一种角度可调式耐磨球加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术中公开了一种角度可调式耐磨球加工用打孔装置，包括底板，还包括驱动转盘、滑杆、固定块、活动板、液压推动器、弧形滑槽、矩形滑槽、电动伸缩杆、夹持板和传动柱；本实用新型专利技术中，使得耐磨球位于四个夹持板之间，然后启动限位驱动电机，带动驱动转盘进行转动，届时滑杆将在弧形滑槽的作用下向，通过矩形滑槽的限位，使得滑杆延直线向驱动转盘的圆心移动，带动四个夹持板同时向驱动转盘的圆心移动，实现对耐磨球的夹持，通过驱动转盘的转动，即可实现四个滑杆的同步移动，相较于传统的推动装置进行夹持，通过限位驱动电机的使用，使得夹持的速度更快，且无需使用大量的推动装置，在加工过程中成本亦将同步降低。

An angle adjustable drilling device for wear-resistant ball processing

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调式耐磨球加工用打孔装置
本技术涉及耐磨球加工领域，具体涉及一种角度可调式耐磨球加工用打孔装置。
技术介绍
耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是，以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是，以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。耐磨球在打孔的过程中需要使用打孔装置，然而现有的打孔装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的打孔装置在对耐磨球进行夹持时，往往通过推动装置直接进行夹持，因此需要使用大量的推动装置同步进行方可实现对耐磨球的夹持，加工成本较大；其次，现有的打孔装置在打孔过程中，当耐磨球需要对打孔方向进行调整时，往往只能够拆卸后再次进行安装方可实现，操作过程繁琐，降低了打孔的效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中打孔装置夹持时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种角度可调式耐磨球加工用打孔装置，包括底板(12)，其特征在于：还包括驱动转盘(4)、滑杆(5)、固定块(7)、活动板(8)、液压推动器(11)、弧形滑槽(13)、矩形滑槽(14)、电动伸缩杆(16)、夹持板(17)和传动柱(18)，所述底板(12)的顶部一侧设置有限位固定板(6)，另一侧设置有液压推动器(11)，所述限位固定板(6)的另一侧设置有驱动转盘(4)，所述限位固定板(6)的内部开设有矩形滑槽(14)，所述驱动转盘(4)的内部开设有弧形滑槽(13)，所述矩形滑槽(14)的内侧滑嵌有滑杆(5)，且滑杆(5)通过弧形滑槽(13)与驱动转盘(4)滑动连接，所述滑杆(5)靠近液压推动器...

【技术特征摘要】
1.一种角度可调式耐磨球加工用打孔装置，包括底板(12)，其特征在于：还包括驱动转盘(4)、滑杆(5)、固定块(7)、活动板(8)、液压推动器(11)、弧形滑槽(13)、矩形滑槽(14)、电动伸缩杆(16)、夹持板(17)和传动柱(18)，所述底板(12)的顶部一侧设置有限位固定板(6)，另一侧设置有液压推动器(11)，所述限位固定板(6)的另一侧设置有驱动转盘(4)，所述限位固定板(6)的内部开设有矩形滑槽(14)，所述驱动转盘(4)的内部开设有弧形滑槽(13)，所述矩形滑槽(14)的内侧滑嵌有滑杆(5)，且滑杆(5)通过弧形滑槽(13)与驱动转盘(4)滑动连接，所述滑杆(5)靠近液压推动器(11)的一端固定连接有固定块(7)，且固定块(7)的一侧设置有活动板(8)，且活动板(8)与固定块(7)之间通过电动伸缩杆(16)固定连接，所述活动板(8)的底部设置有夹持板(17)，且夹持板(17)的一侧固定连接有贯穿活动板(8)的传动柱(18)。


2.根据权利要求1所述的一种角度可调式耐磨球加工用打孔装置，其特征在于：所述液压推动器(11)的伸缩端固定连接有打孔驱动电机(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根有，李骏，
申请(专利权)人：宁国市正兴耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34