【技术实现步骤摘要】
一种偏心式芯轴
本技术涉及机床部件
，特别涉及一种偏心式芯轴。
技术介绍
顶尖在机加工过程中对工件起到定位支撑的作用，常用顶尖通常由顶针、夹紧装置、壳体、固定销和芯轴组成，而顶针的尾部与芯轴锥度配合，在装配时顶尖装配在机床底板的尾座上，而尾座能够在机床底板上滑动。在机加工过程中通常会遇到需要对顶尖进行调节的情形，出现该情形的原因主要是顶针由于和芯轴锥度配合，机加工过程中外界冷却液、金属粉尘等杂质会进入到锥度配合的斜面上，使得顶针与芯轴之间产生较大磨损，因此顶尖长时间服役后，顶针与芯轴之间的同轴度发生变化，从而需要对顶尖进行调节。而现有顶尖的调节，通常是通过调节底板与尾座之间的距离，来实现对顶针与芯轴同轴度的调节，而这样的调节方式，即使有经验的工人也需要十分钟以上，相当耗时，造成生产效率低下。因此本司针对能够快速调节顶针与芯轴同轴度进行了研发，本文重点详述研发的顶尖中芯轴的技术方案。
技术实现思路
本技术提供了一种偏心式芯轴，以解决现有技术中顶针与芯轴同轴度调节耗时长，造成生产效率低下的问...
【技术保护点】
1.一种偏心式芯轴，其特征在于：包括轴本体，所述轴本体包括大径端和小径端，所述轴本体从大径端至小径端依次设有安装段Ⅰ、中间段和安装段Ⅱ，安装段Ⅰ、中间段和安装段Ⅱ的外径依次减小，所述轴本体内从大径端至小径端依次连通有锥形孔、中间孔和支撑孔，所述锥形孔的大圆端朝向大径端，所述锥形孔和支撑孔与轴本体同轴设置，所述中间孔偏心设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种偏心式芯轴，其特征在于：包括轴本体，所述轴本体包括大径端和小径端，所述轴本体从大径端至小径端依次设有安装段Ⅰ、中间段和安装段Ⅱ，安装段Ⅰ、中间段和安装段Ⅱ的外径依次减小，所述轴本体内从大径端至小径端依次连通有锥形孔、中间孔和支撑孔，所述锥形孔的大圆端朝向大径端，所述锥形孔和支撑孔与轴本体同轴设置，所述中间孔偏心设置。
2.根据权利要求1所述的一种偏心式芯轴，其特征在于：所述安装段Ⅰ上设有环状的防水台。
3.根据权利要求2所述的一种偏心式芯轴，其特征在于：所述防水台的外周设有环形的防水槽。
4.根据权利要求3所述的一种偏心式芯轴，其特征在于：所述防水槽设有多个，且沿着防水台的外周间距设置。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪传宏，
申请(专利权)人：重庆宏钢数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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