一种针织帽子围巾一体机制造技术

技术编号:23326233 阅读:31 留言:0更新日期:2020-02-14 23:19
本发明专利技术公开了一种针织帽子围巾一体机,本发明专利技术解决了现有编织装置工作时噪音,生产环境恶劣的问题,利用第一消音装置、第二消音装置起到消音降噪的作用,为操作者提供良好的工作环境;利用第一消音装置、第二消音装置的可合拢、分离的特点,提高了灵活性,方便操作者对编织装置进行定期检修,无需对消音装置进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种针织帽子围巾一体机
本专利技术具体涉及一种针织帽子围巾一体机。
技术介绍
冬天来临,人们会自然而然地感受到气候的变冷,人们的生活起居、穿戴打扮都会有变化,会戴上帽子、围巾来抵御寒冷。现代围巾、帽子以棉、丝、毛和化学纤维等为原料,采用机器针织加工而成。围巾、帽子可以同时在同一种编织机上进行生产,但是编织机在工作过程中,会产生大量的噪音,破坏工作环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种针织帽子围巾一体机。一种针织帽子围巾一体机,包括机架,安装在机架上且沿X方向分布的第一墙板、第二墙板,两端分别安装在第一墙板、第二墙板上的机头轴,移动安装在机头轴上的机头装置,安装在机架上且位于机架靠近机头装置一侧的线筒轴,转动安装在线筒轴上的线筒,缠绕在线筒上且一端穿入机架、用于编织帽子或围巾的纺线;机架上设有出料口,纺织完的手套从出料口滑落;出料口下方设有用于收集编织完帽子或围巾的收纳框,收纳框移动地安装在机架上;机架两侧分别设有第一消音装置、第二消音装置;第一消音装置包括第一驱动组件、安装在第一驱动组件上的第一消音框;第二消音装置包括第二驱动组件,安装在第二驱动组件上的第二消音框;第一驱动组件、第二驱动组件关于机架左右对称;第一驱动组件包括底座,安装在底座上且为L形结构、设有驱动槽的立柱A,安装在底座上且为L形结构、设有传动槽的立柱B,移动地安装在立柱A与立柱B的支撑板,铰接在底座上且伸缩杆与支撑板铰接的气缸;立柱B位于立柱A前侧,传动槽与驱动槽对齐;传动槽为L形结构,传动槽直角处圆弧过渡;驱动槽为L形结构,驱动槽直角处设有通孔,通孔与驱动槽连通;支撑板前端面安装有圆柱结构的导向块,导向块在传动槽内沿传动槽移动;气缸与支撑板的铰接点在导向块上;支撑板后端面安装有圆柱结构的导向针,导向针在驱动槽内沿驱动槽移动。进一步的,所述机架上安装有一对沿Z方向分布的滑轨,收纳框安装在滑轨上。进一步的,所述第一消音框包括U形结构的第一主板,安装在第一主板上端的第二主板;第一主板安装在第一驱动组件的支撑板上,第二主板上设有供纺线穿过的半圆孔A所述第二消音框包括U形结构的第三主板,安装在第三主板上端的第四主板;第三主板安装在第二驱动组件的支撑板上,第四主板上设有供纺线穿过的半圆孔B。进一步的,所述第二主板左端面上设有插槽,第四主板右端面上安装有余插槽相互配合的插块。进一步的,所述第一主板、第二主板、第三主板、第四主板均为消音板。本专利技术具有有益效果:通过本专利技术解决了现有编织装置工作时噪音,生产环境恶劣的问题,利用第一消音装置、第二消音装置起到消音降噪的作用,为操作者提供良好的工作环境;利用第一消音装置、第二消音装置的可合拢、分离的特点,提高了灵活性,方便操作者对编织装置进行定期检修,无需对消音装置进行拆卸。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术第一消音框与第二消音框合拢时的结构示意图;图3为本专利技术立柱B结构示意图;图4为本专利技术立柱A、立柱B、支撑板配合图;图5为本专利技术第一消音框俯视图;图6为本专利技术第二消音框俯视图;图7为本专利技术第一消音框剖视图;图8为本专利技术第二消音框剖视图。图中:1-机架,2-第一墙板,3-第二墙板,4-机头轴,5-机头装置,6-线筒轴,7-线筒,8-纺线,9-出料口,10-滑轨,11-收纳框,12-第一消音装置,13-第二消音装置,14-第一驱动组件,15-第一消音框,16-第二驱动组件,17-第二消音框,18-底座,19-立柱A,20-立柱B,21-支撑板,22-气缸,23-传动槽,24-驱动槽,25-通孔,26-导向块,27-导向针,28-第一主板,29-第二主板,30-第三主板,31-第四主板,32-半圆孔A,33-半圆孔B,34-插槽,35-插块。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。一种针织帽子围巾一体机,包括机架1,安装在机架1上且沿X方向分布的第一墙板2、第二墙板3,两端分别安装在第一墙板2、第二墙板3上的机头轴4,移动安装在机头轴4上的机头装置5,安装在机架1上且位于机架1靠近机头装置5一侧的线筒轴6,转动安装在线筒轴6上的线筒7,缠绕在线筒7上且一端穿入机架1、用于编织帽子或围巾的纺线8;机架1上设有出料口9,纺织完的手套从出料口9滑落;机架1上安装有一对沿Z方向分布的滑轨10,滑轨10位于出料口9下方,收纳框11安装在滑轨10上;收纳框11用于收集编织完帽子或围巾。机架1两侧分别设有第一消音装置12、第二消音装置13;第一消音装置12包括第一驱动组件14、安装在第一驱动组件14上的第一消音框15;第二消音装置13包括第二驱动组件16,安装在第二驱动组件16上的第二消音框17;第一驱动组件14、第二驱动组件16关于机架1左右对称;第一驱动组件14包括底座18,安装在底座18上且为L形结构、设有驱动槽24的立柱A19,安装在底座18上且为L形结构、设有传动槽23的立柱B20,移动地安装在立柱A19与立柱B20的支撑板21,铰接在底座18上且伸缩杆与支撑板21铰接的气缸22;立柱B20位于立柱A19前侧,传动槽23与驱动槽24对齐,支撑板21位于立柱B20与立柱A19之间;传动槽23为L形结构,传动槽23直角处圆弧过渡;驱动槽24为L形结构,驱动槽24直角处设有通孔25,通孔25与驱动槽24连通;支撑板21前端面安装有圆柱结构的导向块26,导向块26在传动槽23内沿传动槽23移动;气缸22与支撑板21的铰接点在导向块26上;支撑板21后端面安装有圆柱结构的导向针27,导向针27在驱动槽24内沿驱动槽24移动。第一消音框15包括U形结构的第一主板28,安装在第一主板28上端的第二主板29;第一主板28安装在第一驱动组件14的支撑板21上,第二主板29上设有供纺线8穿过的半圆孔A32第二消音框17包括U形结构的第三主板30,安装在第三主板30上端的第四主板31;第三主板30安装在第二驱动组件16的支撑板21上,第四主板31上设有供纺线8穿过的半圆孔B33。第二主板29左端面上设有插槽34,第四主板31右端面上安装有余插槽34相互配合的插块35。第一主板28、第二主板29、第三主板30、第四主板31均为消音板。第一消音装置12与第二消音装置13的工作原理相同;第一消音装置12通过第一驱动组件14带动第一消音框15转动,且使第一消音框15在转动过程中沿驱动槽24移动,完成第一消音框15与第二消音框17的合拢,半圆孔A与半圆孔B对齐,形成供纺线穿过的圆孔。当需要将第一消音框15与第二消音框17合拢时,气缸22伸缩杆伸长,带动导向块26沿传动槽23移动,导向针27沿驱动槽24移动,导向块26、导向针27先向上移动,接着向左移动,然后向右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针织帽子围巾一体机,其特征在于,包括机架,安装在机架上且沿X方向分布的第一墙板、第二墙板,两端分别安装在第一墙板、第二墙板上的机头轴,移动安装在机头轴上的机头装置,安装在机架上且位于机架靠近机头装置一侧的线筒轴,转动安装在线筒轴上的线筒,缠绕在线筒上且一端穿入机架、用于编织帽子或围巾的纺线;/n机架上设有出料口,纺织完的手套从出料口滑落;出料口下方设有用于收集编织完帽子或围巾的收纳框,收纳框移动地安装在机架上;/n机架两侧分别设有第一消音装置、第二消音装置;/n第一消音装置包括第一驱动组件、安装在第一驱动组件上的第一消音框;第二消音装置包括第二驱动组件,安装在第二驱动组件上的第二消音框;/n第一驱动组件、第二驱动组件关于机架左右对称;/n第一驱动组件包括底座,安装在底座上且为L形结构、设有驱动槽的立柱A,安装在底座上且为L形结构、设有传动槽的立柱B,移动地安装在立柱A与立柱B的支撑板,铰接在底座上且伸缩杆与支撑板铰接的气缸;/n立柱B位于立柱A前侧,传动槽与驱动槽对齐;传动槽为L形结构,传动槽直角处圆弧过渡;驱动槽为L形结构,驱动槽直角处设有通孔,通孔与驱动槽连通;/n支撑板前端面安装有圆柱结构的导向块,导向块在传动槽内沿传动槽移动;气缸与支撑板的铰接点在导向块上;/n支撑板后端面安装有圆柱结构的导向针,导向针在驱动槽内沿驱动槽移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种针织帽子围巾一体机,其特征在于,包括机架,安装在机架上且沿X方向分布的第一墙板、第二墙板,两端分别安装在第一墙板、第二墙板上的机头轴,移动安装在机头轴上的机头装置,安装在机架上且位于机架靠近机头装置一侧的线筒轴,转动安装在线筒轴上的线筒,缠绕在线筒上且一端穿入机架、用于编织帽子或围巾的纺线;
机架上设有出料口,纺织完的手套从出料口滑落;出料口下方设有用于收集编织完帽子或围巾的收纳框,收纳框移动地安装在机架上;
机架两侧分别设有第一消音装置、第二消音装置;
第一消音装置包括第一驱动组件、安装在第一驱动组件上的第一消音框;第二消音装置包括第二驱动组件,安装在第二驱动组件上的第二消音框;
第一驱动组件、第二驱动组件关于机架左右对称;
第一驱动组件包括底座,安装在底座上且为L形结构、设有驱动槽的立柱A,安装在底座上且为L形结构、设有传动槽的立柱B,移动地安装在立柱A与立柱B的支撑板,铰接在底座上且伸缩杆与支撑板铰接的气缸;
立柱B位于立柱A前侧,传动槽与驱动槽对齐;传动槽为L形结构,传动槽直角处圆弧过渡;驱动槽为L形结构,驱动槽直角处设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:周云
申请(专利权)人:江苏翔宇工艺编织有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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