【技术实现步骤摘要】
一种超厚度特种印制板沉金自动剪铜线机
本技术涉及裁切装置
,具体涉及一种超厚度特种印制板沉金自动剪铜线机。
技术介绍
现阶段,沉金串板所需铜线都由员工手动剪切,剪切速度慢,效率低,所剪出来的钢丝长短不一,不仅浪费铜丝还影响后续员工的操作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是:提供一种超厚度特种印制板沉金自动剪铜线机,裁剪铜线长度一致,裁剪效率高;能够节省人工,降低成本。本技术为解决上述问题所提供的技术方案为:一种超厚度特种印制板沉金自动剪铜线机,包括骨架、自动送丝电机、裁切气缸和卷绕有铜丝的滚轮,所述自动送丝电机安装在所述骨架上端面的中间位置,所述滚轮可转动设置在所述骨架上端面的一端,所述骨架上端远离所述滚轮的一端安装有安装架,所述裁切气缸设置在所述安装架上,所述裁切气缸的输出端设有切刀,所述安装架上还设有感应器和安装板,所述安装板上设有通孔,所述通孔内设有供铜线穿过的引导管。优选的,所述骨架采用不锈钢角铁制成。优选的,所述骨架整体长度为800mm,宽度为480mm,高度为700mm。优选的,所述引导管的内径和铜线的直径相匹配。与现有技术相比,本技术的优点是:本技术通过PLC输出信号,驱动接触器线圈得电,接触器主触点闭合,输送电机得电开始输送铜丝,系统设置3个档位,每个档位速度固定,钢丝到达切刀处达到要求规格时,感应器感应后,裁切气缸通过PLC输出信号,驱动电磁阀线圈,控制裁切气缸带动切刀开始裁切,完成钢丝切断功能,达到自动剪切功能,裁剪铜线长度 ...
【技术保护点】
1.一种超厚度特种印制板沉金自动剪铜线机,其特征在于:包括骨架(5)、自动送丝电机(3)、裁切气缸(7)和卷绕有铜丝的滚轮(1),所述自动送丝电机(3)安装在所述骨架(5)上端面的中间位置,所述滚轮(1)可转动设置在所述骨架(5)上端面的一端,所述骨架(5)上端远离所述滚轮(1)的一端安装有安装架(4),所述裁切气缸(7)设置在所述安装架(4)上,所述裁切气缸(7)的输出端设有切刀(6),所述安装架(4)上还设有感应器(8)和安装板(9),所述安装板(9)上设有通孔,所述通孔内设有供铜线(2)穿过的引导管(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种超厚度特种印制板沉金自动剪铜线机,其特征在于:包括骨架(5)、自动送丝电机(3)、裁切气缸(7)和卷绕有铜丝的滚轮(1),所述自动送丝电机(3)安装在所述骨架(5)上端面的中间位置,所述滚轮(1)可转动设置在所述骨架(5)上端面的一端,所述骨架(5)上端远离所述滚轮(1)的一端安装有安装架(4),所述裁切气缸(7)设置在所述安装架(4)上,所述裁切气缸(7)的输出端设有切刀(6),所述安装架(4)上还设有感应器(8)和安装板(9),所述安装板(9)上设有通孔,所述通孔内设...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱爱军,刘辉,
申请(专利权)人:江西景旺精密电路有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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