制备特戊酸的方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于化工技术领域，具体涉及一种制备特戊酸的方法及其装置。CO通入高压反应釜釜体中进行空气置换并加压，高压反应釜釜体内部设置有搅拌器，搅拌器上部设置有第一搅拌桨，搅拌器底部设置有第二搅拌桨，将异丁烯与水混合后喷洒在高压反应釜釜体中的第一搅拌桨上，升温搅拌反应，得到羰化料，静置分层，取上层特戊酸粗品精馏制得特戊酸成品；高压反应釜釜体内壁上和第一搅拌桨上均设置有固体酸涂层。本发明专利技术可以使用固体酸催化代替浓硫酸催化制备特戊酸，减少反应过程对设备的腐蚀，杜绝大量副产浓硫酸的产生，降低生产成本，减少环境污染。

Method and device for preparing tevalric acid

【技术实现步骤摘要】
制备特戊酸的方法及其装置
本专利技术属于化工
，具体涉及一种制备特戊酸的方法及其装置。
技术介绍
特戊酸(三甲基乙酸、2,2-二甲基丙酸)，因其羰基官能团连接在叔碳原子上，表现出特殊的物理、化学性质，是一种重要的化工产品，被广泛用作农药、医药、染料中间体，同时在高档涂料、聚合引发剂、感光材料、香料、润滑油、特戊酰氯、高分子材料合成、香料、胶黏剂等领域都有应用。中国专利CN1778788A公开一种生产特戊酸的方法，以不含丁二烯的碳四馏分、硫酸及一氧化碳为原料，先把不含丁二烯的碳四馏分和硫酸在反应器中混合，在一定温度和压力下进行酯化反应，分去上层含异丁烯很少的抽余液，下层和一氧化碳进行羰基化反应，经水解、分离后制得成品。中国专利CN106187735A公开一种二异丁烯羰基合成特戊酸和2,2,4,4-四甲基戊酸的方法，采用羰基合成法，包括以下步骤：A、羰基化反应：以二异丁烯、一氧化碳、水为原料，浓度为65-80％的硫酸水溶液为催化剂，于20-30℃条件下加压进行反应，得到特戊酸磺酸盐和2,2,4,4-四甲基戊酸磺酸盐的混合物；B本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备特戊酸的方法，其特征在于CO通入高压反应釜釜体中进行空气置换并加压，高压反应釜釜体内部设置有搅拌器，搅拌器上部设置有第一搅拌桨，搅拌器底部设置有第二搅拌桨，将异丁烯与水混合后喷洒在高压反应釜釜体中的第一搅拌桨上，升温搅拌反应，得到羰化料，静置分层，取上层特戊酸粗品精馏制得特戊酸成品；高压反应釜釜体内壁上和第一搅拌桨上均设置有固体酸涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备特戊酸的方法，其特征在于CO通入高压反应釜釜体中进行空气置换并加压，高压反应釜釜体内部设置有搅拌器，搅拌器上部设置有第一搅拌桨，搅拌器底部设置有第二搅拌桨，将异丁烯与水混合后喷洒在高压反应釜釜体中的第一搅拌桨上，升温搅拌反应，得到羰化料，静置分层，取上层特戊酸粗品精馏制得特戊酸成品；高压反应釜釜体内壁上和第一搅拌桨上均设置有固体酸涂层。


2.根据权利要求1所述的制备特戊酸的方法，其特征在于固体酸涂层为SO42-/ZrO2-V2O3涂层或SO42-/ZrO2-Co2O3涂层，固体酸涂层的厚度为5-10mm。


3.根据权利要求1所述的制备特戊酸的方法，其特征在于异丁烯和水的质量比为100：25-40。


4.根据权利要求1所述的制备特戊酸的方法，其特征在于加压压力为5.5-6.5Mpa，反应温度为140-150℃，搅拌转速为300-800r/min，精馏为减压精馏，减压精馏的真空度为-0.095—-0.099Mpa，减压精馏的温度为78-82℃。


5.一种制备特戊酸的装置，包括高压反应釜釜体(1)，其特征在于高压反应釜釜体(1)顶部设置有混合进料管线(2)、CO进气管线(3)和羰化料出料管线(4)，混合进料管线(2)、和羰化料出料管线(4)均伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦兵，李建军，毛民基，黄超鹏，孙连付，张海朋，杨承，杨中原，郭勇，成晓露，周晓倩，
申请(专利权)人：山东民基化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37