于板料钣金成形零件，包括：底座、模具、盖板及侧压块；模具设置在底座上，模具的有效模面与零件的内表面一致，盖板设置在模具上且与模具盖合，以夹紧板料；侧压块包括：侧压块本体、支撑部和移动部，侧压块本体的上端面用于搭放板料，支撑部与侧压块本体连接，支撑部的有效型面朝底板方向向下倾斜，且有效型面的形状与板料边界区域形状相配合，移动部与侧压块本体下端面相连接，成形过程中使侧压块沿远离模具方向移动，板料边界区域在侧压块移动下易于进入变形状态，使板料更容易进入塑性变形状态，且有利于贴膜，减少起皱，完成成形后，板料完全贴膜。

A device with movable side pressing block based on rubber bag forming and its application method

【技术实现步骤摘要】
一种基于橡皮囊成形带有移动式侧压块的装置及其使用方法
本专利技术涉及飞机钣金零件制造领域的一种橡皮囊成形技术，具体涉及一种基于橡皮囊成形带有移动式侧压块的装置及其使用方法，特别适用于大曲率凸弯边零件以减少起皱和提高贴膜度。
技术介绍
橡皮囊成形技术是利用橡皮囊作为弹性凸模或凹模，液压油作为传压介质，使金属板料沿刚性凹模或凸模成形的一种软膜成形方法,是制造航空钣金零件的重要方法之一。其中，大曲率凸弯边类零件橡皮成形过程中最主要的问题是板料周向因压缩失稳而引起的起皱，现有技术一般采用侧压块方法，通过板料与侧压块的摩擦阻力来增加板料的拉伸作用，从而减小周向的压应力来控制起皱。但目前对于侧压块的设计研究较少，参数控制也相对困难。比如，模具与侧压块之间的距离以及板料在侧压块上搭边量，距离过小会导致板料流入不充分，不能成形；过大则会导致变形区材料悬空部分加大，由于悬空材料抗失稳能力差，更容易发生起皱；同时，搭边量过多会使板料受到的摩擦力加大，从而板料有被拉裂的危险。因此，迫切需要一种侧压块设计方法来完善带侧压块的橡皮囊成形技术，继而提高凸弯边类零件的成形质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于橡皮囊成形带有移动式侧压块的装置，用于板料钣金成形零件，其特征在于，包括：底座、模具、盖板及侧压块；所述模具设置在底座上，模具的有效模面与零件的内表面一致，所述盖板设置在模具上且与模具盖合，以夹紧板料；所述侧压块包括：侧压块本体、支撑部和移动部，所述侧压块本体的上端面用于搭放板料，所述支撑部与侧压块本体连接，所述支撑部的有效型面朝底座方向向下倾斜，且有效型面的形状与板料边界区域形状相配合，所述移动部与侧压块本体下端面相连接，使侧压块沿远离模具方向移动，板料边界区域在侧压块移动下易于进入变形状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于橡皮囊成形带有移动式侧压块的装置，用于板料钣金成形零件，其特征在于，包括：底座、模具、盖板及侧压块；所述模具设置在底座上，模具的有效模面与零件的内表面一致，所述盖板设置在模具上且与模具盖合，以夹紧板料；所述侧压块包括：侧压块本体、支撑部和移动部，所述侧压块本体的上端面用于搭放板料，所述支撑部与侧压块本体连接，所述支撑部的有效型面朝底座方向向下倾斜，且有效型面的形状与板料边界区域形状相配合，所述移动部与侧压块本体下端面相连接，使侧压块沿远离模具方向移动，板料边界区域在侧压块移动下易于进入变形状态。


2.根据权利要求1所述的带有移动式侧压块的装置，其特征在于，还包括：第一销钉，所述盖板形状与模具形状相配合，使盖板盖紧模具以夹紧板料，所述盖板上设置有第一销孔，所述模具上端面设置有第二销孔，将第一销钉插入第一销孔和第二销孔使盖板和模具形成可拆卸连接。


3.根据权利要求2所述的带有移动式侧压块的装置，其特征在于，所述底座上设置有第二销钉，所述模具下端面设置有第三销孔，所述第二销钉插入第三销孔将模具与底座连接。


4.根据权利要求1所述的带有移动式侧压块的装置，其特征在于，所述移动部包括凹槽和滚针，所述凹槽为侧压块本体下端面向侧压块本体上端面凹陷的槽状结构，所述滚针置于凹槽内与凹槽间隙配合，使滚针可在凹槽内滚动。


5.根据权利要求4所述的带有移动式侧压块的装置，其特征在于，所述支撑部与侧压块本体一体成形，所述支撑部朝底座方向向下倾斜的角度为45°～70°，支撑部朝底座方向向下倾斜的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志仁，谷立萍，裴玉华，
申请(专利权)人：沈阳航空航天大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21